Файл: Блажевич, В. А. Новые методы ограничения притока воды в нефтяные скважины.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.10.2024
Просмотров: 85
Скачиваний: 0
ностыо вскрытия пласта перфорацией (15—20 выстре лов на 1 м мощности), а также возможной закупоркой призабойной зоны пласта в процессе бурения и экс плуатации скважины. В последующем неперекрытые каналы или интервалы пласта остаются путями по ступления жидкости (или газа) в скважину.
В этих условиях вероятность исключения уже вы работанных, обводненных интервалов пласта по схеме селективной изоляции с закачкой ограниченных объе мов изоляционного реагента особенно мала. В отдель ных случаях в пласт залавливалось менее 0,02 м3 раствора смолы на 1 м мощности пласта, что при рав номерном поглощении его по периметру скважины должно было создать непроницаемую оторочку про тяженностью менее 0,1 м (см. табл. 9). Схематически возможный вариант неравномерного поглощения изо ляционного реагента представлен на рис. 20. Увеличе-
Рнс. 20. Схема изоляции обводненного пропластка.
Порция изоляционного |
материала: |
/ — первая; |
2 — вторая; |
3 — расчетная граница |
непроницаемой |
оторочки; |
4 — обводнен |
|
ный пропласток. |
|
ние объема изоляционного реагента несомненно повысит надежность изоляции обводненных интервалов. Однако при этом возрастает и вероятность изоляции невыработанных нефтенасыщенных интервалов.
Все изоляционные работы, как правило, проводят,
72
исходя из условий отсутствия движения жидкости в изолируемых каналах, пластах и отдельных их интер валах. Чаще всего эти работы осуществляются при наличии движения жидкости в последних. С одной стороны, существование движения жидкости обуслов ливается наличием разницы в величинах пластового давления в пласте-обводнителе и продуктивном плас те, с другой, — продолжением разработки продуктив ного пласта в процессе проведения изоляционных ра бот в данной скважине. Скорость этого движения оп ределяется многими факторами. По мощности пласта ее максимальное значение будет соответствовать ин тервалам наибольшей проницаемости или интервалам, содержащим трещины.
Как показывают исследования, скорость движения жидкости по наиболее проницаемым интервалам плас та и между отдельными пластами достигает значи тельных величин. Так, в условиях законтурного завод нения девонских пластов Туймазинского месторожде ния [53] была зарегистрирована скорость продвиже ния закачиваемой воды 1000 м/год (0,1 м/ч). В ус ловиях внутриконтурного заводнения продуктивных пластов нижнего карбона Арланского месторождения зафиксированы случаи движения нагнетаемой воды со скоростью более 3000 м/год (около 0,4 м/ч). В процессе одновременной закачки воды в девонские пласты Ді и Дп в скв. 321 Туймазинского месторож дения был установлен переток воды из пласта Ди в пласт Ді в количестве 482 м3/сут [29]. Переток обус ловлен разницей пластового давления в указанных пластах, равной 12,0 МПа.
Время превращения изоляционного реагента в не текучее состояние обычно устанавливается с «запа сом» против «чистого» времени, необходимого для за качки реагента в пласт. Для условий проведения изо ляционных работ в скважинах месторождений Баш кирии время начала отверждения синтетических смол установлено равным 2,5—3 ч, в то время как при четкой организации работ последние завершаются в течение 30—40 мин.
Сопоставление скорости движения жидкости в пластах или между ними с приведенными значениями времени начала отверждения растворов смолы пока
73
зывает, что в реальных условиях процесс изоляции проходит значительно сложнее планируемого. Зака чиваемые в жидком состоянии растворы смолы могут быть вытеснены из изолируемых каналов и призабой ной зоны пласта в глубь последнего или в скважину
еще до начала потери текучести |
При |
этом созда |
ваемые непроницаемые оторочки |
будут |
деформиро |
ваны или образованы в местах оттеснения растворов смолы ко времени начала превращения его в нете кучее состояние или же вследствие дополнительного разбавления их изолирующая способность будет по теряна.
Именно последним может быть объяснено отсутст вие результатов при проведении изоляционных работ в ряде скважин. В качестве примеров ниже приведено описание работ по исправлению некачественного це ментного кольца в скв. 120-6 Шкаповского место рождения и 1349 Арланского месторождения. Первая из них, эксплуатирующая пласт Діѵ (интервал пер форации 2051—2055 м), обводнилась водой пласта Ді (интервал 1976—1995 м). Для ликвидации нару шений в кольце между пластами Ді и Діѵ раствор смолы ТСД-9 залавливался в интервал перфорации пласта Діѵ. При наличии отвержденного стакана смо лы в стволе скважины, что подтверждает правильность подбора рецептуры и приготовления раствора смолы, работы оказались безрезультатными. Причиной пос леднего могло явиться вытеснение раствора смолы из нарушений в пласт Діѵ до начала отверждения его, так как пластовое давление в пласте Діѵ было равно 16,5 МПа, а в пласте-обводнителе Ді — 20,0 МПа.
В скв. 1349, эксплуатирующей продуктивный пласт VI (интервал перфорации 1328—1331,2 м) и обвод нявшейся водой пласта II (интервал 1304,6—1308,6 м), подобные работы также оказались безрезультатными. Возможная причина — разница пластового давления во II (15,0 МПа) и VI (12,0 МПа) пластах.
Одним из путей, обеспечивающих надежное пере-1
1 Одним из мероприятий, обеспечивающих удержание раст воров смолы в изолируемых каналах или интервалах пласта, является продавца смолы цементными растворами. Эта техно логия изоляционных работ в настоящее время широко исполь зуется на многих промыслах.
74
крытие изолируемых каналов или отключаемых плас тов, является ступенчатая закачка изоляционного ре агента с различными сроками превращения его в нете кучее состояние (отверждение, гелеили осадкообра зование и т. д.). При этом первая ступень предусмат ривает закачку изоляционного реагента с минималь ным временем превращения его в нетекучее состояние, обусловленным лишь временем, необходимым для его продавки в наиболее проницаемые каналы или участ ки пласта (см. рис. 20). С закупоркой их создаются условия для заполнения при осуществлении последую щей ступени уже менее проницаемых каналов или участков пласта (см. рис. 20). Таким образом, обес печивается наиболее полное заполнение каналов раз личных размеров или создание непроницаемой отороч ки по всему периметру ствола скважины и по всей мощности изолируемого пласта или отдельных его интервалов. При этом сроки превращения изоляцион ного реагента в нетекучее состояние от ступени к ступени должны увеличиваться. Кроме того, вязкость применяемого реагента может уменьшаться, что до полнительно будет способствовать проникновению его в менее проницаемые интервалы.
Продавка каждой последующей порции изоляци онного реагента может быть осуществлена отдельно после превращения в нетекучее, состояние предыду щей порции и оценки степени достигнутой закупорки (опрессовка, понижение уровня и т. д.).,Вместе с тем продавка всех порций может быть проведена и непосредственно друг за другом. При этом время пре вращения в нетекучее состояние каждой последующей порции изоляционного реагента должно устанавли ваться исходя из возможности продавки ее полностью после превращения в нетекучее состояние предыдущей порции. Последняя порция изоляционного реагента должна залавливаться с расчетом перекрытия им устьевой части каналов или изолируемого пласта вок руг самого ствола скважины.
Число ступеней, объем порций и общий объем изо ляционного реагента устанавливаются для условий скважин каждого конкретного местороледения опыт ным путем с учетом параметров изолируемых кана лов и пластов,
75
|
|
|
|
Параметры |
Номер |
Вид |
Интервал |
|
объем за |
скважины, |
марка |
|||
месторожде |
изоляционных |
перфорации, |
давленной |
|
ние |
работ |
м |
смолы |
за колонну |
|
|
|
|
смолы, м* |
160-6, |
Исправление |
1930—1937 |
ТСД-9 |
0,5 |
Шкаповское |
негерметичного |
|
|
|
|
цементного |
|
|
' |
|
кольца |
|
То же |
|
|
|
|
. 0,4 |
|
897, |
Изоляция по- |
2114,6—2125,6 |
» |
0,9 |
Шкаповское |
дошвенной воды |
|
0,7 |
|
' |
|
|
|
|
4462, |
То же |
1281— 1281,1 |
» |
2,5 |
Арланское |
|
|
» |
2,77 |
|
|
|
||
1175, |
Исправление |
1272—1288 |
ФР-12 |
0,3 |
Туймазин- |
нарушения |
|
|
|
ское |
колонны |
|
То же |
0,15 |
|
|
|
» |
0,1 |
211, |
Исключение |
1703—1711 |
» |
0,4 |
Туймазин- |
обводненного |
|
» |
0,2 |
ское |
пласта |
|
|
|
* Средний безводный период |
эксплуатации после установки подобных эк |
|||
Реальность существования описанного характера |
проникновения изоляционного реагента в изолируе
мые нарушения |
и пласты подтверждается данными |
|
наблюдений при |
проведении |
повторных обработок. |
В качестве примеров в табл. |
10 представлены данные |
таких наблюдений по отдельным скважинам место рождений Башкирии, проведенных с использованием в качестве изоляционного реагента синтетических смол ТСД-9 и ФР-12.
Из табл. 10 видно, что давление задавки раство ров смолы за обсадную колонну при проведении каж-
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
10 |
||||
обработки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
давление |
глубина |
|
Результаты обработки |
|
|
|
||||||
стакана |
|
|
|
|
||||||||
задавки. |
отвержден |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МПа |
ной смолы, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5.0 |
1938 |
Проведенные работы безрезультатны, со |
||||||||||
держание воды |
100% |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
7.0 |
1916 |
Дебит нефти 4,4 |
т/сут, |
содержание во |
||||||||
ды 60% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
работы |
безрезультатны, |
|||||||
10 О |
2129 |
Проведенные |
|
|||||||||
содержание воды |
100% |
|
содержание |
|||||||||
14.0 |
2105 |
Дебит |
нефти |
32,3 |
т/сут, |
|||||||
воды 32,3% |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
раствора |
смолы |
поглощен |
||||||||
21,0- 6,0 |
|
Весь объем |
||||||||||
|
пластом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10,0—12,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
1246 |
Работы |
проведены |
до ввода |
скважины |
||||||||
|
|
в эксплуатацию. |
|
Безводный период эксп |
||||||||
|
|
луатации |
12 месяцев* |
|
|
|
|
|||||
3.0 |
1283,5 |
Уровень ниже |
|
глубины 384 м не пони |
||||||||
жается (желонка) |
|
|
|
|
обнаруже |
|||||||
15.0 |
1234 |
После разбуривания стакана |
||||||||||
но нарушение в интервале 13П—131У м |
||||||||||||
|
|
|||||||||||
15.0 |
1248 |
При опрессовке при давлении |
8,0 |
МШ |
||||||||
колонна герметична. |
При понижении уров |
|||||||||||
|
|
|||||||||||
|
|
ня до глубины |
651 |
м |
приток отсутст |
|||||||
0 |
1710 |
вует |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Раствор смолы поглощен пластом |
|
|||||||||||
5,0. |
1682 |
При опрессовке скважины |
после разбу |
|||||||||
ривания |
стакана |
при давлении 7,5 |
МПа |
|||||||||
|
|
колонна герметична
ранов — 4 мес. (против 0,5 мес.) без установки экрана.
дой последующей обработки увеличивается. Послед нее свидетельствует о постепенном закупоривании изолируемых нарушений в цементном кольце или об водненных пластов и их пропластков - сначала бо лее, а затем менее проницаемых. Данные, аналогии ные представленным в табл. 1,0, наблюдаются пр проведении изоляционных работ с использованием не только синтетических смол, но и других материи_ .
Из изложенного видно, что при выборе технологии изоляционных работ необходимо учитывать как осо бенности геологического строения изолируемых ил
77
76
разобщаемых пластов и пропластков, так и гидроди намические особенности каждой конкретной скважи ны. Одним из путей, обеспечивающих надежную изо ляцию нарушений в цементном кольце или обводнен ных пластов и пропластков, является ступенчатая закачка изоляционного реагента или нескольких ре агентов с различными, постепенно увеличивающимися сроками превращения его в нетекучее состояние.
Раздел второй
РЕГУЛИРОВАНИЕ ЗАКАЧКИ ВОДЫ ПО МОЩНОСТИ ЗАВОДНЯЕМОГО ПЛАСТА
В НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИНАХ
ВВЕДЕНИЕ
По результатам многочисленных исследований ус тановлено, что чаще всего закачиваемая в нагнета тельные скважины вода поглощается по мощности за водняемого пласта крайне неравномерно [19, 30, 54]. При этом, как правило, большая часть нагнетаемой воды поглощается отдельными интервалами пласта ограниченной мощности. При закачке воды через одну нагнетательную скважину одновременно в несколько пластов вода поглощается лишь некоторыми из них.
Указанные особенности поглощения воды обуслов ливаются неоднородным строением и условиями раз работки продуктивных пластов и определяют харак тер выработки последних — опережающее движение нагнетаемой воды на большие расстояния по прости ранию пласта по наиболее проницаемым прослоям с обводнением эксплуатационных скважин задолго до полной выработки пласта [36].
В этих условиях работы по регулированию за качки воды по мощности заводняемых пластов при обретают первостепенное значение в решении боль шой и сложной проблемы рациональной разработки нефтяных месторождений. Регулирование предусмат ривает решение одновременно двух задач: увеличение охвата пласта закачкой и снижение степени неравно мерности закачки по его мощности.
Эти задачи могут решаться двумя путями: сни жением подвижности нагнетаемой воды или измене нием проницаемости пород в 'призабойной зоне за водняемого пласта. В первом случае в пласт закачи вается «оторочка» жидкости повышенной вязкости, которая распределяется по мощности пласта пропор ционально проницаемости отдельных интервалов его, создавая таким образом сопротивление опережающе-
79
му движению закачиваемой воды по наиболее прони цаемым прослоям и выравнивая фронт закачки. В качестве вязкой жидкости для этих целей чаще всего используются водные растворы полимеров и в част ности полиакриламида [82, 61]. Регулирование путем изменения проницаемости пород в призабойной зоне пласта принципиально может быть достигнуто как в результате увеличения проницаемости интервалов пласта с низкой проницаемостью, так и вследствие снижения проницаемости интервалов пласта с высокой проницаемостью. При этом необходимым условием целесообразности проведения работ по регулированию является слоистое строение заводняемого пласта.
Наиболее простыми в практическом осуществле нии являются методы регулирования, основанные на снижении приемистости наиболее проницаемых интер валов пласта, которые находят все более широкое распространение [84, 85, 87]. В качестве материалов для снижения приемистости высокопроницаемых ин тервалов предложены: суспензии древесных опилок, ореховой шелухи, кожаных и асбестовых волокон, кремнезема, цемента и т. д. в воде, углеводородных жидкостях и эмульсиях, а также химические реа генты, образующие при взаимодействии между собой или с пластовой водой гель или осадок [23]. Выбор материалов для регулирования профилей приемисто сти определяется параметрами заводняемого пласта
—проницаемостью, степенью трещиноватости и т. д. Ниже описываются исследования по разработке,
испытанию и внедрению метода регулирования закач ки воды по мощности продуктивных пластов нижнего карбона в скважинах Арланского месторождения (главным образом, Новохазинской площади). Одна ко результаты работы с успехом могут быть исполь зованы на многих нефтяных месторождениях.
Основными объектами разработки на Арланском месторождении являются продуктивные пласты угле носной толщи нижнего карбона, представленные песчано-алевролитовыми породами, характеризующи мися непостоянными коллекторскими свойствами как по разрезу, так и в плане. Наибольшую мощность имеют пласты II и IV. Эти пласты характеризуются лучшими коллекторскими свойствами: средняя прони
80