Файл: Пандре, А. Санитарный минимум для работников рыбной промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 01.11.2024

Просмотров: 63

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

в томатном соусе). Вода, используемая при изготовле­ нии консервов, должна отвечать требованиям питьевой воды. В воде не должно быть сероводорода, солей тяже­

лых металлов,

аммиака,

нитратов,

нитритов

и

солей

Железа.

 

на

куски. Разрезают

на

куски

Р е з а н и е р ыб ы

крупную рыбу

и так,

чтобы куски

были величиной с

банку. Делают это в основном при помощи машин, вруч­ ную разрезают осетров и крупных сомов.

М о й к а к у с к о в рыбы. Куски рыбы моют только проточной водой. Для мытья используют различные ма­ шины. Некоторые породы рыб, например, сига, сельдь, осетров машинами мыть нельзя, так как консистенция их* мяса слабая и при машинной мойке они деформируются.

Рыбу следует мыть по возможности быстрее. Длитель­ ное мытье вызывает интенсивное размножение микро­ бов, ослабляет ткани, вызывает их набухание, способ­ ствует вымыванию продуктов из мяса и ускоряет порчу рыбы.

П о с о л рыбы. Рыбу солят для того, чтобы удалить часть воды из мяса и придать ему требуемый вкус. Для посола рыбы, идущей на изготовление консервов в то­ матном соусе и масле, используют раствор тузлука. По­ сол в профильтрованном растворе поваренной соли (со­ держание соли 18—20%) при 15-градусной температуре длится 2—8 минут для больших кусков, 2—6 минут — для мелких кусков рыбы. Идущее на консервирование мясо рыбы после посола должно содержать 1,2—2% соли. Крепость тузлука проверяют через каждые 30 ми­ нут. Тузлук меняют не реже 4 раз за смену. После посола куски рыбы подсыхают в течение 30—40 минут.

Пользуются также

сухой

солью,

которую добавляют

в консервную банку

1,5—2%

к весу

содержимого банки.

91


П а н и р о в к а рыбы. До обжаривания рыбы на ма­ сле ее панируют в пшеничной муке. При панировке на поверхности рыбы образуется ровный покров, который защищает рыбу от пережаривания, придает ей коричне­ вую окраску и делает куски рыбы устойчивыми при упа­

ковке.

П е р в и ч н а я т е р м и ч е с к а я о б р а б о т к а р ы б ы заключается в: 1) копчении рыбы, 2) обработке рыбы в кипящем растворе тузлука, 3) обработке рыбы паром или теплым воздухом и 4) обжаривании рыбы на масле. Под воздействием всех указанных способов белковые вещества свертываются (частично или полностью), ткани мяса уплотняются, удаляется излишняя влага и часть микробов погибает. После этого, в зависимости от способа предварительной обработки (копчение, жарка и т. д.), получают продукцию с различными вкусовыми качест­ вами.

После вышеуказанных процедур рыбу охлаждают до 35—40 градусов. После обжаривания рыбы ее охлажде­ ние не должно длиться свыше 2 часов.

П о д г о т о в к а б а н о к к з а п о л н е н и ю . До от­ правки в цех банки тщательно проверяют. Банки с де­ фектами (нестандартные швы, коррозия, желтые пятна, вмятины, вдавленные места на внутренней поверхности, испорченный фалец, загрязненные банки и т. д.) браку­ ются.

Пригодные банки моют при помощи машин, стерили­

зуют паром, сушат и покрывают пищевым лаком.

Весь

процесс идет поточной линией. Ручная

мойка негигие­

нична — в банки могут попасть микробы.

вручную

или

З а п о л н е н и е б а н о к производится

механизированно, причем должны быть соблюдены сле­ дующие условия:

1) куски рыбы нужно укладывать в банки разрезан­

ной поверхностью к концам банки, целую рыбу уклады­ вают рядами так, чтобы хвосты рядом лежащих рыб оасполагались в разные стороны;

2)рыбу следует класть в банки точно по весу;

3)количество соуса и масла должно соответствовать

рецепту;

4)при упаковке кожа рыбы не должна попадать на поверхность и дно банки;

5)поверхность куска рыбы не должна быть помятой;

6)у кусков рыбы кости не должны выделяться из

мяса;

7)соус или масло должны покрывать рыбу в банке;

8)в банку нельзя класть куски других пород рыбы. Наполненные банки идут на предварительную заку­

порку, т. е. банку закрывают так, чтобы крышку невоз­ можно было снять вручную.

Окончательная закупорка банок производится при по­ мощи вакуумно-закаточной машины. Это очень ответст­ венный процесс, так как только в герметически закрытых банках можно получить при соответствующей термиче­ ской обработке стерильные консервы с длительным сро­ ком хранения.

С т е р и л и з а ц и я к о н с е р в о в . Уничтожение микро­ бов при высоких температурах называется стерилиза­ цией. Таким образом, термически обработанная продук­ ция, не содержащая микробов, является стерильной. Установлено, что стерилизация консервов в автоклавах не обеспечивает полной стерильности продукции, поэтому в отношении консервов можно говорить только об услов­ ной стерильности. Абсолютно стерильные консервы можно получить при высокой температуре стерилизации (170 -190 градусов). Но этот способ не применяют, так

93


как такая стерилизация изменяет вкус мяса и снижает

качество продукции.

Температура стерилизации рыбных консервов колеб­ лется в пределах 105—121 градуса. В этом случае хотя споры микробов и сохраняются, но размножение их уже невозможно и изделие не портится.

Чтобы рыбные консервы после обработки были каче­ ственные и стерильные, надо строго выполнять следую­ щие условия: доброкачественное сырье, соблюдение тех­ нологических и санитарных правил и герметичность кон­ сервных банок.

Продолжительность и температура стерилизации кон­ сервов, т. н. стерилизационный режим, зависят от мно­ гих обстоятельств — от материала банки, ее объема, от породы рыбы, от первоначальной температуры содержи­ мого банки, от количества и вида имеющихся в ней мик­ робов. Например, уменьшение количества микробов в сырье в 1000 раз позволяет сократить срок стерилизации в 3 раза. Отсюда следует вывод: при консервировании рыбы нужно строго соблюдать санитарные правила, и все технологические процессы должны проходить быстро.

Для стерилизации используются вертикальные и гори­ зонтальные автоклавы. Стерилизация происходит следу­ ющим образом. Автоклав заполняют банками и затем нагретой до 60 градусов водой так, чтобы верхний слой банок был тоже под водой. После заполнения автоклав закрывают герметически и под высоким давлением про­ исходит стерилизация паром. Стерилизация происходит по определенной формуле (температура, время, давле­ ние). Предписываемый режим проверяют при помощи термометра, манометра и термографа. По окончании стерилизации давление воздуха уменьшают, автоклав открывают и контейнер с банками выгружают.

94

После выгрузки банок из автоклава проверяют их гер­ метичность. Для этого банки помещают в ванну с горя­ чей водой (90—95 градусов). При плохой герметичности

на поверхность

воды

начнут

подниматься

пузырьки.

Негерметичные

банки

отправляют обратно

в цех для

переупаковки

содержимого в

новую, качественную

банку.

 

 

производится на про­

О х л а ж д е н и е к о н с е р в о в

хладном воздухе, в ванне с водой, в охладительном аппа­ рате или в автоклаве. В последнем случае в автоклав вместо пара пускают охладительную воду. Процесс охла­ ждения длится 25—30 минут.

Вкачестве дополнений в консервном производстве ис­ пользуют томатное пюре, уксус, сахар, соль, раститель­ ное масло, муку, перец, гвоздику, мускатный орех, кардемон, корицу, лавровый лист, горчицу, сельдерей, укроп, петрушку, лук.

При изготовлении рыбных консервов используют ара­ хисовое, оливковое, горчичное, кедровое, подсолнечное, кукурузное, сезамное масло высшего или, по крайней мере, первого сорта. Использование высыхающих масел, таких как бобовое и льняное, запрещено.

Всвязи с тем, что в масле могут развиваться стафило­ кокки, к хранению, выдаче и использованию масла предъявляются следующие требования.

Для изготовления консервов используемое масло дол­ жно быть прозрачным и без осадка. В цехах масло хра­ нится в закрытых, запертых и запечатанных цистернах. Цистерны из-под масла, а также трубы чистят не реже одного раза в неделю. Для мытья используют щелочное мыло, затем ополаскивают горячей водой и обрабаты­ вают паром. Шланг, через который перекачивают масло нз цистерны в посуду, хранят в специальном шкафу, его


ежедневно очищают от жира и ополаскивают горячей водой.

Из цистерны нужно использовать все масло — доли­ вать в наполовину наполненную цистерну масло из но­ вой партии категорически запрещается.

Отправляемое на завод и хранящееся там масло иссле­ дуют на стафилококки лабораторным путем.

До использования масло нагревают до 120 градусов. Температура выливаемого на рыбу растительного масла должна быть не ниже 80 градусов.

Наполненные маслом банки не должны стоять незакупоренными на конвейере дольше 10 минут.

Рыбные консервы в масле стерилизуются в автоклаве при 120 градусах и под давлением 2—2,2 атмосфер.

.Санитарное состояние цеха отражается в бактериоло­ гическом контроле, в процессе которого устанавливается количество микробов в консервах до и после стерилиза­ ции.

Если в 1 г полуфабрикатов до стерилизации было ме­ нее 5000 микробов, то санитарное состояние цеха счита­ ется удовлетворительным. Если микробов больше 5000, то нужно искать причины. Для этого следует проверить соблюдение правил личной гигиены и чистоту рук. Нельзя допускать к работе лиц с гнойниками на коже, нужно следить, чтобы незначительные травмы рук были санитарно обработаны и т. д.

Если при проверке в консервах были обнаружены ста­ филококки, то консервы нужно еще раз простерилизовать. Если в стерилизованных консервах обнаружат па­ лочки ботулизма, то всю изготовленную за смену про­ дукцию задерживают и санитарный надзор определяет ее дальнейшее использование.

Химический контроль устанавливает, сколько в изде-

лии свинца, олова и меди. Свинца в продуктах не дол­ жно быть. Количество меди в консервах с томатами не должно превышать 8 мг на один килограмм.

Попадание в консервы различных инородных тел (обрывки шпагата, осколки стекла и т. д.) говорит о бес­ порядке на предприятии, о невнимательности и небреж­ ности рабочих. От рабочих нужно требовать серьезного отношения к своей работе и выполнения санитарно-тех­ нических условий.

Инородные тела в консервах снижают качество про­ дукции, вызывают отвращение к пище и одновременно способствуют распространению микробов. Такие кон­ сервы считаются непригодными.

Непригодны в пищу также консервы с выгнутой кры­ шкой и прокисшие, консервы, которые содержат сверх нормы соли тяжелых металлов.

Пригодны в пищу консервы со следующими дефектами: банка переполнена или недополнена, банка поту­ скнела, консистенция мяса в результате замораживания изменилась, банка хотя и деформирована, но сохранила герметичность и т. д.

4 А. Пандре

97


САНИТАРНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КУЛИНАРНОМУ ЦЕХУ

Для облегчения работы домашних хозяек произво­ дятся различные полуфабрикаты и готовые кулинарные изделия.

Кулинарная обработка продуктов делает сырые про­ дукты хорошо усвояемыми, улучшает вкусовые каче­ ства пищи и сохраняет имеющиеся в продуктах веще­ ства, термическая обработка уничтожает вредные мик­ робы в продуктах.

В результате предварительной обработки получают полуфабрикаты, а уже из них — готовую продукцию, например, сырые рыбные котлеты и т. д.

Изготовлению полуфабрикатов предшествует целый ряд технологических процессов: рыбу моют, сортируют, разделывают, разрезают на куски, пропускают через мясорубку и из мясной массы делают котлеты. После термической обработки из полуфабриката получается готовое изделие.

При кулинарной обработке рыбных продуктов пер­ вым этапом часто является горячая обработка и послед­ ним — холодная. Так готовят филе, рыбный студень, закуски из рыбы и т. д. Эти изделия нужно быстро' реа­ лизовать, так как хотя на первом этапе обработки (горячая обработка) микробы были уничтожены, при последующих процессах изделие может загрязниться микробами.

Кулинарные рыбные изделия быстрее портятся, чем сырая рыба. Уже малейшее нарушение санитарного режима технологического процесса (рыбу разрезают на куски грязными руками и ножом, чистят на столе, пред­

назначенном для других целей, и т. д.) вызывает загряз­ нение продукции микробами и их размножение.

Чем медленнее проводится термическая обработка сырья или полуфабрикатов, тем неизбежнее размноже­ ние микробов в них. Поэтому нужно следить, чтобы технологические процессы следовали непосредственно один за другим и не было простоев, после которых машины и инвентарь нужно снова мыть.

При обработке рыбы отдельные операции должны производиться на отдельных столах. Столы для очистки

рыбы, ее разделки и для резания

на

куски

жареной

рыбы должны быть

маркированными,

и

использовать

их можно только согласно

маркировке.

При

разделке

рыбы руки рабочего

и рабочее

место

загрязняются

чешуей и слизью, которые

содержат

огромное количе­

ство микробов. Поэтому руки нужно время от времени мыть и рабочее место содержать в чистоте.

Для брака и производственных отходов должны быть урны с соответствующими надписями «Санитарный брак» и «Производственные отходы». Отходы собирают в предназначенном для этой цели помещении, которое должно быть защищено от мух и грызунов. Все отходы, кроме прокисших, отправляют в техническую перера­ ботку или на корм скоту.

После окончания смены инвентарь и оборудование чистят и моют горячей водой. Посуду моют и сушат в специальных сушилках. Полотенцами посуду не обти­ рают, так как это может вызвать загрязнение рук мик­ робами.

99