Файл: Коровин, Н. В. Электрохимические генераторы.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 101

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Так как гидриды имеют высокую дену, то они могут

применяться лишь в том

случае, когда масса топлива

на единицу энергии имеет

решающее значение.

Связанное хранение кислорода в виде его соединений не дает снижения массы на единицу энергии по сравне­ нию с криогенным хранением. Однако при связанном хранении кислорода можно .получить снижение объема по сравнению с хранением в баллонах. Существенное увеличение удельной энергии достигается при использо­ вании кислорода воздуха, в этом случае не нужна си­ стема хранения кислорода.

При расчете систем хранения до сих пор не учитыва­ лись потери водорода и кислорода. При наличии потерь растет эффективный электрохимический эквивалент /гэ.эфф и соответственно расход реагентов. Потери реаген­ тов могут быть обусловлены утечками в системе хране­ ния, неполным использованием их в ТЭ и другими при­ чинами.

18. Системы терморегулирования и отвода воды

При работе батарей водородно-кислородных ТЭ вы­ деляется тепло, скорость генерации которого можно рассчитать по (786). Подставив значения э. д. с. и тер­ модинамического к. л. д., получим скорость генерации тепла:

?б= ЛГб(1,48/Нр— 1).

Как видно, скорость генерации тепла растет с увели­ чением мощности батареи и уменьшается с увеличением реального напряжения ТЭ. При работе ЭХГ в режиме переменных нагрузок изменяется и скорость генерации тепла. В то же время при быстром запуске ЭХГ необ­ ходимо подводить тепло к батарее ТЭ. Обычно повыше­ ние температуры батареи при запуске обеспечивается за счет саморазогрева.

Продуктом реакции в водородно-кислородном ТЭ является вода. Массовую скорость ее генерации можно рассчитать по уравнению (74), которое после подстанов­ ки численных значений принимает вид:

 

irHaO= 9.34- I0-W 6/£/p,

где

lKHj0 — массовая

скорость, г/с; Мб — мощность,

кВт;

и р — напряжение,

В.

90


Удаление воды из ТЭ осуществляется статическим пли динамическим методом [Л. 37, 38]. При статическом методе вода из зоны реакции диффундирует к поверх­ ности с низким парциальным давлением паров воды. Низкое давление паров воды может быть получено ох­ лаждением поверхности ниже точки росы. Вода с охлаж­ денной поверхности конденсируется и стекает под дейст­ вием сил гравитации или отсасывается фитилями. Пары воды могут быть также поглощены пористой мембраной

с концентрированным

раствором электролита,

откуда

они испаряются в вакуум пли поток газа.

 

При динамическом

способе вода испаряется

в поток

одного или двух рабочих газов, проходящих через элек­ тродные камеры. Затем пары воды либо сбрасываются вместе с реагентами в окружающее пространство (про­ дувка), либо конденсируются и отделяются от реагентов. Вода может также разбавлять электролит и выводиться с раствором электролита из ТЭ, затем электролит может сливаться, концентрироваться или подвергаться электро­ диализу. Вода из разбавленного электролита может быть также выведена потоком газа.

Система терморегулирования обычно связана с систе­ мой отвода воды, так как часть тепла отводится за счет испарения воды. Тепло отводится от батареи ТЭ охлаж­ дающими газами, обдувающими ТЭ, теплоносителем, проходящим через теплообменные устройства в батарее ТЭ, радиационным излучением в окружающую среду или циркуляцией электролита. Системы терморегулиро­ вания и отвода воды будут рассмотрены применительно к конкретным ЭХГ.

19. Среднетемпературные элементы и ЭХГ

а) Элементы Бэкона

Первым разработал ТЭ со свободным электролитом и технически приемлемыми характеристиками Ф. Бэкон [Л. 34]. Им были предложены двухслойные металлокера­ мические электроды, запорный слой которых содержал узкие поры, активный слой — широкие поры. Материа­ лом электродов служил никель. Для повышения корро­ зионной стойкости кислородный электрод окислялся, для

91

\іѵ

 

 

 

повышения электрической про-

 

 

 

 

водішости и стойкости в окись

 

 

 

 

никеля вводилась окись лития.

 

 

 

Т ~

Для

увеличения скорости реак­

 

 

 

ции

и снижения

полярнзацнп

О 0/і

0,0

1/2

Iß А/СМ2

 

 

 

 

поддерживалась

температура

Рис. 9. Вольт-амперные

200°С и выше. Так как в этих

кривые ТЭ Бэкона [Л. 4].

условиях применяемые раство­

Температура 200°С;

давле­

ры

КОН (37—50%)

при низ­

ние 4,0 • 10“

Па.

 

 

ком давлении

неустойчивы, то

 

 

 

 

ТЭ

работал

при

давлении

(2,0-г-4,5) ІО6

Па.

Увеличение

давления

повышает ско­

рость процесса. Как показали исследования, ток воз­ растает 'пропорционально корню квадратному из давле­ ния газа. Как видно из рис. 9, в ТЭ получены высокие плотности тока. Максимальная плотность .мощности со­ ставляет 1,60 Вт/ем2. Напряжение ври плотности тока 200 мА/см2 составляло 0,95 В, а к. п. д. ТЭ—0,77.

Недостатками ТЭ Бэкона являются работа при высо­ ких давлениях и соответственно большая масса конст­ рукционных материалов. Топливный элемент имеет огра­ ниченный срок службы из-за коррозии электродов и кон­ струкционных материалов.

б) Батареи топливных элементов ОНИА

На основе

среднетемпературных ТЭ (200 °С) высо­

кого давления

(4,0-108 Па) национальное предприятие

азотной промышленности Франции

(ОНИА) [Л. 39] раз­

работало батареи ТЭ мощностью

1 — 10 кВт. В ТЭ ис­

пользуются двухслойные металлокерамическне никеле­ вые электроды влощадыо более 150 см2, причем кисло­ родные электроды лптируются по методу Бэкона. Элек­ тролитом ТЭ служит 30%-ный раствор КОН, напряже­ ние ТЭ при плотности тока 200 мА/см2 составляет0,8 В. Удаление воды и тепла осуществляется периодическим отводом части электролита, находящегося под давлением азота.

Позднее эта же компания разработала

батарею ТЭ

с никелевым электродом мощностью 5 кВт,

работающую

при атмосферном давлении и 170—230 °С. Электролитом служил раствор КОН высокой концентрации (80—85%). Топливный элемент тіри плотности тока 100 мА/см2 име-

92


ёт напряжение 0,9 В. При испытании в течение 1200 ч ТЭ практически не изменяют своих характеристик. Име­ ются ТЭ, которые проработали при испытании более

10 000 ч.

в) Топливные элементы и ЭКГ фирмы Пратт и Уитни

Фирма Пратт и Уитни (США), купившая патент Бэкона, применила 85% раствор КОН, это позволило работать при 200—;260 °С при невысоких давлениях [Л. 40—44]. Топливный элемент состоит из двухслойных пористых никелевых электродов с рабочей поверхностью 370 см2 и электролита между ними. Изменение объема электролита компенсируется гофрированными трубками над ТЭ. Все уплотнительные прокладки выполнены из тефлона. Топливный элемент снабжен нагревателями для разогрева при пуске и компенсации тепловых потерь при работе с малой мощностью. ТЭ имеет пологую вольтамперную кривую. При плотности тока 25—200 мА/см2 напряжение ТЭ изменяется в пределах 1,1—0,9 В. Недо­ статком ТЭ фирмы Пратт и Уитни является затвердева­ ние электролита при снижении температуры и необходи­ мость специальных устройств для

заполнения

электролита.

 

 

 

 

 

 

Фирма Пратт и Уитни разра­

 

 

 

ботала

ЭХГ, используемые

на

 

 

 

космическом корабле «Аполлон».

 

 

 

Система

энергопитания

корабля

 

 

 

состоит

из

трех

 

ЭХГ,

каждый

 

 

 

с номинальной мощностью 0,56—

 

 

 

1,4 кВт при напряжении 27—31 В

 

 

 

и

максимальной

мощностью

 

 

 

2,3 кВт при напряжении 21 В.

 

 

 

Для

получения

требуемого

на­

 

 

 

пряжения 31 В ТЭ электрически

 

 

 

соединяется последовательно в ба­

 

 

 

тарею.

Батарея помещается в гер­

 

 

 

метичный корпус,

в котором про­

Рис. 10. Схема цирку­

странство между блоком и корпу­

ляции водорода

в ЭХГ

сом заполняется

азотом

под дав­

фирмы Пратт л Уитни.

лением 3,5-105 Па. Топливные

1 — батарея ТЭ; 2 — вентиль;

3 — промежуточный

тепло­

элементы в батарее соединены по

обменник;

4 — конденсатор;

газам

параллельно.

Газ,

попадая

5 — насос-сепаратор;

б — ре­

гуляторы

давления.

 

93


 

в ТЭ, растекается через си­

 

стему каналов по поверхно­

 

сти электродов.

 

 

 

Характеристики ТЭ п ба­

 

тареи

приведены

в табл. 9.

 

В

ЭХГ

имеется

отсек,

 

в котором размещено вспо­

 

могательное

оборудование:

 

агрегаты отвода воды и теп­

 

ла, бак с азотом, регулято­

 

ры давления кислорода, во­

 

дорода н азота, сепараторы

 

водорода п воды и др. Элек­

 

трохимический генератор со­

 

единен с системами

хране­

 

ния жидких кислорода и во­

 

дорода II воды, с системой

 

терморегулирования

кораб­

 

ля it

системой распределе­

 

ния электроэнергии.

 

 

Высокая

температура

 

батареи (200—260°С) облег­

 

чает

отвод

воды

и

тепла.

 

Удаление

воды осуществля­

 

ют путем циркуляции водо­

 

рода (рис. 10). Водород пос­

 

ле батареи ТЭ поступает че­

 

рез теплообменник 3 в кон­

Рис. II. Общий вид ЭХГ фир­

денсатор

4,

где

большая

мы Пратт и Уитни для кораб­

часть

водяного пара конден­

ля «Аполлон» [Л. 32].

сируется. Температура кон­

 

денсатора

68—74 °С.

Вода

отделяется от газа в сепараторе 5 центробежными сила­ ми и поступает для 'Потребления экипажем космического корабля. Водород с оставшимися парами воды через теплообменник поступает в батарею. Тепло от батареи отводится излучением, теплопроводностью через корпус и циркуляцией водорода. При постоянной температуре отвод тепла за счет излучения и теплопроводности не зависит от мощности. Кратность циркуляции водорода растет с увеличением мощности батареи и зависит от температуры батареи и определяется перепадом темпе­ ратур на выходе и входе в батарею. Отвод тепла от конденсатора и теплообменников осуществляется тепло-

94


Таблица 9

Характеристики ТЭ и батареи фирмы Пратт и Уитни

 

Топливный элемент

Мощность,! Вт

Батарея

Режим

Напряже­ В,ние

Плотность ,тока см/мА3

д.п.К., %

Ток»

Напряже­ В,ние

 

 

 

 

 

А

 

Стационарный . . .

1,00

24

68

563

18

31

Стационарным . . . .

0,87

71

59

1420

53

37

Кратковременным . .

0,66

135

45

2 295

100

21

V? ö'-

66

55

43

носителем (водным раствором гликоля), циркулирую­ щим во вторичном контуре через радиаторы, входящие в систему терморегулирования космического корабля.

Общий вид ЭХГ приведен на рис. 11 (его масса ПО кг, объем 0,07 м3). Мощность на собственные нужды составляет 10% от общей мощности ЭХГ. Ресурс ЭХГ 1500—2 500 ч. Кислород и водород хранятся в баках СХП (системы хранения и подачи реагентов). Кислород подается из баков под давлением 6,2-10е Па, подогре­ вается и после редуцирования давления до 4,6-ІО5 Па поступает в батарею ТЭ. Водород подается из баков СХП под давлением 1,7-ІО6 Па, подогревается и после редуцирования давления до 4,3 • 105 Па поступает в ба­ тарею ТЭ.

20. Низкотемпературные элементы со свободным электролитом и ЭХГ на их основе

Хотя в среднетемпературных ТЭ получены высокие значения плотности мощности, однако они имеют опре­ деленные недостатки: относительно невысокий ресурс, затвердевание электролита при понижении температу­ ры, длительный запуск ТЭ. Поэтому многие организа­ ции и фирмы пошли по пути разработки низкотемпера­ турных ТЭ.

а) Элементы Юсти, ЭХГ фирм Варта и Сименс

Широкие исследования по разработке водородного металлокерамического электрода со скелетными никеле­ выми катализаторами (двухокелетного — ДСК-электро-

95