Файл: Новая техника и технология хлопкопрядильного производства обзор..pdf

Узел приемного состоит из первого .приемного барабана диамет­ ром 102 мм, вращающегося со скоростью 3600 об/мии, и второго приемного барабана диаметром 234 мм, скорость его 1400 об/мин. Под вторым приемным барабаном расположены дне пары расче­ сывающих валиков.

'Съем прочеса со съемного барабана производится наличным съемным устройством конструкции Ивановского СКБ ЧЛ'\.

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ФАБРИКИ БЕЗВЕРЕТЕННОГО ПРЯДЕНИЯ

На Опытной фабрике безверетенного пневмомеханического пря­ дения текстильных волокон (Москва) предусмотрен трехлереходный технологический процесс с применением на каждом нз пере­ ходов принципиально новых машин и устройств с объединением переходов в поточную линию автомэтическими системами транс­ портирования полуфабриката и готовой пряжи.

На .первом переходе осуществлен непрерывный технологический процесс от кипы до ленты с первой головки ленточных машин. Вторым переходом является ленточная машина с регулятором вы­ тяжки. На третьем переходе .использованы пневмомеханические прядильные машины.

Технологический процесс на поточной линии организован сле­ дующим образом.

Хлопок из кип (рис. 15) автоматически отбирается тремя авто­ матическими кипорыхлителями АПК-250-3. Всего в ставке 18 кип,

52

по 6 кип на каждом кипорыхлителе. Средняя производительность каждого кипорыхлителя 150 кг/час. Для выравнивания колебаний производительности машин АПК-250-3 установлен смеситель СН-3, в который хлопок запружается с помощью быстроходного конден­ сора КБ-3.

■После смесителя СН-3 установлен шестибарабаиный наклонный очиститель ОН-6-1, далее осевой чиститель 4 0 и .второй шестибарабанный наклонный очиститель ОН-6-2, в который хлопок пода­ ется с помощью быстроходного конденсора КБ-3.

Производительность агрегата 400—450 кг/час. Далее с по­ мощью пневматического распределителя РВП-2-1 хлопок загружа­ ется в бункера двух бесхолстовых трепальных машин ТБ-3. С каж­ дой трепальной машины пневматическим распределите­ лем РВП-2-1 хлопок подается в два резервных питателя ПРЧ-1, каждый из которых через распределитель РПЧ-5 питает -пять че­ сальных Мишин ЧМС-БХ-К5. В поточную линию включается четы­ ре цепочки чесальных .машин по 5 машин.

Производительность одной трепальной машины 200 кг/час, од­ ного резервного питателя 100 кг/час. На чесальных .машинах лента

ной ЛАТ-50-3 с помощью транспортера «Речка», на который че­

наработанные тазы с лентой и подает на транспортер, продвигаю­ щий их к ленточным машинам .второго перехода ЛАТ-50-4Т с авто­ матическим регулятором вытяжки.

На машине предусмотрено шесть сложений и вытяжка 7,3. С помощью регулятора происходит 'выравнивание толщины ленты. Лента с ленточных машин ЛАВ-50-4Т укладывается .в тазы диамет­ ром 220 мм, которые снимаются автоматом смены тазов и далее поступают на .пиевмопрядильные машины БД-200-М69.

Ниже приводятся основные данные машин, входящих .в состав поточной линии Опытной фабрики безверетенного прядения.

Бесхолстовая трепальная машина ТБ-3

Предназначена для разрыхления и очистки хлопка от сорных примесей и состоит из горизонтального разрыхлителя, трепальной секции с планочным трепалом и выводного патрубка. Разрыхлен­ ная ,и очищенная от посторонних примесей масса хлопка из -маши­ ны ТБ-3 подхватывается .потоком воздуха, создаваемым вентиля­ тором последующей машины.

53

Скорость основных рабочих органов, об/мин:

Машина выпускается заводом «Кузтекстильмаш».

Резервный питатель ПРЧ-1

Назначение резервного питателя заключается в создании ре­ зерва хлопка перед распределителем на чесальной машине.

Машина состоит из |резер'вного бункера, остова, .выпускных и подающего цилиндров, педального механизма, ипольчатото трепа­ ла, угарной камеры, выходного патрубка. Питание машины осу­ ществляется конденсором ■предшествующего распределителя.

Из бункера волокно двумя 'Выпускными цилиндрами и одним подающим цилиндром с помощью педального механизма направ­ ляется под педальный цилиндр. Вращаясь, педальный цилиндр непрерывно подает слой волокна к игольчатому трепалу, где про­ исходит интенсивное разрыхление. Часть сорных примесей, содер­ жащихся в волокне, в процессе разрыхления удаляется через ко­ лосниковую решетку в камеру для угаров. Разрыхленные клочки выбрасываются в конфузор.

54

Техническая характеристика машины ПРЧ-1

/

• Машины ПРЧ-1 изготовляются заводом «Кузтекстильмаш».

Распределитель хлопка РПЧ-5 по чесальным машинам

Одним ,из важных вопросов лри агрегировании машин в поточ­ ную линию является соединение трепальной машины (или послед­ ней машины разрыхлителы-ю-трепалы-юго агрегата) с чесальными с помощью пневматического распределителя хлопка, позволяюще­ го осуществить бешолстовое питание чеоальных машин.

На Опытной фабрике безверетеиного прядения осуществлено пневматическое распределение хлопка по пяти чесальным маши­ нам.

Принцип действия пневматического распределителя РПЧ-5 сле­ дующий. Волокно с воздухом отсасывается вентилятором от пита­ теля ПРЧ-1 и поступает по трубопроводам к волокноотделителям чесальных машин, где происходит распределение волокна по бун­ керам чесальных машин. Часть воздуха, проходя через слой волок­ на в бункере, очищается и через расположенную в верхней части бункера перфорацию поступает в цех. Оставшаяся часть волокон и воздуха последнего пятого волокноотделителя возвращается к вентилятору. Это волокно вместе с волокном, поступающим от пи­ тающего цилиндра и трепала питателя, направляется.к вентилято­

55

ру и затем к волокноотделителям чесальных машин. Подача волок­ на от питателя регулируется двумя фотодатчиками, установленны­ ми .в верхней части двух последних верхних бункеров чесальных машин. При перекрытии волокном луча фотодатчиков подача во­ локна от питателя .прекращается.

Из .верхнего бункера волокно валиками и цилиндрами подается к полковому бара1баиу, который рыхлит волокно на мелкие клочки и направляет его в нижний бункер. Из нижнего бункера волокно в виде настила передается на питающий столик чесальной ма­ шины.

Для создания равномерного питания чесальных машин в ниж­ них бункерах поддерживается постоянный уровень хлопка с по­ мощью фотодатчиков.

При заполнении волокном нижнего бункера до уровня установ­ ки фотодатчй'ка прекращается подача волокна к колковому ба­ рабану. Включение питания происходит при опускании столба во­ локна .в нижнем бункере ниже уровня установки фотодатчика.

56

Бесхолстовая чесальная машина ЧМС-БХ-К5

В системе поточатой линии кипа-лента устанавливаются че­ сальные машины ЧМ-С-БХ-К5, изготавливаемые на базе чесальной машины ЧМС-БХ-К. Питание машины осуществляется с помощью беехолстовото питателя ('бункера).

Разрыхленный хлопок от 'резервного питателя через пневмати­ ческий распределитель по чесальным машинам поступает в во­ локноотделитель, откуда попадает в верхний бункер, уплотняется

.воздухом и подается к питающим валикам, а затем к питающим цилиндрам, которые осуществляют 'равномерную подачу хлопка к ■разрыхлительному игольчатому барабану. Игольчатый барабан, вращаясь, производит рыхление волокна и равномерную .раскладку его по всей ширине нижнего (рабочего) бункера. Равномерность питания чесальной машины обеспечивается поддержанием опре­ деленной высоты столба хлопка в нижнем бункере с помощью фотодатчика, подающего сигнал на отключение узла питания меж­ ду верхним .и нижним бункерами при помощи электромагнитной муфты. Перепад уровня составляет 50—80 мм.

Пастил волокна, выведенный из нижнего бункера выводящими валиками, .поступает к питающему цилиндру чесальной машины. Далее процесс протекает как на обычной чесальной машине с большим диаметром главного барабана. На машине установлен механизм валичнаго съема .прочеса с давильными валами системы «Кросср'ол-Bapira». Под-главным барабаном установлена колосни­ ковая решетка. Привод съемного барабана и всей системы .питания машины осуществляется от -индивидуального двухокоростиого электродвигателя. Удаление уларов из-под машины, отсос .пуха, пыли от четырех рабочих мест, а также шляпочных оческов произ­ водится пневматическим способом.

Опытный образец машины был испытан в системе поточной линии прядильно-ткацкого комбината «Красное Знамя» при про­ изводительности 22 кг!час и рекомендован для установки на фаб­ рике безверетенного прядения.

Пять чесальных машин ЧМС-БХ-К5, .питаемых одним распре­ делителем и выпускающих ленту на транспортер «Речка», образу­ ют агрегат.

57