Файл: Лачинов, Н. В. Клепка и чеканка стальных конструкций учеб. пособие.pdf

Технические характеристики пневматических клепальных молотков '

Вопросы для повторения

1.При каком способе клепки стягивающее склепанные детали усилие меньше и почему?

2.Как лучше клепать длинные швы: ставить ли заклепки подряд или вразбивку между пробками и сборочными болтами, какие пре­ имущества и недостатки того и другого способа?

3.При каком условии снимают сборочные болты и пробки?

4.Какие ограничения для толщины склепываемого пакета, почему введены ограничения?

5.В каких случаях применяют заклепки с коническим стержнем

иповышенной закладной головкой?

6.Как можно удлинить срок службы обжимки?

§ 26. Ручная и пневматическая клепка

Ручная клепка выполняется бригадой 4—5 человек: один клепальщик, один подручный с поддержкой, один или два (в зависимости от диаметра заклепок) молото­ бойца и один нагревальщик.

Процесс клепки происходит в такой последователь­ ности. Нагретую заклепку захватывают специальными клещами и освобождают от окалины и приставших к ее

поверхности посторонних частиц. Последнее достигается сильным толчком, который производит нагревальщик, удерживая заклепку в клещах и ударяя ими о массивный предмет (наковальню, металлоконструкцию и т. п.). Окалина и инородные тела (частицы) отскакивают от заклепки.

Затем заклепку вставляют в отверстие и поджимают поддержкой для плотного прилегания закладной головки к поверхности склепываемого элемента. Клепальщик делает 2—3 удара молотком около выступающего стерж­ ня заклепки, чтобы плотнее было прижатие склепывае­ мых элементов и закладной головки. Затем несколькими ударами молотка клепальщик осаживает стержень пос­ тавленной заклепки, а один или два молотобойца усили­ вают осаживание, ударяя по стержню такими же молотка­ ми на более длинных ручках. Окончательное осаживание стержня заклепки производят молотобойцы, клепальщик своими ударами в основном задает темп работы моло­ тобойцам и лишь незначительно участвует в собственно осаживании.

Когда молотобойцы достаточно сильно осадят стер­ жень и его выступающий конец примет грубую форму головки (см. рис. 7,е), клепальщик наставляет на нее об­ жимку. Затем молотобойцы (один или двое) быстрыми ударами кувалд (массой от 2,5 до 3,5 кг) по обжимке окончательно формируют замыкающую головку за­ клепки.

Этот способ является общепринятым в ручной клепке. Он имеет существенный недостаток: от ударов молотка конец стержня осаживается, а часть его, находящаяся в отверстии, почти не раздается и не заполняет отверстие; кроме того, процесс образования замыкающей головки удлиняется.

В процессе окончательного формирования замыкаю­ щей головки обжимку поворачивают вокруг оси заклепки и обкатывают головку. При этом следят за тем, чтобы го­ ловка не сбивалась в сторону и была правильной формы.

Обкатывая обжимкой головку, стремятся не допус­ тить повреждений поверхности около головки — зарубов, рисок, забоин и т. п.

По мнению некоторых исследователей, целесообраз­ нее не делать предварительного расклепывания молот­ ком, а сразу наставлять обжимку на выступающий конец стержня и по хвостовику ее производить удары двумя

106

кувалдами. В этом случае стержень лучше раздается по всей длине, лучше заполняется отверстие и процесс об­ разования замыкающей головки идет быстрее. Этот спо­ соб возможем при плотном и надежном прижатии закла­ дной головки, иначе заклепка может выйти из отверстия под ударами или закладная головка отойдет от склепы­ ваемой детали.

Окалина на поставленной в отверстие заклепке прино­ сит большой вред, так как препятствует заполнению от­ верстия стержнем или плотному прилеганию закладной головки, а нередко одновременно имеют место оба дефек­ та. Поэтому окалину удаляют и нагревальщик, и кле­ пальщик или его подручный с поддержкой. Лучше осво­ бождать заклепку от окалины дважды: при снятии ее с горна и перед самой установкой в отверстие. При уста­ новке заклепки в отверстие следят, чтобы у закладной головки не получились заплечики — признак излишне толстого диаметра стержня около головки. Предупреж­ дают этот дефект предварительной проверкой стержня заклепки кольцом-калибром.

Н е д о с т а т к и к л е п к и р у ч н ыми м о л о т к а м и и к у в а л д а м и :

большие затраты физического труда; низкая производительность; высокая стоимость работ;

неудовлетворительное заполнение заклепочных отвер­ стий вследствие трудности осаживания стержня по всей длине, особенно для заклепок большого диаметра (бо­ лее 20 мм);

отсутствие стягивания склепываемых деталей в про­ цессе клепки и недостаточное стягивание после клепки;

необходимость обязательной чеканки для прочно-пло­ тных и плотных швов, что является следствием преды­ дущего недостатка;

удары при осаживании стержня и формировании го­ ловки вызывают сотрясения (вибрации) в соседних и близко расположенных готовых заклепках, что снижает плотность шва.

Осаживание стержня и формирование замыкающей головки заклепки в среднем требует 20 ударов молотка­ ми и кувалдами. При этом заклепка постепенно охлаж­ дается и температура ее приближается к опасной, обоз­ начаемой темно-синим цветом каления. Учитывая нерав­ номерность нагрева и остывания различных заклепок, а

главное неравномерность ручного процесса клепки, сле­ дует ожидать, что немалое количество заклепок будут иметь повреждения, характеризуемые низкой температу­ рой окончания процесса высаживания головки.

Пневматическая клепка производится с помощью пневматического молотка, она намного производительнее ручной, требует меньшей затраты физического ' труда и обеспечивает лучшее качество шва. При клепке пневма­ тическим молотком заклепку вставляют в отверстие и

Рис. 42. Схема клепки пневматическим молотком:

а — расклепывание стержня и формирование головки, б — обкатывание головки и се отдел­ ка; / — собранные листы, 2 — поддержка, 3 —

формируемая головка, 4 — пневматический мо­ лоток

прижимают поддержкой. Пневматический молоток с об­ жимкой наставляют на выступающий стержень заклепки. После сильного нажатия на молоток в него пускают сжа­ тый воздух. Под действием ударов клепального молотка сильно прижатая обжимка формирует замыкающую го­ ловку (рис. 42,а).

Пневматическую клёпку выполняет бригада из трех человек: клепальщик, подручный с поддержкой и нагре­ вальщик.

Как и при ручной клепке, вынутую из горна заклепку освобождают от окалины и приставших посторонних тел (частиц), подносят к месту установки и после вторичного

108

встряхивания — удара для отделения окалины — встав­ ляют в отверстие и поджимают поддержкой. Клепальщик остукивает поверхность детали вокруг стержня для луч­ шего прижатия склепываемых элементов и закладной го­ ловки к ним, а затем расклепывает через обжимку высту­ пающий стержень. При этом обжимка должна обкаты­ вать формируемую головку (рис. 42,6), а рукоятка мо­ лотка — описывать окружность.

В процессе клепки следят, чтобы обжимка не сбива­ ла головку с центрального положения, поэтому обкаты­ вание выполняют как отделочный процесс, когда голов­ ка почти готова. До этого молоток должен занимать пер­ пендикулярное положение к поверхности склепываемых деталей, чтобы центрально направленные удары раскле­ пывали стержень, не сбивая головку в сторону.

Сказанное о недопустимости повреждений поверхнос­ ти детали обжимкой при ручной клепке строго соблюда­ ется и здесь.

Рабочий держит за рукоятку пневматический моло­ ток правой рукой и большим пальцем нажимает на курок для пуска сжатого воздуха. Левой рукой клепальщик ох­ ватывает ствол молотка или обжимку, которую удержи­ вает на выступающем конце заклепки.

Пневматический молоток подбирают в соответствии с диаметром заклепки, пользуясь данными табл. 3. Если молоток окажется маломощным, то расклепывание затя­ нется, снизится производительность и йозникнет опас­ ность появления хрупких разрушений головок в процессе их обработки при синем цвете металла: Молоток слиш­ ком большой мощности будет расходовать излишне мно­ го сжатого воздуха.

Для расклепывания заклепки с коническим стержнем и повышенной головкой при использовании вместо (маши­ ны пневматического молотка подручный клепальщика пользуется не поддержкой, а пневматическим молоткам, как и клепальщик. Следовательно, заклепки расклепыва­ ются двумя молотками с обоих концов, это способствует лучшему осаживанию стержня, особенно за счет форми­ рования нормальной головки из повышенной. Повышен­ ную головку нагревают несколько больше стержня.

Пневматическая клепка, как и ручная, основана на принципе удара. Однако она имеет весьма значительные преимущества:

109