ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 101
Скачиваний: 0
Так как гидриды имеют высокую дену, то они могут
применяться лишь в том |
случае, когда масса топлива |
на единицу энергии имеет |
решающее значение. |
Связанное хранение кислорода в виде его соединений не дает снижения массы на единицу энергии по сравне нию с криогенным хранением. Однако при связанном хранении кислорода можно .получить снижение объема по сравнению с хранением в баллонах. Существенное увеличение удельной энергии достигается при использо вании кислорода воздуха, в этом случае не нужна си стема хранения кислорода.
При расчете систем хранения до сих пор не учитыва лись потери водорода и кислорода. При наличии потерь растет эффективный электрохимический эквивалент /гэ.эфф и соответственно расход реагентов. Потери реаген тов могут быть обусловлены утечками в системе хране ния, неполным использованием их в ТЭ и другими при чинами.
18. Системы терморегулирования и отвода воды
При работе батарей водородно-кислородных ТЭ вы деляется тепло, скорость генерации которого можно рассчитать по (786). Подставив значения э. д. с. и тер модинамического к. л. д., получим скорость генерации тепла:
?б= ЛГб(1,48/Нр— 1).
Как видно, скорость генерации тепла растет с увели чением мощности батареи и уменьшается с увеличением реального напряжения ТЭ. При работе ЭХГ в режиме переменных нагрузок изменяется и скорость генерации тепла. В то же время при быстром запуске ЭХГ необ ходимо подводить тепло к батарее ТЭ. Обычно повыше ние температуры батареи при запуске обеспечивается за счет саморазогрева.
Продуктом реакции в водородно-кислородном ТЭ является вода. Массовую скорость ее генерации можно рассчитать по уравнению (74), которое после подстанов ки численных значений принимает вид:
|
irHaO= 9.34- I0-W 6/£/p, |
|
где |
lKHj0 — массовая |
скорость, г/с; Мб — мощность, |
кВт; |
и р — напряжение, |
В. |
90
Удаление воды из ТЭ осуществляется статическим пли динамическим методом [Л. 37, 38]. При статическом методе вода из зоны реакции диффундирует к поверх ности с низким парциальным давлением паров воды. Низкое давление паров воды может быть получено ох лаждением поверхности ниже точки росы. Вода с охлаж денной поверхности конденсируется и стекает под дейст вием сил гравитации или отсасывается фитилями. Пары воды могут быть также поглощены пористой мембраной
с концентрированным |
раствором электролита, |
откуда |
они испаряются в вакуум пли поток газа. |
|
|
При динамическом |
способе вода испаряется |
в поток |
одного или двух рабочих газов, проходящих через элек тродные камеры. Затем пары воды либо сбрасываются вместе с реагентами в окружающее пространство (про дувка), либо конденсируются и отделяются от реагентов. Вода может также разбавлять электролит и выводиться с раствором электролита из ТЭ, затем электролит может сливаться, концентрироваться или подвергаться электро диализу. Вода из разбавленного электролита может быть также выведена потоком газа.
Система терморегулирования обычно связана с систе мой отвода воды, так как часть тепла отводится за счет испарения воды. Тепло отводится от батареи ТЭ охлаж дающими газами, обдувающими ТЭ, теплоносителем, проходящим через теплообменные устройства в батарее ТЭ, радиационным излучением в окружающую среду или циркуляцией электролита. Системы терморегулиро вания и отвода воды будут рассмотрены применительно к конкретным ЭХГ.
19. Среднетемпературные элементы и ЭХГ
а) Элементы Бэкона
Первым разработал ТЭ со свободным электролитом и технически приемлемыми характеристиками Ф. Бэкон [Л. 34]. Им были предложены двухслойные металлокера мические электроды, запорный слой которых содержал узкие поры, активный слой — широкие поры. Материа лом электродов служил никель. Для повышения корро зионной стойкости кислородный электрод окислялся, для
91
\іѵ |
|
|
|
повышения электрической про- |
||||
|
|
|
|
водішости и стойкости в окись |
||||
|
|
|
|
никеля вводилась окись лития. |
||||
|
|
|
Т ~ |
Для |
увеличения скорости реак |
|||
|
|
|
ции |
и снижения |
полярнзацнп |
|||
О 0/і |
0,0 |
1/2 |
Iß А/СМ2 |
|||||
|
|
|
|
поддерживалась |
температура |
|||
Рис. 9. Вольт-амперные |
200°С и выше. Так как в этих |
|||||||
кривые ТЭ Бэкона [Л. 4]. |
условиях применяемые раство |
|||||||
Температура 200°С; |
давле |
ры |
КОН (37—50%) |
при низ |
||||
ние 4,0 • 10“ |
Па. |
|
|
ком давлении |
неустойчивы, то |
|||
|
|
|
|
ТЭ |
работал |
при |
давлении |
|
(2,0-г-4,5) ІО6 |
Па. |
Увеличение |
давления |
повышает ско |
рость процесса. Как показали исследования, ток воз растает 'пропорционально корню квадратному из давле ния газа. Как видно из рис. 9, в ТЭ получены высокие плотности тока. Максимальная плотность .мощности со ставляет 1,60 Вт/ем2. Напряжение ври плотности тока 200 мА/см2 составляло 0,95 В, а к. п. д. ТЭ—0,77.
Недостатками ТЭ Бэкона являются работа при высо ких давлениях и соответственно большая масса конст рукционных материалов. Топливный элемент имеет огра ниченный срок службы из-за коррозии электродов и кон струкционных материалов.
б) Батареи топливных элементов ОНИА
На основе |
среднетемпературных ТЭ (200 °С) высо |
|
кого давления |
(4,0-108 Па) национальное предприятие |
|
азотной промышленности Франции |
(ОНИА) [Л. 39] раз |
|
работало батареи ТЭ мощностью |
1 — 10 кВт. В ТЭ ис |
пользуются двухслойные металлокерамическне никеле вые электроды влощадыо более 150 см2, причем кисло родные электроды лптируются по методу Бэкона. Элек тролитом ТЭ служит 30%-ный раствор КОН, напряже ние ТЭ при плотности тока 200 мА/см2 составляет0,8 В. Удаление воды и тепла осуществляется периодическим отводом части электролита, находящегося под давлением азота.
Позднее эта же компания разработала |
батарею ТЭ |
с никелевым электродом мощностью 5 кВт, |
работающую |
при атмосферном давлении и 170—230 °С. Электролитом служил раствор КОН высокой концентрации (80—85%). Топливный элемент тіри плотности тока 100 мА/см2 име-
92
ёт напряжение 0,9 В. При испытании в течение 1200 ч ТЭ практически не изменяют своих характеристик. Име ются ТЭ, которые проработали при испытании более
10 000 ч.
в) Топливные элементы и ЭКГ фирмы Пратт и Уитни
Фирма Пратт и Уитни (США), купившая патент Бэкона, применила 85% раствор КОН, это позволило работать при 200—;260 °С при невысоких давлениях [Л. 40—44]. Топливный элемент состоит из двухслойных пористых никелевых электродов с рабочей поверхностью 370 см2 и электролита между ними. Изменение объема электролита компенсируется гофрированными трубками над ТЭ. Все уплотнительные прокладки выполнены из тефлона. Топливный элемент снабжен нагревателями для разогрева при пуске и компенсации тепловых потерь при работе с малой мощностью. ТЭ имеет пологую вольтамперную кривую. При плотности тока 25—200 мА/см2 напряжение ТЭ изменяется в пределах 1,1—0,9 В. Недо статком ТЭ фирмы Пратт и Уитни является затвердева ние электролита при снижении температуры и необходи мость специальных устройств для
заполнения |
электролита. |
|
|
|
|
|
||||||
|
Фирма Пратт и Уитни разра |
|
|
|
||||||||
ботала |
ЭХГ, используемые |
на |
|
|
|
|||||||
космическом корабле «Аполлон». |
|
|
|
|||||||||
Система |
энергопитания |
корабля |
|
|
|
|||||||
состоит |
из |
трех |
|
ЭХГ, |
каждый |
|
|
|
||||
с номинальной мощностью 0,56— |
|
|
|
|||||||||
1,4 кВт при напряжении 27—31 В |
|
|
|
|||||||||
и |
максимальной |
мощностью |
|
|
|
|||||||
2,3 кВт при напряжении 21 В. |
|
|
|
|||||||||
Для |
получения |
требуемого |
на |
|
|
|
||||||
пряжения 31 В ТЭ электрически |
|
|
|
|||||||||
соединяется последовательно в ба |
|
|
|
|||||||||
тарею. |
Батарея помещается в гер |
|
|
|
||||||||
метичный корпус, |
в котором про |
Рис. 10. Схема цирку |
||||||||||
странство между блоком и корпу |
||||||||||||
ляции водорода |
в ЭХГ |
|||||||||||
сом заполняется |
азотом |
под дав |
фирмы Пратт л Уитни. |
|||||||||
лением 3,5-105 Па. Топливные |
1 — батарея ТЭ; 2 — вентиль; |
|||||||||||
3 — промежуточный |
тепло |
|||||||||||
элементы в батарее соединены по |
обменник; |
4 — конденсатор; |
||||||||||
газам |
параллельно. |
Газ, |
попадая |
5 — насос-сепаратор; |
б — ре |
|||||||
гуляторы |
давления. |
|
93
|
в ТЭ, растекается через си |
|||||
|
стему каналов по поверхно |
|||||
|
сти электродов. |
|
|
|||
|
Характеристики ТЭ п ба |
|||||
|
тареи |
приведены |
в табл. 9. |
|||
|
В |
ЭХГ |
имеется |
отсек, |
||
|
в котором размещено вспо |
|||||
|
могательное |
оборудование: |
||||
|
агрегаты отвода воды и теп |
|||||
|
ла, бак с азотом, регулято |
|||||
|
ры давления кислорода, во |
|||||
|
дорода н азота, сепараторы |
|||||
|
водорода п воды и др. Элек |
|||||
|
трохимический генератор со |
|||||
|
единен с системами |
хране |
||||
|
ния жидких кислорода и во |
|||||
|
дорода II воды, с системой |
|||||
|
терморегулирования |
кораб |
||||
|
ля it |
системой распределе |
||||
|
ния электроэнергии. |
|
||||
|
Высокая |
температура |
||||
|
батареи (200—260°С) облег |
|||||
|
чает |
отвод |
воды |
и |
тепла. |
|
|
Удаление |
воды осуществля |
||||
|
ют путем циркуляции водо |
|||||
|
рода (рис. 10). Водород пос |
|||||
|
ле батареи ТЭ поступает че |
|||||
|
рез теплообменник 3 в кон |
|||||
Рис. II. Общий вид ЭХГ фир |
денсатор |
4, |
где |
большая |
||
мы Пратт и Уитни для кораб |
часть |
водяного пара конден |
||||
ля «Аполлон» [Л. 32]. |
сируется. Температура кон |
|||||
|
денсатора |
68—74 °С. |
Вода |
отделяется от газа в сепараторе 5 центробежными сила ми и поступает для 'Потребления экипажем космического корабля. Водород с оставшимися парами воды через теплообменник поступает в батарею. Тепло от батареи отводится излучением, теплопроводностью через корпус и циркуляцией водорода. При постоянной температуре отвод тепла за счет излучения и теплопроводности не зависит от мощности. Кратность циркуляции водорода растет с увеличением мощности батареи и зависит от температуры батареи и определяется перепадом темпе ратур на выходе и входе в батарею. Отвод тепла от конденсатора и теплообменников осуществляется тепло-
94
Таблица 9
Характеристики ТЭ и батареи фирмы Пратт и Уитни
|
Топливный элемент |
Мощность,! Вт |
Батарея |
|||
Режим |
Напряже В,ние |
Плотность ,тока см/мА3 |
д.п.К., % |
Ток» |
Напряже В,ние |
|
|
|
|
|
|
А |
|
Стационарный . . . |
1,00 |
24 |
68 |
563 |
18 |
31 |
Стационарным . . . . |
0,87 |
71 |
59 |
1420 |
53 |
37 |
Кратковременным . . |
0,66 |
135 |
45 |
2 295 |
100 |
21 |
V? ö'-
66
55
43
носителем (водным раствором гликоля), циркулирую щим во вторичном контуре через радиаторы, входящие в систему терморегулирования космического корабля.
Общий вид ЭХГ приведен на рис. 11 (его масса ПО кг, объем 0,07 м3). Мощность на собственные нужды составляет 10% от общей мощности ЭХГ. Ресурс ЭХГ 1500—2 500 ч. Кислород и водород хранятся в баках СХП (системы хранения и подачи реагентов). Кислород подается из баков под давлением 6,2-10е Па, подогре вается и после редуцирования давления до 4,6-ІО5 Па поступает в батарею ТЭ. Водород подается из баков СХП под давлением 1,7-ІО6 Па, подогревается и после редуцирования давления до 4,3 • 105 Па поступает в ба тарею ТЭ.
20. Низкотемпературные элементы со свободным электролитом и ЭХГ на их основе
Хотя в среднетемпературных ТЭ получены высокие значения плотности мощности, однако они имеют опре деленные недостатки: относительно невысокий ресурс, затвердевание электролита при понижении температу ры, длительный запуск ТЭ. Поэтому многие организа ции и фирмы пошли по пути разработки низкотемпера турных ТЭ.
а) Элементы Юсти, ЭХГ фирм Варта и Сименс
Широкие исследования по разработке водородного металлокерамического электрода со скелетными никеле выми катализаторами (двухокелетного — ДСК-электро-
95