Файл: Новиков, С. С. Эффективность использования производственных фондов в машиностроении.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 28
Скачиваний: 0
Основным, наиболее обобщающим, является показа тель рентабельности производственных фондов (Р), или
иначе — рентабельность производства. В практике пла нирования и бухгалтерского учета он определяется как отношение общей (балансовой) суммы прибыли за год (квартал) к среднегодовой (среднеквартальной) стоимо сти основных фондов и нормируемых оборотных средств, то есть по формуле:
где П — прибыль, ПФ — производственные фонды.
Следовательно, рентабельность производства показы вает, сколько прибыли приходится на один рубль основ ных производственных фондов и нормируемых оборотных средств в данном квартале или году. Этот показатель рассчитывается исходя из прибыли, так как она отра жает все итоги деятельности предприятия. На сумме при были сказываются как всякое улучшение хозяйствования (экономия материалов, увеличение времени работы обо рудования, более полная его загрузка и др.), так и все проявления бесхозяйственности (брак, прогулы, штур мовщина, перерасход материалов и т. д.).
Вместе с тем этот показатель построен таким образом, что чем меньше сумма основных производственных фон дов и нормируемых оборотных средств, тем выше его уро вень. Ниличие излишних, редко используемых производ ственных фондов отрицательно сказывается на рента бельности.
Все другие показатели эффективности использования производственных фондов служат как бы для расшиф ровки этого основного показателя. Они выявляют, как сказываются на уровне рентабельности фондов различ ные стороны хозяйственной деятельности предприятия. Зная, как изменяется уровень этих дополнительных по казателей, можно определить, что понижает рентабель ность и что необходимо для ее повышения.
Экономика, таким образом, указывает, где кроются резервы производства.
Увеличению объема прибыли прежде всего способ ствует рост объема выпускаемой продукции. Поэтому вторым по значению показателем эффективности исполь зования производственных фондов, рассчитываемым на
20
машиностроительных заводах Одессы, выступает фондо отдача основных фондов.
Фондоотдача (ФО) определяется путем деления ва
ловой продукции за год или квартал соответственно на среднегодовую или среднеквартальную стоимость основ ных производственных фондов по формуле:
вп
ФО = ОСФ’
где ВП — валовая продукция, ОСФ — основные производственные фонды.
Фондоотдача не служит обобщающим показателем эффективности всех производственных фондов в целом потому, что она рассчитывается только применительно к основным фондам. Аналогичным способом определяет ся рентабельность основных фондов, а также рентабель ность и фондоотдача оборотных фондов.
Необходимость отдельного расчета показателей рен табельности и фондоотдачи основных и оборотных фон дов вызывается тем, что динамика изменения уровня рен табельности производственных фондов в целом или от дельных их частей, как правило, различна. Так, напри мер, на заводе строительно-отделочных машин (СОМ) с начала текущей пятилетки рентабельность производ ственных фондов в целом постоянно повышалась. Но рентабельность основных фондов была нестабильна. В 1970 году она составила 49,5 процента, в 1971 —51,36,
в 1972— 49,9, в 1973—52 процента.
На одесских машиностроительных заводах основные фонды составляют в среднем свыше 75 процентов общего объема производственных фондов. Поэтому их исполь зование оказывает наибольшее влияние на эффектив ность производственных фондов в целом, и первостепен ное внимание должно обращаться на анализ причин сни жения их эффективности. На заводе СОМ понижение рентабельности основных фондов имело место, главным образом из-за значительного роста стоимости основных фондов, притом в их пассивной части. Так, в 1972 году был введен в действие блок складов и вспомогательных цехов стоимостью 840 тысяч рублей, в том числе по про изводству строительно-монтажных работ (пассивная часть)— 664 тысячи рублей. Средногодовая стоимость основных фондов завода возросла с 3919 тысяч рублей в 1971 году до 4776 тысяч рублей в 1972 году, или более
21
чем на 20 процентов. Это заставило предусмотреть меры, которые способствовали бы не только предотвращению понижения рентабельности фондов, но и дальнейшему ее росту в последующие годы.
В конце 1972 года завод закупил новое, более высоко производительное оборудование — 37 единиц на сумму 75 тысяч рублей. Это привело к увеличению объема ак тивных основных фондов и дало возможность реализо вать И станков на сумму 27 тысяч рублей, передать 16 единиц ГИТУ и заменить морально устаревшее и физи чески изношенное оборудование, проработавшее на за воде 10— 15 лет. Благодаря этому уже в следующем, 1973, году повысилась рентабельность основных фондов и, естественно, рентабельность производства в целом.
Для определения эффективности производственных фондов, кроме рентабельности и фондоотдачи, приме няются показатели, характеризующие уровень использо вания оборудования и материалов. Как известно, обору дование является активной частью основных фондов. По этому степень использования ее предопределяет степень использования основных и производственных фондов в целом. К сожалению, не на всех одесских машинострои тельных и металлообрабатывающих заводах ведется учет времени работы оборудования, учет и анализ уров ня его загрузки во времени и по техническим парамет рам, а также рассчитываются показатели использования оборудования, так как без этого невозможно повышать эффективность производства.
На заводах прецизионных станков, имени Октябрь ской революции, «Стройгидравлика», «Продмаш», прес сов и автоматов, «Автогенмаш» и других предприятиях основное внимание уделяется улучшению использования основных фондов, устанавливается постоянный и деталь ный контроль за работой каждой единицы. Это служит необходимой базой для расчета показателей использова ния рабочих машин и оборудования.
*Несмотря на многогранность, рассчитываемые пока
затели по своему содержанию можно подразделить на две группы. К первой относятся показатели экстенсивно го использования основных фондов, которые характери зуют время работы оборудования, ко второй— интенсив ные. Рассмотрим подробнее каждую из этих групп.
Из первой группы необходимо прежде всего выделить
22
коэффициент использования календарного фонда вре мени. Он рассчитывается на всех заводах Одессы оди наково: фактически отработанное время делится на ка лендарный фонд времени:
где Кк — коэффициент использования календарного
фонда времени,
Вф — фактически отработанное время,
Вк — календарный фонд времени.
Кроме этого, определяется коэффициент использова ния режимного фонда времени. Он рассчитывается по формуле:
где К р — коэффициент использования режимного фон да времени,
В ф— фактически отработанное время,
Вр — режимный фонд времени.
Режим работы оборудования на предприятиях бывает трехсменный, двухсменный, односменный. Каждый из них предопределяет соответствующий уровень использова ния календарного фонда времени: при трехсменной рабо те обеспечивается более полное его использование, при двухсменной и односменной — гораздо меньшее.
На одесских заводах контролируют как степень ис пользования режимного времени, таки коэффициент смен ности работы оборудования. Последний рассчитывается
так: суммарное |
количество |
оборудования, работавшее |
в первой, второй |
и третьей |
сменах (в первой и второй, |
или только в первой,— в зависимости от режима работы), делят на общее число установленного оборудования. По рядок расчета этого показателя можно представить та ким образом:
|
т г ________ 0 \ - \ - |
0-2 4- |
0 3 |
|
А с |
О |
’ |
где |
|
и у |
|
К с — коэффициент сменности работы обору |
|||
0 1, 0 2, |
дования; |
|
|
Оз — количество работавшего оборудования |
|||
|
соответственно |
в первой, второй и тре |
|
|
тьей сменах; |
|
Оу — количество установленного оборудова ния.
23
При двухсменном режиме работы коэффициент смен ности определяется по формуле
К с
при односменном
При этом важно отметить, что коэффициент сменно сти рассчитывается как за каждый день, так и за более продолжительный период времени— месяц, квартал, год. В последнем случае исходят из средних показателей (среднемесячных, среднеквартальных, среднегодовых) работавшего и установленного оборудования.
Так, например, в механическом цехе Одесского авто сборочного завода в первом квартале 1974 года среднее количество установленных станков составило 134, рабо тавших — 186.
Отсюда
К с = |
186 |
= 1,39. |
|
134 |
|
При полном использовании оборудования этот коэф фициент должен быть равен соответственно 3, 2 или 1.
Коэффициент сменности характеризует использова ние времени всего установленного оборудования при дей ствующем режиме его работы (однодвухили трехсмен ном). Чем ниже коэффициент сменности работы оборудо вания, тем слабее оно используется, тем соответственно больше резервов для увеличения выпуска продукции.
В отчетном докладе на XXIV съезде партии Генераль ный секретарь ЦК КПСС товарищ Л. И. Брежнев указы вал: «Некоторые хозяйственные органы, вместо того что бы повысить сменность, добиваются строительства все новых предприятий. Когда ставится вопрос о повышении сменности, то в ответ ссылаются на нехватку рабочей силы. Ну, а на новых предприятиях, спрашивается, кто будет работать — люди или дух святой? Нет, товарищи, необходимо более строго подходить к этому вопросу, раз работать и осуществить комплекс мер, обеспечивающих более полное использование оборудования, установить в этом деле неослабный контроль...»1
1 Материалы XXIV съезда КПСС, М., Политиздат, 1971, стр. 62.
24
Расчеты показывают, что в повышении сменности кроются значительные резервы роста объема и повыше ния эффективности производства. Так, по данным Гос плана СССР, повышение коэффициента сменности в ма шиностроении страны может обеспечить на существую щем оборудовании дополнительный выпуск продукции на 7—8 миллиардов рублей и сэкономить 6—7 миллиар дов рублей капитальных вложений.
Возможное увеличение объема производства при по вышении коэффициента сменности можно определить по формуле:
1о° ’
где В — процент роста выпуска продукции за счет по
вышения сменности; Кп— планируемый коэффициент сменности;
К ф—фактически достигнутый уровень коэффициента
сменности.
Если коэффициент сменности одесских машинострои тельных заводов поднять до 1,8 при двухсменной работе и до 2,8 — при трехсменной, то выпуск продукции на том же оборудовании может быть увеличен на 10—30 процен тов. Это означает, что при повышении коэффициента сменности завод «Продмаш» смог бы увеличить годовой объем производства почти на 2 миллиона рублей, завод прессов и автоматов — более чем на 3 миллионна рублей, завод имени Октябрьской революции — на 6 миллионов рублей. А в целом годовой прирост производства по одес ским машиностроительным и металлообрабатывающим заводам был бы равнозначен созданию нового предприя тия, по объему производства примерно равного ЗОРу, или двум заводам имени Январского восстания.
Учитывая важность повышения коэффициента сменно сти, одесские машиностроительные и металлообрабаты вающие предприятия проводят целый комплекс меропри ятий. Одно из основных — организация сквозных бригад станочников, за которыми закрепляются определенные единицы или группы оборудования.
Каждая бригада получает общее задание на все сме ны. Заработная плата начисляется в зависимости от об щей выработки. Опыт бригады токарей завода имени Ян
25
варского восстания во главе с Героем Социалистического Труда Виктором Ивановичем Чербаевым и бригады тока рей завода «Автогенмаш», которой руководит Иван Пет рович Гаврилов, показал несомненные преимущества та кого метода организации работы на металлообрабаты вающем оборудовании. Так, передача смены производит ся на ходу, без остановки оборудования. В результате экономится 25—35 минут рабочего времени станочников на уборке рабочего места, приемке, подналадке и пере наладке станка, так как на каждом рабочем месте ведет ся обработка однородных деталей. Кроме этого, почти вдвое сокращаются внутрисменные простои и при том же количестве рабочих производительность труда возра стает на 20—30 процентов.
Сквозные бригады организованы на заводах имени Октябрьской революции, прессов и автоматов, преци зионных станков и других предприятиях Одессы. Глав ное преимущество этих бригад состоит в том, что они имеют возможность лучше спланировать использование оборудования во всех сменах, а это более чем на 20 про центов повышает коэффициент сменности.
На передовых предприятиях города применяются и другие меры, способствующие лучшему использованию оборудования во времени. Так, на заводах прессов и ав томатов, «Стройгидравлике», ЗОРе осуществлен ком плекс ремонтных мероприятий. Это означает прежде всего тщательное соблюдение графика планово-предупре дительных ремонтов, разработку и внедрение технически обоснованных норм времени на ремонт оборудования.
Важное значение на этих заводах придается беспере бойному обеспечению рабочих мест материалами и полу фабрикатами. С этой целью на базе электронно-вычисли тельной техники здесь разработана методика определе ния дефицита материалов и планирования снабжения предприятия и цехов. Предусматривается также значи тельно расширить изготовление нормализованных и уни фицированных деталей. Это упростит работу станочни ков, снизит потери времени на переналадку оборудова ния и создаст более благоприятные условия для разви тия многостаночного обслуживания. Весь комплекс меро приятий по повышению коэффициента сменности работы оборудования сочетается на этих заводах с укреплением трудовой дисциплины, улучшением социального климата
26
в коллективе, усилением моральной и материальной заин тересованности работников.
Актуальность и действенность таких мероприятий оче видна. Так фотографии рабочего дня, проведенные на ря де машиностроительных и металлообрабатывающих за водов Одессы (строительно-отделочных машин, имени Ки рова, радиально-сверлильных станков, поршневых колец, «Красной гвардии») показали, что внутрисменные поте ри составляют от 9 до 26 процентов рабочего времени. Из них свыше 40 процентов—из-за отсутствия по различным причинам рабочих, около 15 процентов—из-за неисправ ностей оборудования и внеплановых ремонтов, 15 — из-за наладок и переналадок оборудования и до 15 процен тов — из-за отсутствия материалов и заготовок.
Благодаря проводимым мероприятиям с 1971 года коэффициент сменности на всех машзаводах Одессы в некоторой степени повысился. Однако резервы улучше ния использования оборудования во времени еще значи тельны. Об этом говорят данные о внутрисменных поте рях рабочего времени, а также низкий коэффициент ис пользования календарного фонда времени, поскольку действующий на большинстве заводов режим работы оборудования остается двухсменным.
Сохраняя свое значение в повышении эффективности использования основных фондов и производства в целом, экстенсивные факторы по сравнению с интенсивными в условиях научнотехнического прогресса отступают на второй план.
Интенсивность работы оборудования определяется ве личиной выпуска продукции в единицу времени. В каче стве показателя, характеризующего интенсивность, при меняется коэффициент загрузки оборудования. Он рас считывается как отношение фактически произведенной на станке продукции к производственной мощности стан ка (максимально возможный выпуск продукции, преду смотренный техническими характеристиками станка):
К = |
в п |
3 |
П М ’ |
где ВП — выпущенная продукция; ПМ — производственная мощность.
Этот показатель рассчитывается в целом по цеху или по заводу. Он определяется так: общий объем выпущен
27
ной продукции делят на суммарную мощность всех стан ков (оборудования).
Анализируя данные об уровне использования станков на одесских машзаводах, нетрудно заметить, что с нача ла девятой пятилетки коэффициент их загрузки непре рывно возрастает.
Так, на ордена Трудового Красного Знамени заводе тяжелого краностроения имени Январского восстания уровень коэффициента использования оборудования воз рос с 1971 по 1973 год почти на 5 процентов и составил в среднем 95 процентов. Январцы добились самого высо кого среди одесских заводов показателя загрузки стан ков. На заводах «Стройгидравлика», «Строммашина», имени Иванова, прессов и автоматов, прецизионных стан ков, в научно-производственном объединении «Холодмаш» этот коэффициент превысил 80 процентов. Вместе с тем на заводах «Автоагрегат», автосборочном, штам пов и пресс-форм, «Молмаш», поршневых колец он ниже 80 процентов, а на заводах имени Хворостина, механи ческом, «Легмаш», «Центролит»— едва превышает 50— 60 процентов. Это свидетельствует о том, что на машино строительных и металлообрабатывающих предприятиях Одессы все еще имеются значительные неиспользован ные резервы повышения этого показателя. Поэтому мно гие заводы стремятся парк металлообрабатывающих станков привести в возможно большее соответствие с но менклатурой обрабатываемых деталей с тем, чтобы пол нее использовать все параметры работы оборудования.
Коэффициенты экстенсивного и интенсивного исполь зования оборудования характеризуют лишь отдельные стороны его функционирования. Поэтому на заводах рас считывается интегральный коэффициент, который пред ставляет собой произведение величин коэффициентов сменности и загрузки станков.
Для характеристики действенности основных фондов используют такой важнейший показатель, как съем про дукции с 1 квадратного метра призводственной площа ди. Этот показатель призван заинтересовывать пред приятия в рациональном размещении станков в цехах, в более полном использовании площадей для производ ственных целей.
Рассмотренные коэффициенты влияют на изменение уровня рентабельности и фондоотдачи — основных стои-
28
мостных показателей. Повышение фондоотдачи представ ляет собой один из путей роста рентабельности как обоб щающего показателя эффективности производственных фондов. В условиях социализма увеличение объема производства — основной способ возрастания прибыли. По этому фондоотдача, характеризущая размер производ ства продукции в расчете на единицу стоимости основных фондов, выступает в качестве главного звена в цепи по казателей эффективности использования основных фон дов.
Лучшее их использование оказывает благотворное воздействие на все стороны экономической и культурной жизни общества. Прежде всего, это дает возможность получить дополнительную продукцию без увеличения капитальных вложений. Достаточно сказать, что в про мышленности СССР рост фондоотдачи только на 1 про цент позволяет получить дополнительной продукции на сумму 4,5—5 миллиардов рублей, что составляет 15 про центов прироста промышленного производства в 1973 году. На различных машиностроительных заводах Одес сы повышение фондоотдачи на 1 процент дает возмож ность увеличить объем производства на 1,5—4,2 процен та. Расчеты показывают, что один процент роста фондо отдачи обеспечивает экономию капитальных вложений
всумме свыше 0,6 миллиона рублей, что составляет в среднем более 2 процентов стоимости действующих ос новных производственных фондов.
При этом народное хозяйство получает прирост про дукции гораздо раньше, чем при дополнительных капи тальных вложениях, поскольку последние дают эффект не сразу, а лишь спустя значительный промежуток време ни, необходимый для ввода в действие новых производ ственных фондов.
Экономия капитальных вложений и рост производ ства, имеющие место в результате повышения эффек тивности основных фондов, означают соответствующее возрастание абсолютного размера и удельного веса фон да потребления в общем объеме национального дохода. Недостаточное использование основных фондов, отмечал
всвоем докладе на сентябрьском (1965 г.) Пленуме ЦК КПСС Председатель Совета Министров СССР товарищ
А. |
Н. Косыгин, вынуждает делать огромные |
вложения |
в |
создание новых производственных фондов. |
А это не |
29