Файл: Реология в процессах и аппаратах химической технологии [сборник статей]..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 32

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Q p ^ f t R '- 'L u b t d . i, (з)

 

 

где

т - RaP .

 

 

 

 

 

 

 

я-

и

>

 

 

 

 

 

1— длина канала.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для определения Dr воспользуемся экспериментальными

данными,

представляющими собой

зависимость

расхода от

перепада давления для случая течения полиэтилена высокого

давления П2003К по круглому

каналу.

Такая

зависимость

 

 

 

 

 

 

~ ".- -

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с е к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

J

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ъ у

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/ I

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1Г/

 

 

 

 

 

 

 

 

3

Ч

S в

?

$ 9 Ю °

Рис.

1. Зависимость расхода от

пере­

Рис.

2, Кривая течения для политэти-

пада

давления

для случая

течения

лена

высокого давления П2003К при

полиэтилена

высокого

давления

 

 

200бС

 

П2003К по круглому каналу.

представлена на рис. 1. Из значений Q—АР строим зависи­ мость trDr . Д ля расчета градиента скорости сдвига у стен­ ки воспользуемся уравнением Рабиновича [1].

А - з ^ г ( з а ^ р - а ^ ) .

«>

где Q — объемный расход; АР — перепад давления. Течение расплавов полимеров подчиняется степенному за­

кону Оствальда де Виля:

119



где К — показатель консистенции; п — индекс течения; vz—

компонента скорости

течения.

В частном случае,

когда жидкость подчиняется степенному

закону течения, уравнение Рабиновича упрощается и запишет­ ся в виде

(6)

Кривая течения в координатах Dcp. tr и Dr tr пред­ ставлена на рис. 2.

Теперь можем записать выражение для qg с учетом (6) в виде:

<7)

где

— коэффициент.

Тогда, подставляя уравнение (7) в (1) и принимая, что течение в канале является адиабатическим, можно быстро оценить порядок величины повышения температуры в резуль­ тате выделения тепла при течении расплава полимера в капил­ ляре, что может быть необходимым при вискозиметрических исследованиях с большими скоростями сдвига для введения соответствующей поправки в значения вязкости.

Для определения температуры полимера при течении в круглом канале с теплообменом положим:

(8)

среднее касательное напряжение;

средний градиент скорости сдвига. Уравнение (3) в этом случае примет вид:

( 9)

120

Подставляя уравнение (9) в (1), получим:

 

QpcdT* 4^di+ZKR<t(Tc-T)c(i.

(10)

Разделяя переменные, получим

следующее

дифференци­

альное уравнение

 

 

______ dT______ _

d-г

 

( в )

М & + « ш гЯ (Т с -т Г а р с .

V

Интегрируя уравнение (11), получим:

г

т

йтрс_______

Ш)

 

+d2ftR(Tc-T)

 

 

 

Положим, что теплофизические параметры постоянные по дли­ не канала. Тогда, интегрируя уравнение (12), получим:

ехр(. 2М Ж 4) из)

2ЯАЯ(Те-Ъ )+ -Ш

Уравнение (13) справедливо при малых разностях температур в потоке или слабой зависимости вязкости от температуры.

Для иллюстрации проведенных теоретических исследова­ ний, а также изучения влияния диссипации энергии на разо­ грев полимера были проведены расчеты для конкретного вида полимера (полиэтилен высокого давления П2003К).

На рис. 3 показана зависимость разогрева полимера от длины канала, полученная на основании расчета по уравне­ нию (13) и экспериментально. Расчеты проводились при сле­ дующих значениях параметров:

R= 0,005 м, Т° = 200°С, 1= 0,275 м, С=1740

■% —

р = 715 кг/м3, а = 350 вт/м2 °С, ТСт= 224°.

,кг С,

 

АР = 8700000 н/м2; Q = 3,92-10-6 м3/сек.

температура

При обработке экспериментальных данных

полимера бралась как среднеинтегральная по температурному профилю.

Как видно на рис. 3, совпадение теоретических и экспери­ ментальных кривых удовлетворительное. Анализ расчетных данных показывает, что величина разогрева за счет диосипа-

9 Заказ № 154

121


ции энергии при температурных напорах в 20—30° достигает 40—50% от общего разогрева. Следовательно, расчет теп­ лообмена при течении расплавов полимеров в общем тепловом балансе диссипативной составляющей приведет к грубым количественным ошибкам и искажению физической сущности процесса.

Рис. 3. Изменение средней температуры полиэтилена высокого давления 1ГГ2О03К в зависимости от длины канала.

ВЫВОДЫ

Получено уравнение, позволяющее быстро рассчитать и оценить величину разогрева расплава полимера за счет дисси­ пации и теплоотдачи от стенки круглого канала на основании знания расхода и перепада давления по длине.

ЛИТЕРАТУРА

1. С. М. Тара. Основные задачи теории ламинарных течений. М.—Л,

ГИТТЛ, 1951.

1 2 2

ДА МОВ А. С., РЕМНЕВ В. П„ ТЯБИН Н. В., УЮТОВА Э. И.

ТЕЧЕНИЕ НЕНЬЮТОНОВСКОЙ ЖИДКОСТИ МЕЖДУ СООСНЫМИ КОНУСАМИ

ПРИ НАЛИЧИИ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

В настоящей работе рассматривается течение неньютонов­ ской жидкости в узкой осесимметричной щели переменной толщины между двумя коническими поверхностями, из кото­ рых внутренняя вращается с настоянной угловой скоростью при наличии перепада давления на торцах щели.

Поток считаем установившимся и осесимметричным, а сре­ ду несжимаемой, подчиняющейся уравнению неразрывности, которое в сферической системе координат запишется

Э1/г. t

1dlfet

Zlfz,

=0.

 

 

дг

г дВ

г

 

 

 

где Vr и V 0 — компоненты скорости.

 

(рис.

1):

Введем понятие средней толщины щели h0

 

\ n + h i

 

 

 

 

К*

 

 

 

 

 

 

 

ъ.

где hi

и h2 —

и среднего безразмерного зазора 6= —2 ,

 

 

 

Г2

 

 

толщина щели на входе и на выходе, г2 — наружный радиус щели.

Данное решение представляет.интерес при исследовании течения неньютоновской жидкости в вакуумной зоне вакуумночервячных машин. Для реальных конструкций величина без­ размерного зазора мала: 6<10-2. Тогда для течения неньютоновскои жидкости в узкой щели можно считать, что:

V fK^ ( z ,8 ) u 9 ‘ Pit),

кап хан 6«i,

9:

123


Массовыми силами пренебрегаем. Из дифференциальных урав­ нений течения неньютоновской жидкости <в сферической систе­ ме координат получаем уравнения движения:

ЭР . * Ж,е

 

> Рг гдв

 

М " о,

 

(1)

д9

 

 

 

 

($

Граничные условия для скоростей из условия прилипания к коническим поверхностям запишутся:

при 0=0,

%~й} Tf^biZSln-Bj;

(Я)

t

Щ=0.

(5)

при 9S9Z/

Для давления: при r = ri

р = рц при г= г2, р = р2)

(6)

где ai и а2 — углы конусности внутреннего и наружного угла (рис. 1); ш — угловая скорость вращающегося конуса; г, и г2— внутренний и наружный конус щели.

124

Решение данных уравнений для вязкой жидкости было да­

но в

работе [1].

 

 

Реологическое уравнение состояния неньютоновской жид­

кости

запишется:

 

 

 

к е ; еу

 

1

 

где г. = iг

 

 

 

гв"г 90 ;

9

1 дУ*

 

 

г дв

компоненты тензора скоростей деформации.

При решении данной задачи рассматриваем два типа ва­ куумно-червячных машин: быстроходные машины с неглубо­ кой нарезкой червяка и тихоходные машины с глубокой на­ резкой червяка. В первом случае скорость продольного тече­ ния Vr будет меньше скорости V,,, для второго случая ско­

рость Vr будет больше скорости

уу.

Рассматриваем решение задачи для первого случая, когда

Vr< V r Тогда интенсивность

скоростей деформации запи­

шется:

е.

У)

г 98

Компоненты касательного напряжения определятся

1 ЭУ* \пЧ < dVt ,

Lye - К г 9б 1 г эе

Ъгв * к

^ dVif

Л'Ч 9Уг

 

г 19

г 98

Подставляя значение туе (8) в уравнение руя найдем:

% з М + с г .

(S)

т

(3) и интегри­

т

Функции интегрирования Ci и Сг определяем из граничных условий (4) й (5).

125