Файл: Зингер, И. С. Моделирование информационных процессов в системах управления предприятиями.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.10.2024
Просмотров: 68
Скачиваний: 0
вероятности достоверного прохождения и сложности формирования данных в контрольных точках.
Степень необходимости осуществления контроля (Сн) в данной подсистеме зависит от следующих основных факторов:
Сн= (П, Ц, Д, 3, Рв),
где
П — возможные последствия для производства (уменьшение или увеличение выпуска деталей против необходимого коли чества) ;
Ц — разница между производственным и контрольным цикла- ■ми, т. е. временем между двумя замерами;
Д— дефицитность материалов, оборудования и трудовых ресур сов, необходимых для изготовления каждой добавочной
единицы изделия (детали, узла); 3 — дополнительные затраты рабочего времени управленческо
го персонала на контроль данных; Рв — вероятность появления ошибки.
Учитывая вероятность выхода достоверного документа «произ водственное задание цеха-сдатчика» из контрольной точки в вер шине 13, необходимо проанализировать, удовлетворяет ли такая на дежность правильности формирования данных (документа) требо ваниям производственного процесса.
Исходя из практики работы организаций, производящих расче ты для производства, допустимыми считаются 2% ошибок вычис лений всей массы операций по обработке данных.
4% ошибок, полученные в контрольной точке А (рис. 38), на первый взгляд служат сигналом для установления дополнительно го контрольного пункта и проведения повторного контроля в этой точке.
Однако необходимо отметить, что «опасность» для нормального хода производства таят в себе не все ситуации возникновения оши бок, а лишь те, которые характеризуются определенными сочета ниями рассмотренных выше факторов.
Т а б л и ц а 8
Шифр |
Периодич |
Время на |
Количество |
Количество |
Количе |
Количество |
обработку |
поступающих |
позиций, |
ство выяв |
ошибок, |
||
вершины |
ность |
в чело |
документо- |
подлежащих |
ленных |
проходящих |
|
обработки |
веко |
позиций |
контролю |
ошибок |
через |
|
|
днях |
|
|
|
вершину |
К А |
Е ж ед ек ад н о |
9 |
3 000 |
2 000 |
500 |
80 |
К Б |
|
10 |
500 |
500 |
300 |
5 |
К в |
|
10 |
200 |
200 |
100 |
5 |
Г |
|
10 |
100 |
— |
— |
— |
|
— |
|
|
|||
д |
|
10 |
100 |
— |
— |
|
|
|
|
||||
ф |
|
2 ,5 |
100 |
— |
— |
— |
|
|
|
85
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 9 |
Шифр |
|
Периодич |
Время на |
Количество |
Количество |
Количе |
Количество |
||
|
обработку |
поступающих |
позиций, |
ство вы |
ошибок, |
||||
вершины |
ность |
в чело |
документо- |
подлежащих |
явленных |
проходящих |
|||
|
|
обработки |
веко-днях |
позиций |
контролю |
ошибок* |
через |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вершину |
и |
|
1 |
раз |
38. |
10 000 |
10000 |
1000 |
100 |
|
Б |
|
в месяц |
10 |
|
800 |
800 |
600 |
5 |
|
|
|
|
|
||||||
Е |
|
|
|
19 |
|
200 |
200 |
150 |
3 |
Л |
|
|
|
5 |
|
150 |
150 |
100 |
1 |
М |
|
|
|
5 |
|
100 |
____ |
— |
____ |
н |
|
|
|
5 |
|
50 |
50 |
25 |
____ |
О |
|
|
|
5 |
|
25 |
— |
— |
— |
С этой точки зрения, |
указанные в таблице проценты ошибок |
||||||||
с наибольшей вероятностью вызываются следующими |
ситуациями |
||||||||
(табл. 10). |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 10 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Контрольный цикл, |
Дефицитность |
Возможные послед |
Количество |
||||
|
|
по сравнению с про |
ресурсов (Д) |
ствия для производ |
ошибок к об |
||||
Номер |
|
изводственным |
|
|
ства |
(П) |
щему коли |
||
|
|
циклом |
|
|
ресурсы в |
|
честву, при |
||
ситуации |
|
|
ресурсы |
|
ходящихся на |
||||
|
|
|
|
достаточ |
уменьше |
отдельную |
|||
|
|
|
|
дефицит |
ном коли увеличе |
ситуацию, |
|||
|
|
|
|
|
ные |
честве |
ние |
ние |
в процентах |
|
|
1 |
|
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
I |
|
|
|
|
+ |
|
|
|
10 |
п |
|
+ |
|
+ |
|
|
|
+ |
50 |
ш |
|
|
прочи е |
+ |
+ |
|
+ |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
I. |
1 |
U 3 |
U 6 |
|
|
|
|
|
|
II. |
2 |
U 2 |
|
|
|
|
|
|
|
III. |
2 |
U 3 |
U 5 |
|
|
|
|
|
|
I. |
Если цикл изготовления деталей |
меньше, |
чем контрольный |
цикл, то не успевают исправить ошибку до наступления всего производственного цикла. В этой ситуации увеличение выпуска продукции приводит к неоправданному расходу материальных ре сурсов.
II. Если не успевают откорректировать ошибку, то уменьшение выпуска в данной ситуации может привести к срыву плана выпуска продукции.
III. В этом случае корректировка ошибки, даже если и «спасет положение» по выпуску продукции, вызывает неоправданно высо кие затраты на производство.
В связи с этим проанализируем вероятность ошибок, характе ризующихся ситуациями I, II, III. На 80 ошибок, не выясненных
86
в пункте А, 20 ошибок приходится на эти ситуации. Поэтому ве
роятность РА равна:---- =0,01.
2000
Вероятность выхода недостоверного документа 20 «производст
венная программа |
цеха-сдатчика» из контрольной точки |
20 |
(рис. 39) /-* = 0,011, |
что соответствует допустимому пределу |
оши |
бок. Учитывая, что среднее время на контроль одной позиции до кумента равно 2 мин., дополнительное время на контроль 1000 по-‘ зиций составит 46 чел.-дней. Несмотря на столь большие затраты на контроль, наличие контрольной точки 20 (пункт «И») необхо димо, так как вероятность ошибки составляет здесь 10%: Р = 0,1.
Дополнительно проведенный анализ показал, что 8% из числа ошибок в контрольной точке 20 (пункт «И») составляют ошибки, возникающие в ситуациях Р\, /%> Рз- Это в 4 раза превышает уста новленный норматив, и оправдываются затраты времени на кон троль в этой вершине.
Таким образом, исследование контрольных обратных связей в подсистеме ОПП показало, что при совершенствовании системы документооборота необходимо проведение анализа контрольных обратных связей.
Из-за отсутствия методики выявления и анализа обратных (контрольных) связей разработчики не могли точно представлять процесс формирования и движения документопотоков, а также построить действенную информационную модель, на основе кото рой можно осуществить синтез всей системы обработки данных. Кроме того, это не давало возможности отражать в разрабатывае мой АСУП всех реально необходимых для ее функционирования моментов. Так, в рассмотренном примере из общего количества 46 информационных связей (в укрупненной схеме) подсистемы ОПП 18 связей являются обратными, причем 10 из них контроль ные и ранее при анализе схемы документооборота вообще не рас сматривались, а следовательно, и не отражались в разрабатывае мых моделях документооборота.
Анализ показал, что сочетание учетной и плановой докумен тации в подсистеме ОПП позволяет путем обратных связей воз действовать на процесс оперативного управления производством и обеспечивать выполнение плана выпуска продукции. Благодаря обратным связям контур системы управления становится замкну тым, регулирующимся и полностью отражающим экономические связи производственной деятельности предприятия.
Анализ контрольных обратных связей также показал, что в су ществующих системах документооборота имеется ряд недостатков,
среди которых можно выделить:
временной разрыв между поступлением документов, их обра
боткой и контролем; разные периоды корректировки информации, обрабатываемой
оператором, и содержание данных разной степени агрегирования; несоответствие результатов обработки данных планирования и
87
фактического производства, отражаемых в планово-отчетных фор мах документов и др.
Причинами этих недостатков можно считать, с одной стороны, происходившие в течение длительного времени усложнения про цессов переработки информации, с другой стороны, стремление
клокализации действий аппарата управления на основе разделе ния управленческого труда. Все это привело, как показал анализ,
кнесопоставимости в явном виде, дублированию потоков инфор мации и процедур обработки экономических показателей. Эти об стоятельства создают значительные трудности при разработке АСУП. Поэтому в условиях существующей информационной си
стемы предприятия необходимы специальные исследования потоков информации на основе анализа функциональной схемы документо оборота.
Анализ показал, что выявление контрольных точек и контроль ных обратных связей в схеме документооборота позволяет даже без серьезных разработок задач АСУП осуществить ее рациона лизацию путем сведения к минимуму ручных операций регистра ции и переписки данных в пунктах контроля на основе совершен ствования самих форм документов и маршрутов их движения. При этом маршруты движения документов значительно изменяются и сокращаются за счет ликвидации ряда промежуточных операций,
анекоторые маршруты документов будут просто упразднены. Дальнейшее совершенствование схемы документооборота при
разработке и внедрении АСУП предусматривает автоматизацию получения первичных документов с помощью технических средств. С этой целью в процессе, проектирования технологии обработки данных будут учтены все основные пункты контроля, которые бы ли получены и необходимость которых обоснована в результате проведенного анализа схемы документооборота с обратными кон трольными связями.
§ 5. ПРИНЦИПЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ ИНФОРМАЦИОННОЙ БАЗЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
Обеспечение надежности информации, циркулирую щей на предприятии, достигается контролем достоверности данных на всех этапах их обработки и использования. Вводу данных для обработки в вычислительном комплексе предшествует определенная последовательность процедур: регистрация и сбор первичных дан ных; передача и доставка данных; перенос данных на перфокарты и перфоленты либо на другой носитель, используемый в ЭВМ; сор тировка данных и группировка массивов на машинных носителях; ввод данных в ЭВМ.
Выводу данных из вычислительного комплекса соответствует последовательность процедур: поиск данных и их сортировка; вы вод данных из вычислительного комплекса; представление данных в форме, доступной для восприятия человеком.
88
Обработке данных в вычислительном комплексе АСУ соответ ствуют процедуры: размещение данных в памяти комплекса и пе ренос массивов данных с одного носителя на другой; схемная (машинная) сортировка массивов данных и подготовка их к вы числительной обработке; обработка массивов данных; внесение изменений в массивы данных и создание новых массивов; контроль за процессом обработки данных и организация необходимой по следовательности прохождения программ.
Контроль достоверности данных осуществляется для устранения ошибок и защиты информации от искажения. Устранение искаже ний может производиться двумя способами:
непосредственно при операциях контроля путем использования избыточной информации в массивах обрабатываемых данных;
коррекцией данных после обнаружения искажений в пунктах контроля и повторной их обработкой с использованием управляю щих обратных связей.
Такой контроль имеет ряд характерных особенностей, обус ловленных использованием электронной вычислительной техники и современных методов управления промышленным предприятием, основными из которых являются: более совершенная форма пред ставления данных в закодированном виде на различных машинных носителях, пригодных для автоматизированной обработки. Опе ративные данные выводятся на световые табло, на терминалы и на документы с выводных печатающих устройств вычислительного комплекса.
Оперативные данные вводятся с пульта ручного ввода, с тер миналов с непосредственной регистрацией на месте ввода и с дат чиков производственных параметров, включаемых в систему уп равления. При этом обеспечивается:
принципиально новые возможности контроля верности данных при решении задач управления за счет скорости, точности и возмож ность выполнения логических операций электронными вычисли тельными машинами;
централизация обработки информации на основе интегрирован ной схемы обработки данных.
Проведение контроля достоверности данных в АСУП преду сматривает:
текущий контроль данных в процессе их обработки; подготовку данных для проведения ревизии хозяйственной дея
тельности предприятия.
Общие цели контроля данных при их обработке следующие: нахождение ошибок в первичных, расчетных и отчетно-статисти
ческих данных; выявление неправильных алгоритмов и процедур (операций) обработки данных; обнаружение неверного выполне ния процедур при ручной обработке данных; обеспечение достовер ности данных, используемых человеком для принятия решений на различных уровнях системы управления.
В задачу ревизионного контроля, кроме указанных, входит про
89