Файл: Марочкин, В. Н. Прочность фрикционного контакта учеб. пособие по расчету узлов трения.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 75

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СО

СМ

а

Sf

а

«

 

5:

 

s

износа

 

параметров

1!

 

•Hxdsaou Bxoxoiih

 

ф

расчетных

F"

II

Значения

»

 

s:

 

К

 

та*

ст>

*«**

СииS СО

< X ь НО) ы Ій^ та (О" h О.bas

та Р* О

X га «

^BHHadx ічшіжэс]

«

О

сч

О

•I- со 1

О

О

о

СЧ

ю

Ö“

f-~ 1

о

= 3= НS и ІЙ та <-*

ч

С

I

I

о

о

 

I

I

о

I

о

О

 

I

 

о

I

о

 

I

 

О

 

I

 

о

о

о

*>

о

ТР

о1 . 1

ТГ

О

 

со

*

1

 

О

 

—■*

 

О

 

осо О

ою

сч

оь-

о

о

Ö

 

Сз

 

 

та

О

та

1—<

\

та

1

О

О

1

 

1

 

5S

К

С-

>>

сх

с

>3

Испытание материалов на фрикционную теплостойкость.

Краткосрочное торможение фрикционной пары чугун—металлокерамика.

Износ фторопластов при трении по стали.

Износ графитов при трении по стали.

1. 2.

3.

4.

* Режимы трения:

 

 

 

90


 

I/

 

 

 

 

и

 

 

( Л ГЬ ) - Ь Г

.

(Aph ) . L p -

 

'

г-/

 

Р

'

Р

 

Отсюда

 

 

 

A

 

 

 

 

 

 

 

 

L

г

а

 

і

 

 

 

 

г

 

и

(6,25)

 

 

 

A р L

Р V

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

і =

we,

 

 

 

 

 

(6,26)

где

 

А

 

 

 

 

 

 

w

 

 

L

 

 

 

(6.27)

=

—— .

 

тг = ^

 

 

А

а

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

Здесь х = 1,5 (формула 4.37).

Расчет параметра w для упругого взаимодействия выпол­ нен на основании теории Герца.

3/~ 3/1_uß)OR

Из

формулы а= "|/ ——YE

ПРИ Lr= L 0

находим

 

wy ~ 7Гр ~

^ (т )

(6,27)

где

Л г=тга2, Л"Ср=1,5

(1 —ц2)тг = 4,5.

 

Из приведенных в таблице 23 результатов видно, что рас­ четные значения коэффициента, полученные по формуле (6.27), соизмеримы с экспериментальными данными.

Малые значения коэффициента для различных режимов трения можно объяснить тем, что взаимодействия поверхно­ стей происходят на фактических площадях касания, а износ равномерно распределяется по рабочей площади. Исключение из этого составляет абразивный износ поверхностей, когда фактическая и рабочая площади взаимодействия мало отли­ чаются и коэффициент w соизмерим с единицей.

6.3. Расчет фрикционного контакта

Ис х о д н ы е п р е д п о с ыл к и для расчета

1.Расчет проведен для одного тела фрикционной пары на примере сжато-сдвиговой точечной модели при установив­ шемся режиме взаимодействия для предельно наклепанного материала.

2.Нагружение контакта осуществляется в местах наруше­

ния фрикционной связи и является динамическим, кратковре­ менным и концентрированным. Взаимное влияние не учиты­ вается,

91


3.Адгезионная связь рассматривается как граничное ус­ ловие, которое изменяет область взаимодействия и усилива­ ет сопротивление поверхностных слоев при нагружении.

4.Материал контактной зоны находится в упрочненном состоянии; напряжения не превосходят предела текучести.

5.Процесс трения сопровождается преобразованием и

рассеиванием работы (и мощности) внешних сил в тепловую и механическую энергию внутренних взаимодействий между отдельными частицами контактной зоны.

6.Износ принимается равномерным по всей номинальной поверхности и вызван необратимыми нарушениями межатом­ ных связей при многократных нагружениях контакта. Части­ цы износа абразивного действия не оказывают.

7.Методика расчета позволяет учесть роль іповерхпостноактивных веществ и изменение физико-механических свойств

материала в контактной зоне.

Общая часть

Предположим, что энергонагружение поверхностного слоя при нарушении фрикционной связи происходит па фактиче­ ской площади касания и охватывает объем взаимодействия Со=ф/гА г , где ф — параметр взаимодействия. Пусть подводи­ мая энергия при нормальном и касательном нагружении кон­ такта с учетом преодоления сил адгезионного взаимодействия составляет

Un = ('7е “Г ч ) ш +

Ua,

(6,28)

где q и х — фактическое нормальное

и касательное

напря­

жения на контакте, е и Л — относительные сближение и сдвиг при нагружении'контактной зоны и нарушении фрикционной связи;

Ua— работа внешних сил по преодолению адгезионного взаимодействия между сопряженными поверхностями. В пер­ вом приближении параметр взаимодействия ф можно принять равным единице. Обусловлено это тем, что величина ф опре­ деляется произведением двух сомножителей: ф=фгфгЗдесь

фі — параметр,

характеризующий

величину объема

модели

отдельного

выступа (например,

для

сферической

модели

г|ц = 0,75, а

для

стержневой модели —

ф і=1), а ф2 — пара­

метр, учитывающий расширение зоны взаимодействия при на­ личии адгезионной связи (в среднем ф2=1,3).

Формирование фрикционной связи сопровождается «уда­

92


ром» отдельных выступов и мгновенным изменением скорос­ ти скольжения на контакте. В результате энергия к контакт­ ной зоне подводится с некоторой скоростью и, соответствую­ щей скорости деформации на контакте, а распространяется энергия в недрах контакта с большей скоростью V. Различия в скоростях нагружения контакта и распространения напря­ жения нарушают состоятше равновесия контактной зоны.

Распространение волны нагрузки происходит в контакт­ ной зоне, насыщенной различными дефектами в строении ма­ териалов, и при встрече с ними упорядоченное волновое дви­ жение претерпевает изменение, и механическая энергия преоб­

разуется в тепловую с последующим рассеиванием.

энергии

Можно 'предположить, что процесс рассеивания

происходит в некотором критическом объеме

 

 

u)K= t*8T^«

 

(6,29)

контактной зоны *, где от — глубина тепловой зоны,

а

—•

некоторый параметр взаимодействия, величина которого опре­ деляется из анализа характера нарушения фрикционной свя­ зи.

Величина параметра ф* показывает, какую часть от но­ минальной поверхности составляет рабочая поверхность и

При упругом нарушении фрикционной связи вся номинальная

поверхность

касания твердых тел участвует во

взаимодей­

ствии и ф Ьу =

1.

тел проис­

Абразивное разрушение поверхностей твердых

ходит по рабочим плоскостям скольжения. В этих условиях

Ф

О

 

где рабочая поверхность разрушения мало отличается от фак­ тической площади касания поверхностей, через которую про­ исходит нагружение. При пластическом нагружении контакта

изменения в

геометрическом строении поверхностей вслед­

ствие Аизноса

происходят в пределах контурной площади и

Філ — АС_

 

а

 

* Здесь теплосодержание окружающей среды незначительное по срав­ нению с теплосодержанием материала в поверхностном слое.

93