Файл: Новая техника и технология хлопкопрядильного производства обзор..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 63

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Установлено также, что общая очищающая способность нового

агрегата

для

хлопка I сорта с засоренностью 2,0—3,5% со­

ставила

54%,

для хлопка III сорта с засоренностью 7,3% —

62,5%. Эти показатели выше на 20—30% показателей, полученных ■на агрегатах старого типа.

Габариты машин, входящих в состав нового агрегата, пред­ ставлены в табл. 3.

 

 

Т а б л и ц а 3

 

Марка

Габариты,

.ii.it

Машины

 

 

маиижы

 

 

 

Длина

Ширина

 

 

Питатель-смеситель

П-1

'3200

1Э60

Угарный питатель

ПУ-2

2850

1120

Голов'Пон питатель

П-5

3350

1700

1!склонный очиститель

ОН-6-1

2200

1650

Дву.хбарабачшый осевой очиститель

ЧО

1760

Н86

Наклонный очиститель

он-е-2

ЭК75

1650

Вертикальный разрыхлитель

ВРП-1

1650

1650

Однопроцессная трепальная машина

Т-10

7720

2000

Входящие в состав нового агрегата питатели-смесители П-1, головной питатель П-5, наклонные очистители ОН-6-1 и ОН-6-2 и осевой очиститель ЧО приняты к серийному производству и бу­ дут изготавливаться на заводе «Кузтекетильм,аш» и Бакинском машиностроительном 'заводе имени Мусабекова.

НОВАЯ ТЕХНИКА И ТЕХНОЛОГИЯ ЧЕСАЛЬНОГО ПЕРЕХОДА

Современный уровень техники чесального перехода характери­ зуется высокой производительностью чесальных машин—свы­ ше 20 кг/час. Значительное увеличение 1производительноети чесаль­ ных машин достигается за счет повышения скоростей главного и приемного барабанов, повышения точности изготовления всех ра­ бочих органов и деталей машины, установки минимальных разво­ док между барабанами и шляпками, между главным и съемным барабанами и обеспечения устойчивости этих разводок, применения для обтяжки рабочих органов высококачественной цельнометалли­ ческой пильчатой ленты и пневматических устройств для удаления пыли и угаров из рабочих зон машины,

но


Современная высокопроизводительная чесальная Мишина долж­ на иметь усиленный узел приемного барабана для 'улучшения сте­ пени рыхления н очистки хлопка. Необходимо повышать эффек­ тивность зоны главный барабан — шляпки, применять валичный съем прочеса и давильные валы.

Съемный гребень, применяющийся на чесальных машинах ста­ рых конструкций, стал препятствием для повышения производи­ тельности машин, так как он ограничивает скорость главного бара­ бана. Поэтому современные 'высокопроизводительные чесальные машины оснащаются валичными съемными устройствами. Их при­ менение позволяет избежать зебристости прочеса при съемном гребне, особенно при высоких скоростях съемного барабана.

Назначение давильных валов, устанавливаемых после съемного устройства,—'раздавливать жесткие примеси и пороки, имеющиеся ■в прочесе. Нагрузка на .верхний давильный вал 100 кг. Давильные валы также уменьшают 'оцепляемость пороков с волокнами. Раз­ давленные сорные примеси выделяются в основном на ленточных •Miaшинах в процессе вытягивания.

Давильные валы диаметром 76,2 мм изготовляются из стали с твердостью их .поверхности 70 RC и имеют полированную поверх­ ность по 12 классу точности. Давильные валы на чесальных ма­ шинах особенно необходимы при подготовке ленты к пневмопрядению, так как жесткие примеси весом свыше 0,3 мг могут вызвать обрыв на пнев'мо'пряднльной машине БД-200.

Высокопроизводительные чесальные Мишины должны быть ос­ нащены системами обеспыливания, удаления угаров, большими па­ ковками тазов, устройствами, останавливающими машины при обрывепрочеса и холста.

Высокопроизводительная чесальная машина ЧМС-450-2

Предназначен,а для чесания и очистки хлопкового волочена от сорных примесей и преобразования ,волокон в ленту, укладывае­ мую слоями в таз. Эта Мишина отличается от ранее выпускавших­ ся машин усовершенствованной конструкцией ряда узлов, приме­ нением цельнометаллической пильчатой ленты эффективных про­ филей, наличием систем пневмомеханического очесывания главного и съемною барабанов и пневматического удаления, угаров, очесов и пыли. Система .пневматического удаления пыли работает перио­ дически, а система удаления пуха и угаров—постоянно.

Машина имеет следующие основные узлы: остов, питающий ме­ ханизм, приемный барабан с парой расчесывающих валиков под ним, главный и съемный барабаны, шляпочное полотно, узел съем­ ного гребня с выводными валиками прочеса, плющильный -меха­ низм, лентоукладчик, валик для периодического пневмомеханиче­ ского очесывания и устройство для п.невмоудаления пыли, пуха, шляпочных очесов и угаров из-под машины в пнев'мооистему фаб­ рики.

41


Техническая характеристика чесальной машины ЧМС-450-2

Производительность, кг/час:

 

 

 

 

 

при

толщине ленты

4,0 ктекс

(.№>

0,25) . . . .

 

20

при

толщине ленты

5,0 ктекс

(№

0,20) . . . .

 

25

Рабочая ширина машины, м . и

............................................ ктекс ( номер )

.

.

Ю00

Толщина

вырабатываемой ленты,

5,0—3,2

Толщина

перерабатываемого холста,

ктекс (номер)

(0,20—0,31)

.

385—465

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(0,0026—

Длина перерабатываемого хлопкового волокна, „н.н

 

 

0 ,002(10

 

. 27/28—38/39

Общая

в ы т я ж к а

........................................................................

 

 

 

 

78,8— 118

Диаметры рабочих органов, мм:

 

 

 

 

 

главного

барабана:

 

 

 

 

 

1274

по м е т а л л у ...............................................................

 

 

 

 

 

по

гарнитуре

...........................................................

по гарнитуре . . . .

 

 

Г280

приемного

барабана

 

 

2Э4

съемного

барабана:

 

 

 

 

 

062

по

металлу

.............................................................

 

 

 

 

 

по

гарнитуре

..........................................................

 

 

 

 

 

670

питающего

ц и л и н д р а ..............................................

 

 

 

 

57

рабочего

валика .........................................................

 

 

 

 

 

08

чистительного

валика .............................................

 

 

 

 

60

нижнего

выводного в а л и к а ....................................

 

 

 

 

120

верхнего

выводного

в а л и ..............................к а

 

 

 

60

плющильных валиков стола ...................................

 

 

 

 

75

плющильных валиков лентоукладчнка

 

 

 

Скорость вращения основных рабочих органов, об/мин:

 

1,380

приемного

б а -р а б а н а ..................................................

 

 

 

 

главного

барабана

....................................................

 

 

 

 

350

съемного

барабана

 

 

. . . .

 

 

15-30

питающего

ц и л и н д р а ..............................................

 

 

 

 

2,2—6,5

рабочего

валика .........................................................

 

 

 

 

 

6,3— 16,5

чистительного валика ..............................................

 

 

 

 

800

плющильных валиков . с т о л а ....................................

 

 

 

 

38,5—79,8

плющильных валиков лентоукладчнка

 

 

24'5—506

очесывающего

в а л и к а .............................................

 

 

 

 

3260

Число

качании

съемного

гребня в минуту

 

1680— 1890

Число

шляпок

на м а ш и н е ............................................

 

 

 

 

104

Из

них в работе .........................................................

 

 

 

 

 

40

Скорость

движения

шляпок, мм!мин . . . .

 

 

140; 170

Гарнитура рабочих

органов:

 

 

 

 

 

главного

б а р а б а н а ...........................................................

 

 

 

 

КЦ-25

съемного

б а р а б а н а ..........................................................

 

 

 

 

КЦ-26

приемного б а р а б а н а .............................................................

 

 

 

Пильчатая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лента ОЦ-16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

проклад­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кой плю­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щевой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

проволоки


расчесывающих

валиков под приемным барабаном Пильчатая

 

 

 

 

лента

0-1

ш л я п о к

...............................................................................

Пластина

 

 

 

 

игольчатая

 

 

 

с

прогалом

 

 

 

.Nb

100,

120, '

 

 

 

 

 

130

 

 

 

(СТУ-36-384—

 

 

 

 

 

63)

Размеры таза,

лис

 

 

400

д и а м е т р ................................................................................

 

 

высота

...........................................................

 

 

 

910

Электродвигатель: .

 

ТФ-2-60-4

тип

.

................................................................................

мощность, .................................................................

к и т

 

2—6

число

оборотов ...........................................

в минуту

 

1500

Габариты машины, мм:

 

3335

длина

......................................................................................

 

 

 

ширина ................................................................................

 

 

 

1850

высота .................................................................................

 

г

 

1860

Масса машины ................................................................, к

 

4000

Машина изготавливается Ленинградским заводом «Вулкан».

Малогабаритная чесальная машина ЧММ-450-4

Чесальная шляпочная машина ЧММ-450-4 (рис. 11) предназ­ начена для переработки .холстов из хлопка. В процессе переработ­ ки .холста происходит многократное чесание и очистка хлопкового

Рис. 11

43


волокна от сорных примесей с удалением пуха, непрядомых воло­ кон, узелков и прочих пороков. Сформированная лента равномер­ ными слоями автоматически укладывается в таз.

Машина состоит из следующих узлов: остова, механизма пита­ ния, приемного барабана с передающим барабаном и парой рас­ чесывающих валиков, главного барабана, съемного барабана, шля­ почного полотна, механизма очеса шляпок, гребенного механизма, плющильного механизма и лентсукладчика. В сравнении с малога­ баритной чесальной машиной ЧММ-450-'МЗУ новая 'Модель чесаль-. 'Ной машины ЧММ-450-4 обладает рядом преимуществ. На ней установлены усиленный узел приемного барабана, который повы­ шает очищающую способность машины, пневматическое устройство для удаления утаров из-под 'машины с периодическим .включени­ ем, устройство для обеспыливания зоны съемного гребня и плю­ щильных валиков и новая станция управления, более удобная в об­ служивании.

Устройство для обеспыливания зоны плющильных валиков и съемного гребня, индивидуалы-гое для каждой машины, состоит из вентилятора, крышки со щелями и .камеры для сбора пыли и пуха. Машина .может быть оборудована пневмомеханическим устройст­ вом очеса шляпок.

Техническая характеристика чесальном машины ЧМЛТ-450-4

Производительность машины при

выработке ленты

 

Т =

До 20

= 5,0—4!,0 ктекс (№

0 - 20—0,25) .

кг/час . . . .

Рабочая ширина, м м

...................................................

 

 

ктскс (номер)

.

1Ш0

Толщина перерабатываемого холста,

465—345

 

 

 

 

 

 

 

 

(0,0021—

Диаметр холста, м м

 

 

 

........................

0,0029)

г

 

 

450—500

Масса

(вес) холста, к ............................

 

 

16—20

 

Длина

перерабатываемого

волокна,

.u,u. . . .

 

27/28—34/35

Толщина вырабатываемой

ленты,

ктекс (номер)

. .

5,0—2.5

Общая

в ы т я ж к а

 

 

 

 

 

 

(0,20—0,40)

 

 

 

 

 

43— 186

Диаметры основных рабочих органов, .н.н:

приемного

и

передающего барабанов по гарнитуре

234

главного барабана:

 

 

по м е т а л л у ..........................................................

 

662

по г а р н и т у р е ......................................................

 

670

съемного барабана:

 

 

по м е т а л л у ..........................................................

 

662

по г а р н и т у р е ......................................................

 

670

рабочего валика по гарнитуре ....................................

88

чистительного валика

по гарнитуре ............................

60

питающего

ц и л и н д р а .........................................

57

холстового

валика ...........................................................

 

162

плющильных

валиков

с т о л а ...........................

75

плющильных

валиков

лептоуклидчнка . . . .

55

Число шляпок:

 

 

 

 

о б щ е е .........................................................................

 

 

 

74

из них в

р а б о т е ....................................................

 

24

44