Файл: Ястребов, С. М. Словарь-справочник мастера консервного завода.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 96
Скачиваний: 0
пения мезги две дробилки рекомендуется устанавли вать последовательно.
Косточковые плоды и ягоды измельчают на валь цовых дробилках. Зазор между вальцами должеп быть таким, чтобы не раздавливались косточки. Сливы при вальцевании должны только сплющиваться. Плоды и ягоды, трудно отделяющие сок (черная смородина, крыжовник, малина, бруспика, слива), перед прессо ванием нагревают или подвергают воздействию элек трического тока, либо обрабатывают ферментами.
При н а г р е в а н и и плодов или мезги под влия нием высокой температуры белки протоплазмы коа гулируют и клетки становятся более проницаемыми для выхода сока.
Сливы, пропущенные через вальцы, загружают в нагревательные аппараты с рубашкой или змеевика
ми, добавляют 10% воды и нагревают в течение |
ilO— |
||
15 |
мин до 70—72° С. Плодовую массу |
прессуют |
вме |
сте |
с бланшировочной водой. Зрелые |
сливы можно |
обрабатывать острым паром на ленточном шпарителе в течение 3—4 мин до температуры внутри плодов
72—76° С.
Малину, ежевику, бруспику в целом или дроблепом виде с добавлением 15% воды нагревают 15— 20 мии до 80—85° С и массу вместе с водой прес суют. Кизил рекомендуется нагревать с добавлением 15—20% воды барботирующим паром (давление 1,5 ат) в течение 15—20 мин до начала растрескива ния плодов. Плоды прессуют горячими.
Кдробленым плодам шиповника добавляют воду
вколичестве 10% к массе сырья, нагревают до 55—
70° С и подают на прессоваипе. После отжатия сока к выжимкам добавляют 30% воды, тщательно пере мешивают и вторично прессуют. Соки первого и вто рого отжима смешивают.
Э л е к т р и ч е с к и м т о к о м обрабатывают пло ды, у которых сок трудно отделяется при прессова нии. Вишни, виноград в целом или яблоки и сливы в дробленом виде пропускают через электроплазмолизатор, где они подвергаются легкому сдавливанию и кратковременному воздействию в течение долей секунды переменного электрического тока напряже нием 220 в. При обработке косточковых плодов надо следить, чтобы не происходило раздавливания ко сточек.
110
Ф е р м е н т н ы м и п р е п а р а т а м и обрабаты вают мезгу клубники, рябины, малины, черпой смо родины, алычи, клюквы, брусники, айвы, крыжовни ка, кизила, слив. Метод основан на том, что вначале пектолитические ферменты разрушают протопектин, соединяющий отдельные клетки растительной тканп, затем протеолитические ферменты разрушают прото
плазму, содержащую белковые |
вещества, вызывая |
тем самым гибель растительной |
клетки. |
Мезгу нагревают до температуры 42—45° С и за гружают в сборник. Туда же добавляют вытяжку фер ментного препарата. После добавления вытяжки смесь
перемешивают и выдерживают |
3—4 ч. |
Чтобы |
уско |
||||
рить ферментацию |
мезги, |
ее |
можно |
нагреть до |
|||
55° С и после добавления вытяжки |
ферментов |
выдер |
|||||
жать в точение 1 ч. |
|
|
|
сухой |
ферментный |
||
Для |
приготовления вытяжки |
||||||
препарат |
заливают |
пяти-, |
или |
десятикратным |
коли |
чеством сока и выдерживают 2—3 ч при 40—45° С. За тем вытяжку сливают или отпрессовывают и фильтру ют через ткань. Расход сухого ферментного препарата при стандартной активности — 0,08% к массе мезги.
Подготовленные мезгу, плоды или ягоды подвер гают прессованию на прессах различной конструкции: гидравлических (корзиночные, пакпрессы), винтовых
(механизированные |
или ручные), шнековых (одпо- |
или двухшнековые), |
пневматических. Лучших ре |
зультатов добиваются на гидравлических пакпрессах. Рекомендуются гидравлические прессы ГП-41 и РОК. Шнековые прессы в основном применяют для получе ния виноградного сока. Прессование ведут, посте пенно повышая давление. В противном случае замед лится выход сока в результате сжатия каналов, по которым он стекает.
При производстве подслащенных соков — клюк венного, брусничного, вишневого, черносмородинового, сливового:— выжимки после первого прессования разрыхляют, смешивают с холодной водой в соотно
шении |
1:1 и |
после |
тщательного |
перемешивания |
прессуют вторично. На разбавленном |
соке второго |
|||
отжима |
готовят |
сахарный сироп, который добавляют |
||
к натуральному |
соку |
первого отжима. |
|
Выход сока при прессовании зависит от качества (сочности) сырья, способа его предварительной обра ботки, структуры и конструкции мезги, высоты слоя
111
мезпт, величины давления и интенсивности повыше ния его при прессовании. Некоторые виды сырья, например виноград, еще до прессования выделяют большое количество сока, вытекающего произвольно без давления на мезгу.
Вытекающий из-под пресса сок процеживают че рез сито нз нержавеющей стали с отверстиями диа метром 0,75 мм для удаления попавших в сок при прессовании кусочков мезги и других примесей.
Дальнейшие процессы по обработке грубоотфильтрованпого сока видоизменяются в зависимости от того, какие виды соков вырабатывают — осветленные или неосвотленные.
Виноградный сок. Для производства виноградного сока допускается использовать виноград с содержа нием сухих веществ не менее 14% (по рефрактомет ру) н кислотностью от 0,2 до 1% (для марочных со ков содержание сухих веществ должно быть не ме нее 16%).
Виноград моют, инспектируют, дробят и прессуют. Свежеотжатоо сусло процеживают.
Сусло, полученное при прессовании на шнековых прессах непрерывного действия, обязательно сепари руют. Содержание взвешенных частиц в сусле после сепарирования не должно превышать 5%. При отсут ствии сепараторов разрешается отстаивание сусла в течение 16—24 ч в танковом отделении при темпера
туре 0—4° С. |
Перед отстаиванием сусло |
охлаждают |
|||||
до 4° С. |
|
обработка |
сока-полуфабриката — от |
||||
Дальнейшая |
|||||||
деление винного |
камня и |
осадка — ведется по |
трем |
||||
основным схемам в зависимости от оснащения |
за |
||||||
вода: |
в |
резервуарах |
в |
охлаждепном |
поме |
||
храпение |
|||||||
щении; |
в |
резервуарах |
в |
асептических |
усло |
||
хранение |
|||||||
виях; |
|
|
|
емкостью 10 |
л. |
|
|
выдерживание в бутылях |
|
При хранении сока-полуфабриката по первой схе ме очищенный сок подогревают до 97° С, выдержива ют 0,5—1 мин и быстро охлаждают до ±1°С , затем помещают в резервуары для полного осветления п удаления избытка винного камня. Сок в резервуарах хранится в атмосфере углекислого газа (избыточное давлепие не менее 0,2 ат при температуре в поме-
112
Щении мийус 2 — минус 3°С). После выдержки сок декантируют с осадка и передают на дальнейший процесс.
При втором способе асептическую установку, тру бопроводы и резервуары для хранения сока предва рительно моют, проверяют на герметичность и стери лизуют. Для мытья установки и трубопроводов ис пользуют 1,5—2%-ный раствор кальцинированной или 1—1.5%-ный раствор каустической соды с последую щим ополаскиванием водой; раствор соды и воды предварительно подогревают до 80—90° С. Стерилиза ция установки, трубопроводов и резервуаров ведется острым паром в течение 1 ч после того, как темпе
ратура отходящего |
конденсата |
достигнет 90—95° С. |
Сок из сборного |
бака насосом |
подают в пластин |
чатый теплообменник с выдержпвателем, где он сте рилизуется по режиму
40 — 20 — 30
|
(4 — 20) — 92 — (20 — 25) ’ |
|
|
||
где |
40 —продолжительность |
подогрева |
сока |
во |
|
|
всех секциях теплообменника от 4—20 до |
||||
|
92° С, сек; |
выдерживания |
сока |
||
|
20 - продолжительность |
||||
|
при 92° С, сек; |
охлаждения |
сока от |
||
|
30 —- продолжительность |
||||
|
92 до 20—25° С во |
всех |
секциях |
теплооб |
|
|
менника, сек. |
|
сок по |
герметич |
|
|
Охлажденный стерилизованный |
ным трубопроводам подают в резервуары для хране ния. Сок хранят в помещении, где температура дол жна быть минус 1 — минус 2° С.
По третьей схеме сепарированный сок подогре вают до 90—95° С, затем разливают в подготовленные (прошпаренные) бутыли емкостью 10 л, которые не медленно укупоривают лакированными крышками СКО. Бутыли выдерживают 10 мин, затем охлаждают водой или на открытом воздухе. Сок в бутылях дол жен храниться в помещении при температуре не ниже минус 2° С.
После выдержки сок из бутылей декантируют с осадка, процеживают через сито и исправляют на Дальнейшие операции.
8 С. М. Ястребов |
113 |
Если при хранении сока-полуфабриката в резер вуарах или бутылях не произошло его самоосветления, применяют искусственное осветление следующи ми методамп: ферментными препаратами; фильтраци ей с кизельгуром; бентонитом; бентонитом и ультра звуком; бентонитом п желатином.
После снятия сока с осадка его отфильтровывают на фильтр-прессах при давлении 0,3—1,5 ат или на намывных фильтрах. В качестве фильтрующих пере городок применяют асбестоцеллюлозные пластины марки Ф или фильтркартон марок Т или Ш. В намыв ных фильтрах в качестве фильтрующего материала рекомендуется кизельгур (диатомит), расход которого составляет 100—150 г на 1 м2 фильтрующей поверх ности.
При розливе сока в тару со стерилизацией сок нагревают до 50—60° С. Допускается горячий розлив сока в бутыли СКО 83-3 при температуре не ниже 90° С.
Втабл. 24 приведены режимы стерилизации сока
вавтоклавах (противодавление 1,0 ат).
|
Т а б л и ц а |
24 |
|
Вид и номер тары |
Режимы сте |
Темпера |
|
рилизации, |
тура, |
°С |
|
|
мин |
|
|
Стеклянные банки |
16—10—15 |
85 |
|
58-1 |
|
||
58-2 |
10—15—20 |
85 |
|
58-1 |
8—35—15 |
75 |
|
58-2 |
8—40—15 |
75 |
|
Бутыли 83-3 |
20—60—20 |
75 |
|
Бутылки СКК емкостью, л |
8—30—15 |
75* |
|
0,2 |
|
||
0,5 |
8—40—15 |
75* |
|
Жестяные банки № 13 |
15—25—20 |
85 |
|
• Без противодавления.
На непрерывно действующем аппарате сок в бу тылках емкостью 0,2 л и в банках СКО 58-1 стерили зуют по режиму 10—30—10 при 75° С. Оптимальная температура хранения виноградного сока 10—12° С.
114