Файл: Гаспарянц, Г. А. Некоторые автоматические системы автомобиля учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 76
Скачиваний: 3
- 179 -
- возможность раздельного размещения на автомобиле насоса и мотора и связанные с этим значительные компоновочные достоин ства;
- возмоглость торможения автомобиля дросселированием жидко
сти.
Электротрансформатор
Из фиг.75 видно, что среди многих существующих видов двига
телей наиболее благоприятную для автомобиля моментную характери стику имеет электродвигатель (ЭД) постоянного тока ов^иесного
типа. Его характеристика близка к идеальной, а коэффициент при
способляемости достигает |
значительной величины - до 4 * |
5 ( |
и |
|
даже бол ее). Помимо этого , простыми |
электротехническими |
средст |
||
вами можно осуществлять |
плавный пуск |
ЭД, его реверсирование |
и п с- |
пользозакие в качестве тормоза. Благодаря этим особенностям,при менение ЭД в качестве тягового двигателя автомобиля устраняет не обходимость сцепления, коробки передач, а следовательно, устра
няются и заботы по автоматизации этих механизмов. |
|
Проблему энергоснабжения решают пока единственным |
способом |
- от возимой на автомобиле ДЗС-генераторной установки. |
|
Таким образом, генератор, ЭД и электротехнические |
средства |
управления ими образуют некое промежуточное звено между первич ным двигателем (ДВС) и ведущими колесами автомобиля, которое обеспечивает бесступенчатое изменение крутящего момента на коле сах при почти постоянном режиме работы ДВС. Поэтому совокуп ность упомянутых двух электрических машин и приборов управления ими называют электротрансформатором (ЭТ).
Внутренняя автоматичность ЭД, обеспечивающая изменение кру
180 -
тящего момента на ведущих колеоах автомобиля в зависимости от сопротивления движению, а также возможность регулирования сов
местной работы ЭД и ДВС - генераторной установки простыми элект
ротехническими средствами автоматики делают ЭТ полностью автома
тической.
Составные части ЭТ связаны между собой лишь электрически,
что значительно облегчает задачу общей компоновки автомобиля и его трансмиссии. ДВС - генераторную установку размещают на авто
мобиле, руководствуясь соображениями оптимального распределения
веса автомобиля по его осям. А электродвигатели - так, чтобы ме
ханическая чаоть трансмиссии была возможно проще. С этой точки зрения наибольший эффект дает применение ЭТ для многоприводных автомобилей и автопоездов с активными прицепами. Для них создают
ЭТ о неоколъкими ЭД (по числу ведущих колес), встроенными непос
редственно в колесо,и вместе с ним и согласующим редуктором (глав ной передачей) образующие самостоятельное изделие - мотор-колеоо.
Благодаря такой компоновке ЭТ отпадает необходимость в раздаточ
ной коробке, межосевом и межколесном дифференциалах, карданных передачах (фиг.7 6 ).
Наомотря на очевидные достоинства ЭТ, он имеет ограниченное
применение вледствие ряда оерьезных недостатков. Главные из них оладующие:
|
а) |
больший, чем у трансформаторов других видов, вео и габа |
|
риты |
; |
|
|
|
б) |
низкий |
к.п .д.,которы й даже на оптимальных режимах работы |
ЭТ не |
выше 0,75 |
; |
|
|
в) |
выоокая стоимость и необходимость применения -значительно |
го количества дефицитной электротехнической меди.
В настоящее время считаю^, что единственной областью для
— 181 —
Фиг.75 Моментные характе^стикя двигателей различного вида.
Фиг.76 Возмо!шо9 размещение ДВС - генераторной установки я ЭД на автопоезде.
- 182 -
применения ЭТ являются многоприводные автомобили особого назна
чения и многозвенные автопоезда с активными прицепами. Механиче ская и гидромеханическая трансмиссии для многоприводных автомоби лей в некоторых случаях получаются на столько сложными, что их
вес, к .п .д . и стоимость оказываются соизмеримыми о теми же каче ствами ЭТ, тогда и становится целесообразным применение ЭТ.
Для многозвенных автопоездов ЭТ является пока единственным практически возможным решением задачи активизации прицепов.
Расчет ЗТ здесь не рассматривается, так как он является спе циальным вопросом, выходящим-за рамки настоящего куроа.
ФрмкционниЛ трансформатор.
Принцип работы фрикционных бесступенчатых передач - вариато
ров - известен из курса "Детали машин". Внимание автомобильных
конструкторов привлекают три типа вариаторов: торовый, |
дисковый |
и клинореманный. |
|
Торовый вариатор отличается от всех прочих видов |
наибольшей |
компактностью и удобным принципом регулирования. Схема такого фрикционного трансформатора (ФТ) приведена на фиг. 77, d . Основ ными его звеньями являются ведущая I и ведомая 2 чашки, рабочая поверхность которых представляет часть поверхности кругового то па, и ролики 3, расположенные между чашками. Крутящий момент от ведущей чашки к ведомой передается силами трения, возникающими в местах контакта роликов с чашками. Необходимое прижатие тел каче-
|
друг к другу осуществляют различно. Наиболее удачным являет |
||||
ся |
саыоззтпгизоюцнй механизм, создающий прижимное |
усилие, |
пропор- |
||
г..'.01..1.;ьное |
крутящему моменту, передаваемому ФТ. |
|
|
||
|
Гег.улг.ровэнг.с передаточного отношения производят изменением |
||||
|
кп |
- поворотом плоскости |
ролика вокруг |
оси, на |
лежа- |
. |
. „ой |
п. оекос::!, по проходящей |
через центр 0 |
кривизне |
чашек. |
В соответствии с обозначениями, принятыми на фиг. 77, <2, кинемати ческое передаточное число торовогс ФТ равно
■7; |
I - |
Ro cos (а |
) V, |
Lz"nz ' |
£- |
Ro cos(etcb) * ' |
где Ro- радиус оси поворота ролика ;
- радиус образующей чашки ;
Р- угол ролика ;
ос - угол наклона ролика ;
£- коэффициент, учитывающий скольжение, и равный
обычно ~ 0,95 .
Скольжение в контакте является следствием двух причин; уп
ругой тангенциальной деформации контактирующих поверхностей (уп
ругое скольжение) и невозможности обеспечения равенства окруж ных скоростей каждой точки контакта относительно°сей вращения ролика и чашки ( геометрическое скольжение).
Для снижения упругого скольжения рабочие поверхности чашек и роликов делают предельно твердыми. Для снижения геометрическо го скольжения необходимо делать возможно меньшей ширину В зоны контакта. Так как минимальная величина ширины В обусловлена допускаемой величиной контактных напряжений, то уменьшение шири ны зоны контакта может быть достигнуто увеличением числа контак тов, т .в . числа роликов. Габаритные ограничения не позволяют брать чиоло роликов больше 2 -3 . Поэтому торовый ФТ при приемле мых размерах имеет недостаточно высокие к .п .д . и долговечность.
Дисковый вариатор отличается от всех прочих видов много-
контактностью, что позволяет создать конструкцию, имеющую доста точную договечность. Схема такого трансформатора представлена на фиг.77,,сГ .Его ооновныш элементами являются два пакета дис ков: ведущих и ведомых. Ведущие и.моют коническую форму. Ведомые
- 184 --
диоки плоские о коническим ободком. Каждый пакет связан со сво
им валом с помощью шлицевого соединении. |
Прижим дисков достига |
|||
ется осевой |
затяжкой пакета ведущих дисков о помощью нажимного |
|||
устройства, |
конструкция которого может быть различной. |
|||
В соответствии с обозначениями, |
принятыми на фиг.77, сГ , ки— |
|||
нематическое |
передаточное |
число дискового ФТ равно |
||
|
; _ п-! _ Rz т- _ |
Rz |
> , |
|
|
пг ~ |
Ь Ь - £ - Я г |
$ |
Регулирование передаточного числа осуществляют изменением раос-’ояния t между осями валов,
Следствие значительных потерь на трение и недостаточной долговечности торовый и дисковый ФТ до сего вромени не нашли практического применения на автомобилях, хотя в разные периоды развития автомобильной техники создавались и испытывались различ ные конструкции опытных образцов тагах трансформаторов,
__ |
___ Клиноременный |
вариатор (ф иг.7 8 , |
а ) отличается от воех |
про |
|
чих видов ФТ простотой |
и надежностью |
конструкции, но уступает им |
|||
в |
компактности. Его |
к . |
п .д , колеблется |
в пределах 0 ,8 -0 ,8 5 . |
Он яв |
ляется единственной, механической бесступенчатой передачей, приме няемой для автомобилей серийного производства. Клиноременным ФТ снабжаются голландские малолитражные автомобили ДАФ, мотоп'фты и мотоколяски различного производства и назначения.
Известные фрикционные трансформаторы на являются саморегу-
лируемыми и д."-'» изменения их передаточного числа по определенной программа они ■ >лнны быть дополнительно оснащены специальной ап паратурой автоматического управления. Как может быть решена по добная задача посмотрим на примере ФТ автомобиля ДАФ.
ФТ этого автомобиля представляет клиноременаый вариатор с двумя регулируемыми шкивами. Одна половина ведущего шкива I
— 185
$иг„77 Схемы торового ( а) и дискового
(S) фрикционных трансформаторов
186 -
( cm-'.ja r .78) 5 ) установлена на валу так, что, вращаясь вместе о
ним, не может перемещаться в осевом направлении,а вторая -2 -так ,
что может перемещаться вдоль вала. С подвижной половиной шкива соединен корпус 3 регулятора, внутри которого размещен суппорт 4,
намертво закрепленный на валу и вращающийся вместе со шкивом.
Суппорт несет на себе уплотнение 5 и детали центробежного механи зма 6 . Герметичная полость Й между суппортом и корпусом регуля тора соединена со впускным трубопроводом двигателя,
Благодаря такой конструкции ведущего шкива на его подвижную
половину |
2 во ьремя работы ФТ действуют |
три осевые |
силы: |
|
а) |
распорная от клинового действия |
ремня. Зта сила тем боль |
||
ше, чем |
больше окружная сила на шкивах. |
Она стр • ится уменьшить |
||
рабочий диаметр ведущего шкива ; |
|
|
||
б) |
сила , создаваемая |
вакуумом в полости Я |
. Эта сила тем |
|
больше, |
чем выше разрежение |
во впускном |
трубопроводе, т .е ,,ч е м |
меньше угол открытия дроссельной заслонки. Она стремится увели чить рабочий диаметр ведущего шкива;
б) сила, создаваемая'центробежным регулят' , ом, которая увели чивается о увеличением скорости вращения шкива и стремится увели чить его рабочий диаметр.
Следовательно, регулятор обеспечивает автоматическое измене ние рабочего диаметра ведущего шкива, т .е . передаточного числа ФТ,
в зависимости от скорости движения автомобиля,-величины преодоле ваемых сопротивлений движению и степени загрузки двигателя.
Ведомый шкив рассматриваемого трансформатора также состоит из двух половин, одна из которых в осевом направлении подвижна и подпружинена. Благодаря этому и постоянству расстояния между ося ми ведущего и ведомого валов с изменением рабочего диаметра веду щего шкива автоматически и противоположно изменяется рабочий д а -
- 187 -
ампер ведомого шкива. В итоге .диапазон регулирования рассматри ваемого ФТ достигает 4,55 .
Импульсивный трансформатор
Работа импульсивного трансформатора .(ИТ) основана на преоб
разовании вращательного движения ведущего вала в колебательное движение промежуточного звена, которое затем преобразуется во вра щательное движение ведомого вала посредством МСХ. Регулирование
передаточного числа И'Г осуществляют изменением амплитуды колеба
ния промежуточного элемента,
Нафиг.79 приведена схема ИТ, примененного в 1925 году на
небольшой серии легковых автомобилей. На ведущем валу I на шейке прямоугольного сечения установлена гильза 2 . Ее относительное по ложение на валу определяют связанные с гильзой штифты 3 и 4 и па
зы 5 и 6 вала, через которые проходят штифты. На гильзе 2 на под шипниках качения установлена обойма 7, которая двумя шатунами 8
связана с ведомой частью трансформатора - ведомой обоймой 9 ИСК,'
Каждый шатун связан с обоймой 9 через свой МСХ.
Обойма 7 удерживается от вращения кольцом 10, которое, в
свою очередь, застопорено г-'лкой I I . Вилка связана о кольцом шар
нирно двумя соединениями, ось которых совпадает с осью шлифта 3.
Вилка I I нагружена осевой силой с помощью пружинного устройства
12.
Вследствие того , что ось гильзы 2 наклонена к оси вала I под углом oi , при вращении вала с гильзой обойма 7 совершает коле бательные движения с угловой амплитудой 2 об за каждые пол оборо та вала, В результате этого ведомой обойме 9 МСХ, связанной с ве дущими колесами автомобиля, в быстрой последовательности сообща ется ряд импульсов.
- 188 -
Сиг.79 Схема импульсивного трансформатора. |
|
||||
Из приведенного описания ИТ очевидно, |
что величина его пере |
||||
даточного |
числа L |
зависит от |
угла и . При oL -0 L= о о |
,при |
|
oizumai( |
L = Lmin- |
Поэтому регулирование |
передаточного числа ИТ |
||
производят изменением угла об |
, которое |
можно осуществлять:воз |
действием водителя на орган управления трансмиссии; с помощью средств автоматического регулирования; автоматически благодаря внутренним свойствам конструкции.
Примером саморегулируемого ИТ является конструкция, схема ко
торой приведена на фиг.79. При увеличении сопротивления движе
нию автомобиля сила, действующая на шатуны 8, и следовательно,
на обой .-.у 7^ возрастает. В результате |
этого обойма стремится за |
||
нять положение, перпендикулярное к оси вала I , т .е . происходит |
|||
уменьшение угла сС |
, что |
вызывает |
смещение вправо вилки II и |
сжатие пружины 12. |
В итоге |
оказывается, что величина угла оС ,а |
|
с.-.едовательно, и передаточное число |
трансфор/атора изменяются ав- |
||
гомг.тичес!СИ пропорционально |
моменту |
сил сопротивления движению. |