Файл: Новиков, С. С. Эффективность использования производственных фондов в машиностроении.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 28

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Основным, наиболее обобщающим, является показа­ тель рентабельности производственных фондов (Р), или

иначе — рентабельность производства. В практике пла­ нирования и бухгалтерского учета он определяется как отношение общей (балансовой) суммы прибыли за год (квартал) к среднегодовой (среднеквартальной) стоимо­ сти основных фондов и нормируемых оборотных средств, то есть по формуле:

где П — прибыль, ПФ — производственные фонды.

Следовательно, рентабельность производства показы­ вает, сколько прибыли приходится на один рубль основ­ ных производственных фондов и нормируемых оборотных средств в данном квартале или году. Этот показатель рассчитывается исходя из прибыли, так как она отра­ жает все итоги деятельности предприятия. На сумме при­ были сказываются как всякое улучшение хозяйствования (экономия материалов, увеличение времени работы обо­ рудования, более полная его загрузка и др.), так и все проявления бесхозяйственности (брак, прогулы, штур­ мовщина, перерасход материалов и т. д.).

Вместе с тем этот показатель построен таким образом, что чем меньше сумма основных производственных фон­ дов и нормируемых оборотных средств, тем выше его уро­ вень. Ниличие излишних, редко используемых производ­ ственных фондов отрицательно сказывается на рента­ бельности.

Все другие показатели эффективности использования производственных фондов служат как бы для расшиф­ ровки этого основного показателя. Они выявляют, как сказываются на уровне рентабельности фондов различ­ ные стороны хозяйственной деятельности предприятия. Зная, как изменяется уровень этих дополнительных по­ казателей, можно определить, что понижает рентабель­ ность и что необходимо для ее повышения.

Экономика, таким образом, указывает, где кроются резервы производства.

Увеличению объема прибыли прежде всего способ­ ствует рост объема выпускаемой продукции. Поэтому вторым по значению показателем эффективности исполь­ зования производственных фондов, рассчитываемым на

20

машиностроительных заводах Одессы, выступает фондо­ отдача основных фондов.

Фондоотдача (ФО) определяется путем деления ва­

ловой продукции за год или квартал соответственно на среднегодовую или среднеквартальную стоимость основ­ ных производственных фондов по формуле:

вп

ФО = ОСФ’

где ВП — валовая продукция, ОСФ — основные производственные фонды.

Фондоотдача не служит обобщающим показателем эффективности всех производственных фондов в целом потому, что она рассчитывается только применительно к основным фондам. Аналогичным способом определяет­ ся рентабельность основных фондов, а также рентабель­ ность и фондоотдача оборотных фондов.

Необходимость отдельного расчета показателей рен­ табельности и фондоотдачи основных и оборотных фон­ дов вызывается тем, что динамика изменения уровня рен­ табельности производственных фондов в целом или от­ дельных их частей, как правило, различна. Так, напри­ мер, на заводе строительно-отделочных машин (СОМ) с начала текущей пятилетки рентабельность производ­ ственных фондов в целом постоянно повышалась. Но рентабельность основных фондов была нестабильна. В 1970 году она составила 49,5 процента, в 1971 —51,36,

в 1972— 49,9, в 1973—52 процента.

На одесских машиностроительных заводах основные фонды составляют в среднем свыше 75 процентов общего объема производственных фондов. Поэтому их исполь­ зование оказывает наибольшее влияние на эффектив­ ность производственных фондов в целом, и первостепен­ ное внимание должно обращаться на анализ причин сни­ жения их эффективности. На заводе СОМ понижение рентабельности основных фондов имело место, главным образом из-за значительного роста стоимости основных фондов, притом в их пассивной части. Так, в 1972 году был введен в действие блок складов и вспомогательных цехов стоимостью 840 тысяч рублей, в том числе по про­ изводству строительно-монтажных работ (пассивная часть)— 664 тысячи рублей. Средногодовая стоимость основных фондов завода возросла с 3919 тысяч рублей в 1971 году до 4776 тысяч рублей в 1972 году, или более

21


чем на 20 процентов. Это заставило предусмотреть меры, которые способствовали бы не только предотвращению понижения рентабельности фондов, но и дальнейшему ее росту в последующие годы.

В конце 1972 года завод закупил новое, более высоко­ производительное оборудование — 37 единиц на сумму 75 тысяч рублей. Это привело к увеличению объема ак­ тивных основных фондов и дало возможность реализо­ вать И станков на сумму 27 тысяч рублей, передать 16 единиц ГИТУ и заменить морально устаревшее и физи­ чески изношенное оборудование, проработавшее на за­ воде 10— 15 лет. Благодаря этому уже в следующем, 1973, году повысилась рентабельность основных фондов и, естественно, рентабельность производства в целом.

Для определения эффективности производственных фондов, кроме рентабельности и фондоотдачи, приме­ няются показатели, характеризующие уровень использо­ вания оборудования и материалов. Как известно, обору­ дование является активной частью основных фондов. По­ этому степень использования ее предопределяет степень использования основных и производственных фондов в целом. К сожалению, не на всех одесских машинострои­ тельных и металлообрабатывающих заводах ведется учет времени работы оборудования, учет и анализ уров­ ня его загрузки во времени и по техническим парамет­ рам, а также рассчитываются показатели использования оборудования, так как без этого невозможно повышать эффективность производства.

На заводах прецизионных станков, имени Октябрь­ ской революции, «Стройгидравлика», «Продмаш», прес­ сов и автоматов, «Автогенмаш» и других предприятиях основное внимание уделяется улучшению использования основных фондов, устанавливается постоянный и деталь­ ный контроль за работой каждой единицы. Это служит необходимой базой для расчета показателей использова­ ния рабочих машин и оборудования.

*Несмотря на многогранность, рассчитываемые пока­

затели по своему содержанию можно подразделить на две группы. К первой относятся показатели экстенсивно­ го использования основных фондов, которые характери­ зуют время работы оборудования, ко второй— интенсив­ ные. Рассмотрим подробнее каждую из этих групп.

Из первой группы необходимо прежде всего выделить

22

коэффициент использования календарного фонда вре­ мени. Он рассчитывается на всех заводах Одессы оди­ наково: фактически отработанное время делится на ка­ лендарный фонд времени:

где Кк — коэффициент использования календарного

фонда времени,

Вф — фактически отработанное время,

Вк — календарный фонд времени.

Кроме этого, определяется коэффициент использова­ ния режимного фонда времени. Он рассчитывается по формуле:

где К р — коэффициент использования режимного фон­ да времени,

В ф— фактически отработанное время,

Вр — режимный фонд времени.

Режим работы оборудования на предприятиях бывает трехсменный, двухсменный, односменный. Каждый из них предопределяет соответствующий уровень использова­ ния календарного фонда времени: при трехсменной рабо­ те обеспечивается более полное его использование, при двухсменной и односменной — гораздо меньшее.

На одесских заводах контролируют как степень ис­ пользования режимного времени, таки коэффициент смен­ ности работы оборудования. Последний рассчитывается

так: суммарное

количество

оборудования, работавшее

в первой, второй

и третьей

сменах (в первой и второй,

или только в первой,— в зависимости от режима работы), делят на общее число установленного оборудования. По­ рядок расчета этого показателя можно представить та­ ким образом:

 

т г ________ 0 \ - \ -

0-2 4-

0 3

 

А с

О

где

 

и у

 

К с — коэффициент сменности работы обору­

0 1, 0 2,

дования;

 

 

Оз — количество работавшего оборудования

 

соответственно

в первой, второй и тре­

 

тьей сменах;

 

Оу — количество установленного оборудова­ ния.

23


При двухсменном режиме работы коэффициент смен­ ности определяется по формуле

К с

при односменном

При этом важно отметить, что коэффициент сменно­ сти рассчитывается как за каждый день, так и за более продолжительный период времени— месяц, квартал, год. В последнем случае исходят из средних показателей (среднемесячных, среднеквартальных, среднегодовых) работавшего и установленного оборудования.

Так, например, в механическом цехе Одесского авто­ сборочного завода в первом квартале 1974 года среднее количество установленных станков составило 134, рабо­ тавших — 186.

Отсюда

К с =

186

= 1,39.

 

134

 

При полном использовании оборудования этот коэф­ фициент должен быть равен соответственно 3, 2 или 1.

Коэффициент сменности характеризует использова­ ние времени всего установленного оборудования при дей­ ствующем режиме его работы (однодвухили трехсмен­ ном). Чем ниже коэффициент сменности работы оборудо­ вания, тем слабее оно используется, тем соответственно больше резервов для увеличения выпуска продукции.

В отчетном докладе на XXIV съезде партии Генераль­ ный секретарь ЦК КПСС товарищ Л. И. Брежнев указы­ вал: «Некоторые хозяйственные органы, вместо того что­ бы повысить сменность, добиваются строительства все новых предприятий. Когда ставится вопрос о повышении сменности, то в ответ ссылаются на нехватку рабочей силы. Ну, а на новых предприятиях, спрашивается, кто будет работать — люди или дух святой? Нет, товарищи, необходимо более строго подходить к этому вопросу, раз­ работать и осуществить комплекс мер, обеспечивающих более полное использование оборудования, установить в этом деле неослабный контроль...»1

1 Материалы XXIV съезда КПСС, М., Политиздат, 1971, стр. 62.

24

Расчеты показывают, что в повышении сменности кроются значительные резервы роста объема и повыше­ ния эффективности производства. Так, по данным Гос­ плана СССР, повышение коэффициента сменности в ма­ шиностроении страны может обеспечить на существую­ щем оборудовании дополнительный выпуск продукции на 7—8 миллиардов рублей и сэкономить 6—7 миллиар­ дов рублей капитальных вложений.

Возможное увеличение объема производства при по­ вышении коэффициента сменности можно определить по формуле:

1о° ’

где В — процент роста выпуска продукции за счет по­

вышения сменности; Кп— планируемый коэффициент сменности;

К ф—фактически достигнутый уровень коэффициента

сменности.

Если коэффициент сменности одесских машинострои­ тельных заводов поднять до 1,8 при двухсменной работе и до 2,8 — при трехсменной, то выпуск продукции на том же оборудовании может быть увеличен на 10—30 процен­ тов. Это означает, что при повышении коэффициента сменности завод «Продмаш» смог бы увеличить годовой объем производства почти на 2 миллиона рублей, завод прессов и автоматов — более чем на 3 миллионна рублей, завод имени Октябрьской революции — на 6 миллионов рублей. А в целом годовой прирост производства по одес­ ским машиностроительным и металлообрабатывающим заводам был бы равнозначен созданию нового предприя­ тия, по объему производства примерно равного ЗОРу, или двум заводам имени Январского восстания.

Учитывая важность повышения коэффициента сменно­ сти, одесские машиностроительные и металлообрабаты­ вающие предприятия проводят целый комплекс меропри­ ятий. Одно из основных — организация сквозных бригад станочников, за которыми закрепляются определенные единицы или группы оборудования.

Каждая бригада получает общее задание на все сме­ ны. Заработная плата начисляется в зависимости от об­ щей выработки. Опыт бригады токарей завода имени Ян­

25


варского восстания во главе с Героем Социалистического Труда Виктором Ивановичем Чербаевым и бригады тока­ рей завода «Автогенмаш», которой руководит Иван Пет­ рович Гаврилов, показал несомненные преимущества та­ кого метода организации работы на металлообрабаты­ вающем оборудовании. Так, передача смены производит­ ся на ходу, без остановки оборудования. В результате экономится 25—35 минут рабочего времени станочников на уборке рабочего места, приемке, подналадке и пере­ наладке станка, так как на каждом рабочем месте ведет­ ся обработка однородных деталей. Кроме этого, почти вдвое сокращаются внутрисменные простои и при том же количестве рабочих производительность труда возра­ стает на 20—30 процентов.

Сквозные бригады организованы на заводах имени Октябрьской революции, прессов и автоматов, преци­ зионных станков и других предприятиях Одессы. Глав­ ное преимущество этих бригад состоит в том, что они имеют возможность лучше спланировать использование оборудования во всех сменах, а это более чем на 20 про­ центов повышает коэффициент сменности.

На передовых предприятиях города применяются и другие меры, способствующие лучшему использованию оборудования во времени. Так, на заводах прессов и ав­ томатов, «Стройгидравлике», ЗОРе осуществлен ком­ плекс ремонтных мероприятий. Это означает прежде всего тщательное соблюдение графика планово-предупре­ дительных ремонтов, разработку и внедрение технически обоснованных норм времени на ремонт оборудования.

Важное значение на этих заводах придается беспере­ бойному обеспечению рабочих мест материалами и полу­ фабрикатами. С этой целью на базе электронно-вычисли­ тельной техники здесь разработана методика определе­ ния дефицита материалов и планирования снабжения предприятия и цехов. Предусматривается также значи­ тельно расширить изготовление нормализованных и уни­ фицированных деталей. Это упростит работу станочни­ ков, снизит потери времени на переналадку оборудова­ ния и создаст более благоприятные условия для разви­ тия многостаночного обслуживания. Весь комплекс меро­ приятий по повышению коэффициента сменности работы оборудования сочетается на этих заводах с укреплением трудовой дисциплины, улучшением социального климата

26

в коллективе, усилением моральной и материальной заин­ тересованности работников.

Актуальность и действенность таких мероприятий оче­ видна. Так фотографии рабочего дня, проведенные на ря­ де машиностроительных и металлообрабатывающих за­ водов Одессы (строительно-отделочных машин, имени Ки­ рова, радиально-сверлильных станков, поршневых колец, «Красной гвардии») показали, что внутрисменные поте­ ри составляют от 9 до 26 процентов рабочего времени. Из них свыше 40 процентов—из-за отсутствия по различным причинам рабочих, около 15 процентов—из-за неисправ­ ностей оборудования и внеплановых ремонтов, 15 — из-за наладок и переналадок оборудования и до 15 процен­ тов — из-за отсутствия материалов и заготовок.

Благодаря проводимым мероприятиям с 1971 года коэффициент сменности на всех машзаводах Одессы в некоторой степени повысился. Однако резервы улучше­ ния использования оборудования во времени еще значи­ тельны. Об этом говорят данные о внутрисменных поте­ рях рабочего времени, а также низкий коэффициент ис­ пользования календарного фонда времени, поскольку действующий на большинстве заводов режим работы оборудования остается двухсменным.

Сохраняя свое значение в повышении эффективности использования основных фондов и производства в целом, экстенсивные факторы по сравнению с интенсивными в условиях научнотехнического прогресса отступают на второй план.

Интенсивность работы оборудования определяется ве­ личиной выпуска продукции в единицу времени. В каче­ стве показателя, характеризующего интенсивность, при­ меняется коэффициент загрузки оборудования. Он рас­ считывается как отношение фактически произведенной на станке продукции к производственной мощности стан­ ка (максимально возможный выпуск продукции, преду­ смотренный техническими характеристиками станка):

К =

в п

3

П М

где ВП — выпущенная продукция; ПМ — производственная мощность.

Этот показатель рассчитывается в целом по цеху или по заводу. Он определяется так: общий объем выпущен­

27


ной продукции делят на суммарную мощность всех стан­ ков (оборудования).

Анализируя данные об уровне использования станков на одесских машзаводах, нетрудно заметить, что с нача­ ла девятой пятилетки коэффициент их загрузки непре­ рывно возрастает.

Так, на ордена Трудового Красного Знамени заводе тяжелого краностроения имени Январского восстания уровень коэффициента использования оборудования воз­ рос с 1971 по 1973 год почти на 5 процентов и составил в среднем 95 процентов. Январцы добились самого высо­ кого среди одесских заводов показателя загрузки стан­ ков. На заводах «Стройгидравлика», «Строммашина», имени Иванова, прессов и автоматов, прецизионных стан­ ков, в научно-производственном объединении «Холодмаш» этот коэффициент превысил 80 процентов. Вместе с тем на заводах «Автоагрегат», автосборочном, штам­ пов и пресс-форм, «Молмаш», поршневых колец он ниже 80 процентов, а на заводах имени Хворостина, механи­ ческом, «Легмаш», «Центролит»— едва превышает 50— 60 процентов. Это свидетельствует о том, что на машино­ строительных и металлообрабатывающих предприятиях Одессы все еще имеются значительные неиспользован­ ные резервы повышения этого показателя. Поэтому мно­ гие заводы стремятся парк металлообрабатывающих станков привести в возможно большее соответствие с но­ менклатурой обрабатываемых деталей с тем, чтобы пол­ нее использовать все параметры работы оборудования.

Коэффициенты экстенсивного и интенсивного исполь­ зования оборудования характеризуют лишь отдельные стороны его функционирования. Поэтому на заводах рас­ считывается интегральный коэффициент, который пред­ ставляет собой произведение величин коэффициентов сменности и загрузки станков.

Для характеристики действенности основных фондов используют такой важнейший показатель, как съем про­ дукции с 1 квадратного метра призводственной площа­ ди. Этот показатель призван заинтересовывать пред­ приятия в рациональном размещении станков в цехах, в более полном использовании площадей для производ­ ственных целей.

Рассмотренные коэффициенты влияют на изменение уровня рентабельности и фондоотдачи — основных стои-

28

мостных показателей. Повышение фондоотдачи представ­ ляет собой один из путей роста рентабельности как обоб­ щающего показателя эффективности производственных фондов. В условиях социализма увеличение объема производства — основной способ возрастания прибыли. По­ этому фондоотдача, характеризущая размер производ­ ства продукции в расчете на единицу стоимости основных фондов, выступает в качестве главного звена в цепи по­ казателей эффективности использования основных фон­ дов.

Лучшее их использование оказывает благотворное воздействие на все стороны экономической и культурной жизни общества. Прежде всего, это дает возможность получить дополнительную продукцию без увеличения капитальных вложений. Достаточно сказать, что в про­ мышленности СССР рост фондоотдачи только на 1 про­ цент позволяет получить дополнительной продукции на сумму 4,5—5 миллиардов рублей, что составляет 15 про­ центов прироста промышленного производства в 1973 году. На различных машиностроительных заводах Одес­ сы повышение фондоотдачи на 1 процент дает возмож­ ность увеличить объем производства на 1,5—4,2 процен­ та. Расчеты показывают, что один процент роста фондо­ отдачи обеспечивает экономию капитальных вложений

всумме свыше 0,6 миллиона рублей, что составляет в среднем более 2 процентов стоимости действующих ос­ новных производственных фондов.

При этом народное хозяйство получает прирост про­ дукции гораздо раньше, чем при дополнительных капи­ тальных вложениях, поскольку последние дают эффект не сразу, а лишь спустя значительный промежуток време­ ни, необходимый для ввода в действие новых производ­ ственных фондов.

Экономия капитальных вложений и рост производ­ ства, имеющие место в результате повышения эффек­ тивности основных фондов, означают соответствующее возрастание абсолютного размера и удельного веса фон­ да потребления в общем объеме национального дохода. Недостаточное использование основных фондов, отмечал

всвоем докладе на сентябрьском (1965 г.) Пленуме ЦК КПСС Председатель Совета Министров СССР товарищ

А.

Н. Косыгин, вынуждает делать огромные

вложения

в

создание новых производственных фондов.

А это не

29