Файл: Новая техника и технология хлопкопрядильного производства обзор..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 52
Скачиваний: 0
Наименование машин и основных
рабочих органов
Чесальная машина ЧМС-450-2
съемный барабан
Чесальная машина ЧММ-450-4
съемный барабан
Чесальная машина ЧММ-450-5 (с да вильными валами)
съемный барабан
Ленточная машина Л2-50
Ленточная машина Л НС-51-2
Ленточная машина Л2-50-600 (с ав тосъемом тазов размером 600 X X ЮОО -U.u)
Ровничные машины Р-260-3 (толщи на вырабатываемой ровницы 1430— 850 текс (№ 0.7— 1.2)
Ровничные машины Р-260-4-2 (па ковка 155X300 мм, 170Х5Э0 мм и 185 X 350 мм)
Прядильные машины П-83 для выра ботки пряжи Т = 84'—36 текс (.V» 12—28), (подъем кольцевой планки 250—280 мм):
при диаметре кольца 63.5 мм
при диаметре кольца 54 мм
Прядильные машины П-76 для выпяботки пряжи Т = 29—25 текс (№ 34—40), (подъем кольцевой планки 230^240 мм):
при диаметре кольца 51 мм
при диаметре кольца 48 мм
Прядильные машины П-76 для выра ботки пряжи Т = 21— 15,4 текс (.Уе 48—65), (подъем кольцевой планки 300—230 мм):
при диаметре кольца 51 .к.ч
при диаметре кольца 44,5 .u.u
Скорость основных рабочих органов, веретен, об/мни
До да-
До 29
Г1родолжение
Производитель
ность, кг/час
До 18
До 1®
|
До 25—30 |
|
|
До 42 |
|
|
|
До 300 м/мин |
46—140 |
|
|
150—180 м!мин |
76—16Э |
|
|
До 300 м/мин |
-16—140 |
|
|
600—850 |
107—№0 кг/час (па |
||
|
100 веретен) |
|
|
700—■12С0 |
|
|
|
|
850— 1300 |
км |
на |
|
1000 вер,'час |
|
|
9000—9700 |
|
|
|
1ЮОО |
|
|
|
|
760—858 |
км |
на |
|
ЮОО вер/час |
|
|
10S00—11000 |
|
|
|
Г200Э |
|
|
|
|
680—780 |
км |
на |
|
ЮОО вер час |
|
|
1ЮОО
13000
12
Наименование машин и основных |
Скорость |
основных |
рабочих органов |
рабочих |
органов, |
веретен, |
об/мин |
Продолжение
Производитель
ность, кг/час
|
|
|
|
Пневмомеханический способ |
прядения |
|
|
|
|||
Разрыхлительно-трепальный |
агрегат |
См. раздел «Кард |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
ное прядение» |
До 25 |
|
|
|
Чесальная |
машина |
ЧМД-1000 |
пли |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||||||
ЧМВ-2Б |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
съемный |
барабан |
|
|
До 42 |
|
|
|
|
|||
Ленточная машина Л2к50 |
|
|
До 300 м/мин |
46—140 |
|
||||||
Ленточная |
машина Л НС-51-2 |
|
150— 180 м/мин |
76— 166 |
|
||||||
Ленточная |
|
двухвыпускная |
машина |
До 250 м/мин |
50—70 |
|
|
||||
Л2-50-2120 для питания пневмоме |
|
|
|
|
|
||||||
ханических |
прядильных |
машин с |
|
|
|
|
|
||||
автоматом |
смены |
тазов |
размером |
|
|
|
|
|
|||
220 X 900 мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Пневмомеханическая |
прядильная |
ма |
30000—40000 |
1880 |
км |
на |
|||||
шина БД-200-М-59 |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
1000 |
прядильных |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
камер при |
Т = |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
текс (№ |
40) |
Пневмомеханический способ |
прядения’с применением поточном линия |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
«кипа-лента» |
|
|
|
|
|
Автоматический |
питатель |
из |
кип |
Скорость |
переме- |
200 |
|
|
|||
АПК-250-3' |
|
|
|
|
|
щения |
кип |
|
|
|
|
Смеситель |
|
непрерывного |
действия |
1,3 м/мин |
400 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|||||||
СН-3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Очиститель наклонный ОН-6-1 |
|
|
|
400' |
|
|
|||||
колковые барабаны |
|
|
670 |
|
|
|
|
||||
Очиститель колковый осевой ЧО |
|
|
|
400 |
|
|
|||||
барабаны с радиальными колка |
420 |
|
|
|
|
||||||
ми |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Очиститель наклонный ОН-6-2- |
|
|
|
400 |
|
|
|||||
колковые барабаны |
|
|
070 |
|
|
|
|
||||
Вертикальный разрыхлитель ВР-1 |
|
|
|
500 |
|
|
|||||
Пневматический |
распределитель |
во |
|
|
400 |
|
|
||||
локна РВП-2-1 |
|
|
|
|
|
|
180 |
|
|
||
Трепальная |
|
бесхолстовая |
машина |
|
|
|
|
||||
ТБ-3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Резервный питатель ПРЧ-1 для пи |
|
|
150 |
|
|
||||||
тания чесальных машин |
|
|
|
|
|
|
|
||||
13
Наименование машин и основных
рабочих органов
Распределитель волокна по чесаль ным машинам пневматический РПЧ-5
Чесальная машина бесхолстовая ЧМС-БХ-К5
съемный барабан
Транспортер «Речка» на 5 чесальных машин
Ленточная машина первого перехода ЛАТ-50-3 с автосъемом тазов
Ленточная машина второго перехода ЛАВ-50-4Т с автоматическим регу лированием толщины ленты
Скорость основных рабочих органов, веретен, об/мин
—
26,3 об/мин
—
350 м/мин
N0 м'мин
Пневмомеханическая прядильная ма 30000—40000 шина БД-200
Гребенное прядение
Продолокение
Производитель
ность, кг/час
—
20
—
160—150
65'—75
1880 км на 1000 ра бочих мест при
Т = 25 |
тскс |
(№ 40) |
|
Разрыхлителыго-трепальнып агрегат |
См. раздел «Кард |
|
|
|||
Чесальная машина ЧММ-450-4Т |
|
ное придание» |
6 - 8 |
|
||
|
|
|
||||
съемный барабан |
|
|
18 |
|
|
|
Чесальная машина ЧММ-450-2 |
|
|
6-8' |
|
||
съемный барабан |
|
18 |
|
|
||
Ленточная машина ЛНС-51-2 пред |
До 1180 м/мин |
46—420 |
|
|||
варительная |
|
|
|
|
|
|
Лентосоеднiиггельная машииа «Тек* |
40—60 м/мин |
83—193 |
|
|||
спима» |
|
|
|
|
|
|
Гребнечесальная машина «Текстима» |
150—220 цикл/мия |
2fl—3,7 |
на выпуск |
|||
модели |
1531 |
|
|
|
|
|
Ленточная машина ЛНС-51-2М (две |
136—18D м/мин |
— |
|
|||
головки) |
|
|
|
|
|
|
Ровничные машины Р-260-3 |
|
|
|
|
||
при |
выработке |
ровницы |
Т = |
600 |
180 мп |
100 вер/час |
= 1430 текс (№ 0,7) |
|
|
|
|
||
при |
выработке |
ровницы |
Т = |
850 |
107 на |
100 вер/час |
= 580 текс (№ 1,7) |
|
|
|
|
||
Ровничные машины |
Р-168-3 |
|
До 11300 |
90 на 100 вер/час |
||
14
Наименование машин н основных
рабочих органов
Ровничные машины РТТ-168-3
при |
выработке |
ровницы |
Т = |
= 742 текс (№ 1,35) |
|
||
при |
выработке |
ровницы |
Т = |
= |
126 текс (№ 8) |
|
|
|
|
Продолжение |
Скорость |
основных |
Производитель |
рабочих |
органов, |
ность, кг/час |
веретен, |
об/мин |
|
|
|
Н4 на 100 вер/час |
900 |
|
|
1300 |
|
|
Ровничные машины Р-192-31 |
|
|
13—75 на |
||||
.при |
выработке |
ровницы |
Т = |
700—1300 |
100 вер/час |
||
= 1428—‘200 текс (№ 0,7—5,0) |
|
|
|||||
Прядильная машина |
П-66-5МЗ для |
11700— 13000 |
450—660 км на |
||||
выработки пряжи 7=11,8—5,9 текс |
|
1000 вер/час |
|||||
(№ |
85— 170), |
(диаметр |
кольца |
|
|
||
41,5—44,5 мм, |
подъем |
кольцевой |
|
|
|||
плайки 200—230 мм, |
вес |
пряжи на |
|
|
|||
початке 75—80 г)
Примечание. Ровничная машина Р-192-3, вырабатывающая ровницу до Т = = ИЗ текс (N? 7), принимается после ее освоения.
СОВРЕМЕННОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
В последние 'годы отечественные заводы мишпиостроениу^Йе-н воили выпуск всей номенклатуры оборудования для хлопчатобу мажной промышленности. Выпускаемое оборудование отличается улучшенными технологическими параметрами, повышенной произ водительностью, высокой .степенью автоматизации технологических процессов, обеспечивает хорошие санитарно-гигиенические условия труда и техники безопасности и отвечает современным требовани ям промышленной эстетики.
Ниже приводятся данные о серийно выпускаемом новом обо рудовании для хлопкопрядения, его техническом уровне и технико экономические показатели.
ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ РАЗРЫХЛИТЕЛЬНО-ТРЕПАЛЬНОГО ПЕРЕХОДА
На первых стадиях переработки хлопка находят .применение машины, на (которых достигается высокая интенсификация процес сов разрыхления, смешивания и удаления посторонних примесей. В технологическую цепочку включаются автоматические кипорыхлител'И, предназначенные для максимального разрыхления волок на и обеспечения наилучшего эффекта очистки его от сорных при месей на последующих машинах.
15
Машины разрыхлительно-трепального агрегата оснащаются специальным,и дозирующими устройствами в связи со значитель ным увеличением переработки смеси хлопка с искусственными
волокнами.
В настоящее время способ смешивания и разрыхления пластов хлопка из кин механизирован путем внедрения автоматических кипо'рыхлителей АПК-250-3 с нижним отбором хлопка и КР-250 с верхним отбором хлопка. В результате применения указанных машин сохраняется постоянство смеси, улучшается технологиче ский процесс, снижается обрывность на прядильных машинах.
Питатель-смеситель П-1
Питатель-емеоитель П-1 (рис. 1) предназначен для рыхления, смешивания и равномерной подачи хлопка, угаров и обратов на
•последующие машины асрегата. Он состоит из следующих основ
ных узлов: остова и привода машины, игольчатой п разравниваю щей решеток, съемного и чистительного барабанов, регулирующей заслонки,.угарной камеры и магнитного уловителя.
Из кип, установленных около каждого питателя, волокно рав номерными слоями подается на питающий транспортер 1, кото-
1G
рый подводит волокно к игольчатой решетке 2. В зоне между игольчатой решеткой и питающим транспортером происходит пер вое растаскивание пластов ‘волокон благодаря тому, 'что скорость игольчатой решетки значительно больше скорости питающего тран спортера.
а |
$ |
Рис. |
2 |
Второе разрыхление волокон происходит в зоне между иголь чатой и разравнивающей решетками. Иглы разравнивающей ре шетки.?, двигаясь навстречу иглам игольчатой решетки, разделя ют крупные клочки волокон на более мелкие, разравнивают их на игольчатой решетке, сбрасывая излишки волокна на питающий транспортер. Клочки волокон, оставшиеся на игольчатой решетке, снимает 'Чистительный барабан. Наполнение камеры волокном ре гулируется заслонкой 4.
С целью создания благоприятных условий процесса разделения пластов хлопка на мелкие клочки вертикальную и разравниваю щую игольчатые решетки, .в отличие от .ранее выпускаемых .пита
телей-смесителей ПС-1 и |
ПС-2, |
располагают не параллельно |
|
(рис. 2, а), а зевообразно |
(рис. |
2, б) в виде треугольника |
с рас |
стоянием между иглами на |
входе 100 мм, на выходе от 0 до |
25 мм. |
|
С игольчатой' решетки |
волокно снимает съемный барабан, |
||
имеющий окружную скорость большую, чем игольчатая решетка. Съемный барабан протаскивает волокно по колосникам угарной камеры. Касаясь граней колосников, волокно встряхивается, сор ные примеси проваливаются в угарную камеру, а волокно по на клонному щиту выводится из машины.
Для отвода пыли из смешивающей камеры питатели в верхней части остова имеется специальная рамка для присоединения па
трубка к лиевмосистеме. |
машины осуществляется |
Управление работой электропривода |
|
от магнитной станции МСК-6 управления агрегатом.______ |
|
2—2061 |
17 |
j |
научно-техническая |
I |
библиотека СССР |