Файл: Ястребов, С. М. Словарь-справочник мастера консервного завода.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 96

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

пения мезги две дробилки рекомендуется устанавли­ вать последовательно.

Косточковые плоды и ягоды измельчают на валь­ цовых дробилках. Зазор между вальцами должеп быть таким, чтобы не раздавливались косточки. Сливы при вальцевании должны только сплющиваться. Плоды и ягоды, трудно отделяющие сок (черная смородина, крыжовник, малина, бруспика, слива), перед прессо­ ванием нагревают или подвергают воздействию элек­ трического тока, либо обрабатывают ферментами.

При н а г р е в а н и и плодов или мезги под влия­ нием высокой температуры белки протоплазмы коа­ гулируют и клетки становятся более проницаемыми для выхода сока.

Сливы, пропущенные через вальцы, загружают в нагревательные аппараты с рубашкой или змеевика­

ми, добавляют 10% воды и нагревают в течение

ilO—

15

мин до 70—72° С. Плодовую массу

прессуют

вме­

сте

с бланшировочной водой. Зрелые

сливы можно

обрабатывать острым паром на ленточном шпарителе в течение 3—4 мин до температуры внутри плодов

72—76° С.

Малину, ежевику, бруспику в целом или дроблепом виде с добавлением 15% воды нагревают 15— 20 мии до 80—85° С и массу вместе с водой прес­ суют. Кизил рекомендуется нагревать с добавлением 15—20% воды барботирующим паром (давление 1,5 ат) в течение 15—20 мин до начала растрескива­ ния плодов. Плоды прессуют горячими.

Кдробленым плодам шиповника добавляют воду

вколичестве 10% к массе сырья, нагревают до 55—

70° С и подают на прессоваипе. После отжатия сока к выжимкам добавляют 30% воды, тщательно пере­ мешивают и вторично прессуют. Соки первого и вто­ рого отжима смешивают.

Э л е к т р и ч е с к и м т о к о м обрабатывают пло­ ды, у которых сок трудно отделяется при прессова­ нии. Вишни, виноград в целом или яблоки и сливы в дробленом виде пропускают через электроплазмолизатор, где они подвергаются легкому сдавливанию и кратковременному воздействию в течение долей секунды переменного электрического тока напряже­ нием 220 в. При обработке косточковых плодов надо следить, чтобы не происходило раздавливания ко­ сточек.

110


Ф е р м е н т н ы м и п р е п а р а т а м и обрабаты­ вают мезгу клубники, рябины, малины, черпой смо­ родины, алычи, клюквы, брусники, айвы, крыжовни­ ка, кизила, слив. Метод основан на том, что вначале пектолитические ферменты разрушают протопектин, соединяющий отдельные клетки растительной тканп, затем протеолитические ферменты разрушают прото­

плазму, содержащую белковые

вещества, вызывая

тем самым гибель растительной

клетки.

Мезгу нагревают до температуры 42—45° С и за­ гружают в сборник. Туда же добавляют вытяжку фер­ ментного препарата. После добавления вытяжки смесь

перемешивают и выдерживают

3—4 ч.

Чтобы

уско­

рить ферментацию

мезги,

ее

можно

нагреть до

55° С и после добавления вытяжки

ферментов

выдер­

жать в точение 1 ч.

 

 

 

сухой

ферментный

Для

приготовления вытяжки

препарат

заливают

пяти-,

или

десятикратным

коли­

чеством сока и выдерживают 2—3 ч при 40—45° С. За­ тем вытяжку сливают или отпрессовывают и фильтру­ ют через ткань. Расход сухого ферментного препарата при стандартной активности — 0,08% к массе мезги.

Подготовленные мезгу, плоды или ягоды подвер­ гают прессованию на прессах различной конструкции: гидравлических (корзиночные, пакпрессы), винтовых

(механизированные

или ручные), шнековых (одпо-

или двухшнековые),

пневматических. Лучших ре­

зультатов добиваются на гидравлических пакпрессах. Рекомендуются гидравлические прессы ГП-41 и РОК. Шнековые прессы в основном применяют для получе­ ния виноградного сока. Прессование ведут, посте­ пенно повышая давление. В противном случае замед­ лится выход сока в результате сжатия каналов, по которым он стекает.

При производстве подслащенных соков — клюк­ венного, брусничного, вишневого, черносмородинового, сливового:— выжимки после первого прессования разрыхляют, смешивают с холодной водой в соотно­

шении

1:1 и

после

тщательного

перемешивания

прессуют вторично. На разбавленном

соке второго

отжима

готовят

сахарный сироп, который добавляют

к натуральному

соку

первого отжима.

 

Выход сока при прессовании зависит от качества (сочности) сырья, способа его предварительной обра­ ботки, структуры и конструкции мезги, высоты слоя

111


мезпт, величины давления и интенсивности повыше­ ния его при прессовании. Некоторые виды сырья, например виноград, еще до прессования выделяют большое количество сока, вытекающего произвольно без давления на мезгу.

Вытекающий из-под пресса сок процеживают че­ рез сито нз нержавеющей стали с отверстиями диа­ метром 0,75 мм для удаления попавших в сок при прессовании кусочков мезги и других примесей.

Дальнейшие процессы по обработке грубоотфильтрованпого сока видоизменяются в зависимости от того, какие виды соков вырабатывают — осветленные или неосвотленные.

Виноградный сок. Для производства виноградного сока допускается использовать виноград с содержа­ нием сухих веществ не менее 14% (по рефрактомет­ ру) н кислотностью от 0,2 до 1% (для марочных со­ ков содержание сухих веществ должно быть не ме­ нее 16%).

Виноград моют, инспектируют, дробят и прессуют. Свежеотжатоо сусло процеживают.

Сусло, полученное при прессовании на шнековых прессах непрерывного действия, обязательно сепари­ руют. Содержание взвешенных частиц в сусле после сепарирования не должно превышать 5%. При отсут­ ствии сепараторов разрешается отстаивание сусла в течение 16—24 ч в танковом отделении при темпера­

туре 0—4° С.

Перед отстаиванием сусло

охлаждают

до 4° С.

 

обработка

сока-полуфабриката — от­

Дальнейшая

деление винного

камня и

осадка — ведется по

трем

основным схемам в зависимости от оснащения

за­

вода:

в

резервуарах

в

охлаждепном

поме­

храпение

щении;

в

резервуарах

в

асептических

усло­

хранение

виях;

 

 

 

емкостью 10

л.

 

выдерживание в бутылях

 

При хранении сока-полуфабриката по первой схе­ ме очищенный сок подогревают до 97° С, выдержива­ ют 0,5—1 мин и быстро охлаждают до ±1°С , затем помещают в резервуары для полного осветления п удаления избытка винного камня. Сок в резервуарах хранится в атмосфере углекислого газа (избыточное давлепие не менее 0,2 ат при температуре в поме-

112


Щении мийус 2 — минус 3°С). После выдержки сок декантируют с осадка и передают на дальнейший процесс.

При втором способе асептическую установку, тру­ бопроводы и резервуары для хранения сока предва­ рительно моют, проверяют на герметичность и стери­ лизуют. Для мытья установки и трубопроводов ис­ пользуют 1,5—2%-ный раствор кальцинированной или 1—1.5%-ный раствор каустической соды с последую­ щим ополаскиванием водой; раствор соды и воды предварительно подогревают до 80—90° С. Стерилиза­ ция установки, трубопроводов и резервуаров ведется острым паром в течение 1 ч после того, как темпе­

ратура отходящего

конденсата

достигнет 90—95° С.

Сок из сборного

бака насосом

подают в пластин­

чатый теплообменник с выдержпвателем, где он сте­ рилизуется по режиму

40 — 20 — 30

 

(4 — 20) — 92 — (20 — 25) ’

 

 

где

40 —продолжительность

подогрева

сока

во

 

всех секциях теплообменника от 4—20 до

 

92° С, сек;

выдерживания

сока

 

20 - продолжительность

 

при 92° С, сек;

охлаждения

сока от

 

30 —- продолжительность

 

92 до 20—25° С во

всех

секциях

теплооб­

 

менника, сек.

 

сок по

герметич­

 

Охлажденный стерилизованный

ным трубопроводам подают в резервуары для хране­ ния. Сок хранят в помещении, где температура дол­ жна быть минус 1 — минус 2° С.

По третьей схеме сепарированный сок подогре­ вают до 90—95° С, затем разливают в подготовленные (прошпаренные) бутыли емкостью 10 л, которые не­ медленно укупоривают лакированными крышками СКО. Бутыли выдерживают 10 мин, затем охлаждают водой или на открытом воздухе. Сок в бутылях дол­ жен храниться в помещении при температуре не ниже минус 2° С.

После выдержки сок из бутылей декантируют с осадка, процеживают через сито и исправляют на Дальнейшие операции.

8 С. М. Ястребов

113


Если при хранении сока-полуфабриката в резер­ вуарах или бутылях не произошло его самоосветления, применяют искусственное осветление следующи­ ми методамп: ферментными препаратами; фильтраци­ ей с кизельгуром; бентонитом; бентонитом и ультра­ звуком; бентонитом п желатином.

После снятия сока с осадка его отфильтровывают на фильтр-прессах при давлении 0,3—1,5 ат или на намывных фильтрах. В качестве фильтрующих пере­ городок применяют асбестоцеллюлозные пластины марки Ф или фильтркартон марок Т или Ш. В намыв­ ных фильтрах в качестве фильтрующего материала рекомендуется кизельгур (диатомит), расход которого составляет 100—150 г на 1 м2 фильтрующей поверх­ ности.

При розливе сока в тару со стерилизацией сок нагревают до 50—60° С. Допускается горячий розлив сока в бутыли СКО 83-3 при температуре не ниже 90° С.

Втабл. 24 приведены режимы стерилизации сока

вавтоклавах (противодавление 1,0 ат).

 

Т а б л и ц а

24

Вид и номер тары

Режимы сте­

Темпера­

рилизации,

тура,

°С

 

мин

 

 

Стеклянные банки

16—10—15

85

 

58-1

 

58-2

10—15—20

85

 

58-1

8—35—15

75

 

58-2

8—40—15

75

 

Бутыли 83-3

20—60—20

75

 

Бутылки СКК емкостью, л

8—30—15

75*

 

0,2

 

0,5

8—40—15

75*

 

Жестяные банки № 13

15—25—20

85

 

• Без противодавления.

На непрерывно действующем аппарате сок в бу­ тылках емкостью 0,2 л и в банках СКО 58-1 стерили­ зуют по режиму 10—30—10 при 75° С. Оптимальная температура хранения виноградного сока 10—12° С.

114