Файл: Лачинов, Н. В. Клепка и чеканка стальных конструкций учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 60

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

начать зачеканивание, не удалив «старый слой», мате­ риал будет крошиться или появятся многочисленные трещины и требуемой плотности шва не получится. Обычно срубают с кромки полосу шириной 3—4 мм и при этом строго следят, чтобы не повредить нижний лист (см. рис. 55, б). Для этого лучше не доводить рубку до

конца, оставляя толщину 1

мм о тем, чтобы срубаемую

полосу отделить по всей длине особенно осторожно.

 

Швы

многорядные с шахматным

расположением за­

 

 

 

 

 

 

клепок являются более проч­

 

 

 

 

 

 

ными, однако плотность та­

 

 

 

 

 

 

ких швов меньше, чем одно­

 

 

 

 

 

 

рядных или многорядных, но

 

 

 

 

 

 

с

цепным

расположением

 

 

 

 

 

 

заклепок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 а ч е к а и и в а ю т с т ы ­

 

 

 

 

 

 

ки листов редко (для до­

 

 

 

 

 

 

полнительного

уплотнения

 

 

 

 

 

 

шва). Эту операцию выпол­

 

 

 

 

 

 

няют в такой последова­

 

 

 

 

 

 

тельности. По обе стороны

 

 

 

 

 

 

стыка,

на

расстоянии

3—

 

 

 

 

г)

 

4 мм от него, зубилом де­

 

 

 

 

 

лают

канавку

глубиной

1—

Рис.

59.

Зачеканивание стыка

2 мм. После этого чеканом 1

 

 

 

листов:

 

 

(рис. 59, а)

уплотняют в сто­

а — осаживание левой кромки в сто­

рону

стыка

кромку

одного

рону стыка, 6, в — осаживание пра­

вой

кромки

в сторону

стыка,

г

листа

(см.

рис. 59,с), а за­

осаживание

 

одной

вытянутой

кромки на другую; / — острокромоч­

тем

и

другого. При

этом

ный

чекан

 

(см. рнс. 54, а), 2 — че­

кромка первого листа сме­

кан

с полукруглым

бойком

(см.

 

 

 

рнс. 54, в)

 

 

щается ко второму (рис.

ста выйдет вверх

(рис.

 

59,6), а кромка второго ли­

54, в),

так как

ее

смещению в

сторону препятствует кромка

первого

листа (см. рис.

59, в). Чеканом 2 с плоским или вогнутым бойком осажи­ вают кромку одного листа на кромку другого и стык уплотняется (рис. 59, г).

Зачеканивание стыка является операцией, требующей высокой квалификации, так как металл оттянутых кро­ мок легко разрушается (появляются трещины, отслаи­ вания) при слишком сильных ударах или в результате

неправильного положения чекана.

З а ч е к а н и в а н и е з а к л е п о к необходимо в проч­ но-плотных швах, чтобы обеспечить их герметичность.

144


В процессе клепки очень трудно добиться достаточно плотного прилегания опорной поверхности головки за­ клепки к плоскому листу, не говоря уже о том, когда листы имеют криволинейные поверхности. Лучшее при­ легание получается у закладных головок, так как их пригонка к листу происходит в самый начальный момент, когда температура заклепки наибольшая и материал головки имеет весьма высокую пластичность; в этот пе­ риод хорошего’ прижатия поддержки бывает достаточно, чтобы опорная поверхность головки плотно прилегала к

листу.

Труднее добиться плотного контакта е листом для замыкающей головки, которая окончательно формиру­ ется при значительно меньшей температуре и малой пластичности. При больших диаметрах заклепок, начи­ ная с диаметра 32 мм и выше, почти невозможно добить­ ся плотных прилеганий головок к листам любым спосо­ бом клепки,' кроме гидравлической, поэтому головки крупных заклепок в плотных швах зачеканивают обя­ зательно.

Порядок зачеканивания головок заклепок следующий. Сначала чеканом, показанным на рис. 54, а, осаживают металл по кромке головки, наставляя боек инструмента под некоторым углом к опорной поверхности (рис. 60, а) и обходя головку кругом. При этом .канавок не делают, а как бы обрубают головку кругом, стараясь одновре­ менно поджать ее кромку по направлению к центру. Эта операция сопровождается появлением заусенцев. Вторая операция (рис. 60, б) заключается в срубке заусенцев чеканом, показанным на рис. 54, а или 54, ж. Третья операция (рис. 60, в) производится инструмен­ том, показанным на рис. 54, г, этим инструментом окон­ чательно уплотняют кромку и сглаживают следы пре­ дыдущих операций. В некоторых случаях зачеканивание ■головок .начинают и заканчивают инструментом с вог­ нутым бойком (см. рис. 54, г).

Необходимость поджатая кромки головки, а иногда и подрубка ее заставляет выполнять заклепки, подле­ жащие зачеканиванию, несколько полисе по диаметру с тем, чтобы после уплотнения головки приняли нормаль­ ные размеры (рис. 61, а).

Если возникает необходимость' зачеканивания потай­ ной головки, то операцию выполняют инструментом с полукруглым бойком (см. рис. 54, в) или осадочным че-

145

Рис. 61. Зачеканивание головок заклепок:

а — уменьшение размера головки, б — зачеканивание кромки головки, в — уп­ лотнение металла около кромки головки, г — уплотнение головки заклепки (до­ пускается в неответственных случаях как временная мера); / — чекан, 2 —>■коль­ цевая канавка


каном (см. рис. 54, д)\ .обработанная чеканом головка имеет вид, показанный на роте. 61, б, в.

Если обнаружена слабо посаженная заклепка, кото­ рую не представляется, возможности заменить, то. для неответственных случаев можно попытаться ее подпра­ вить следующим способом: чеканом с полукруглым бойком- (см. рис. 54, в) выбивают в головке глубокую кольцевую канавку 2 (рис. 61, г), располагая ее над ок­ ружностью стержня заклепки. При этом металл головки осаживается и прижимается к опорной поверхности, уп­ лотняя зазор. После этого для лучшего и более надеж­

ного прижатия

кромку

 

 

полукруглой заклепоч­

 

 

ной

головки

чеканят

 

 

hi I струментом, пока­

 

 

занным на рис. 54, г, а

 

 

для

потайной

головки

 

 

пользуются чеканом по

 

 

рис. 54, в.

 

 

 

 

 

В тех случаях, ког­

 

 

да.

требуется

зачека-

 

Щель

нить кромку

листа и

ю

г)

головки заклепок (рис.

62,

а), в-

первую

оче­

■Рис. 62. Неплотности, возникающие

редь чеканят заклепки,

в процессе зачеканивания:

а потом

кромки

лис­

а —до зачеканивания, б — после заче-

тов.

Такой порядок ну­

канпвания головки заклепки, в — заче-

каннванне с малым углом наклона че-Л

жен, чтобы учесть воз-;

капа, г — щель

после зачеканивания с

малым углом наклона чекана; 1 — ниж*

можное поднятие кром­

tnii'i лист, 2 —верхний лист, 3 — заклеп­

ки от прижатия листов

ка, 4 — чекан

около стержня

заклеп­

 

(рис. 62, б); если

ки во время зачеканивания последней

в процессе зачеканивания

заклепок

кромка листа не­

сколько отстанет, ее поджимают чеканом по окончании уплотнения заклепок. Если же сначала зачеканить кром­ ки листов (рис. 62, в), то их плотность может нарушить­ ся в процессе уплотнения головок (рис. 62, г).

Зачеканивание кромок листов и головок заклепок вручную является малопроизводительной работой и вы­ полняется поэтому е помощью пневматического молотка. Равномерные и весьма частые удары лучше осаживают

металл и резко ускоряют работу.

Работа пневматическим молотком требует большого навыка исполнителя. Сначала зачеканивают головки

147


заклепок чеканом, показанным на рис. 54, а, и кромкй листов полукруглым чеканом (ем. рис. 54, в), осаживая металл и уплотняя его контакт с нижним листом на за­ данном участке. Затем обрубают заусенцы у заклепок чеканом с острым бойком, а после заглаживают обрабо­ танные участки чеканом е вогнутым -бойком; кромки листов после обработки -полукруглым чеканом поджи­ мают окончательно чеканом с плоским бойком (ем.

рис. 54, д).

•Применяя пневматический молоток, левой рукой ох­ ватывают чека-н, вставленный в буксу молотка, и направ­ ляют его движение по обрабатываемому участку (по кромке шва или кругом головки заклепки); правой рукой держат молоток за рукоятку, управляя курком и осу­ ществляя нужный нажим на чекан, а также заданный угол его наклона (см. рис. 60).

При зачеканивании пневматическим молотком правая рука рабочего нагружена значительно больше левой и быстрее утомляется. Чтобы облегчить труд и повысить производительность, осваивают работу обеими руками попеременно. Кроме того, следят, чтобы шланг молотка в процессе перемещения чеканщика не мешал ему и не висел на руке.

При работе боек чекана сильно нагревается и его периодически смачивают мыльным раствором, керосином или смазывают минеральным маслом, чтобы предупре­ дить отпуск и потерю твердости, не допуская его чрезмер­ ного нагрева; при этом молоток останавливают, рукой в рукавице вынимают из него чекан и опускают его в воду, а затем вставляют в молоток новый чекан.

Пневматические молотки, применяемые для зачеканивания, не отличаются от применяемых для рубки; поэтому в технической литературе .пневматические мо­ лотки обычно разделяются на две группы: рубильно-че­ каночные и клепальные. В каталогах и таблицах техни­ ческих характеристик для каждой марки пневматическо­ го молотка, как правило, указывается область его применения; из рассмотрения каталогов и таблиц Сле­ дует, что один и тот же пневматический молоток, .напри­ мер типа РМ-13 или М.Р-5, может использоваться для тяжелого зачеканивания, легкой обрубки, клепки горя­

чих заклепок диаметром до 8 мм, т. е.

для всех видов

^ котельных работ, в которых возможно

применение ин-

’ струмента ударного действия.

 

148


Рубильно-чеканочные молотки отличаются меньшими габаритами и массой по сравнению с клепальными мо­ лоткам® (см. табл. 1 и табл. 3).

В зависимости от толщины срубаемой стружки или толщины зачеканив'аемых листов применяют пневмати­ ческие рубильно-чеканочные молотки .разной мощности; эти молотки отличаются размерами и массой.

В о з м о ж н ы е д е ф е к т ы при з а ч е к а и и в а н и и любым способом:

чрезмерно глубокая канавка в кромке, в результате чего металл не осаживается и не подбирается, а пере­ рубается, т., е. происходит разрубка кромки;

неровно и неряшливо обработанная кромка, вслед­ ствие чего не получается достаточный контакт с нижней поверхностью';

повреждения нижнего листа или металла кругом, за­ клепочных головок;

отслаивание и шелушение обработанной .поверхности в результате чрезмерно сильного и продолжительного зачеканивания;

отставание обрабатываемой поверхности от нижней вследствие слишком милого угла наклона чекана и слиш­ ком близкого положения его бойка к нижнему листу;

маломерная головка заклепки в результате чрезмер­ но большой обрубки;

пропуски на зачеканенных участках, обнаруженные во время испытания — проверки плотности.

Вопросы для повторения

1.Что такое зачеканивание, для каких целей оно производится

икак достигается герметичность шва?

2.В какой руке держат чекан и как его перемещают?

3.Можно ли зачекаиить кромку листа толщиной менее 5 мм, как в этом случае добиться герметичности? .

4.Какие способы зачеканивания встречаются в практике, и ка­ ковы их особенности?

5.Опасны или нет незначительные повреждения (зарубы) по­ верхности нижнего листа при зачеканивании, чем это практически подтверждается?

6.Как лучше чеканить: сильными и продолжительными (много­ кратными) ударами или слабыми и редкими ударами?

7.Как надо поступить при зачеканивании кромки, которая была зачеканена ранее, а после эксплуатации плотность ее полностью на­

рушена?

8. Какая головка.заклепки более плотно прижата к поверхности склепанных элементов и что в первую очередь надо чеканить: головки заклепок или кромки листов?

149