Файл: Старухин, Н. И. Применение УСП на машино- и приборостроительных предприятиях.pdf

Рис. I. Диаграмма удельного веса применения УСП по операциям на Ужгородском машзаводе

Рис. 2. Диаграмма удельного веса применения УСП по операциям на Львовском заводе автопогруз­ чиков

Рис. 3. Диаграмма удельного веса применения УСП по операциям на заводе им. В. И. Ленина

24

ТИПОВЫЕ УСП, СОБРАННЫЕ НА ЗАВОДАХ

Сверлильные приспособления. УСП для сверления — наиболее распространены. Они составляют не менее 50—60%, а на некоторых заводах — 80—85%. По конст­ рукторскому исполнению их подразделяют на поворот­ но-делительные и коробчатые.

В поворотно-делительных приспособлениях имеются механизмы для поворота обрабатываемой детали относи­ тельно оси и фиксации в момент обработки. Основанием их служат круглая плита или корпус поворотной го­ ловки.

Коробчатые приспособления не имеют поворотно-де­ лительных механизмов, детали в них устанавливают по базовым поверхностям. В состав сборных приспособле­ ний для сверлильных операций входят: элементы для ба­ зирования, фиксации и крепления обрабатываемой де­

(собрано на Луцком автомобильном заводе). Основани­ ем его служит поворотная головка 4, на которую уста­ новлены круглая плита 1, и делительный диск 3. Поло­ жение детали фиксируется по виступу диаметром в 28 мм подвижной призмой 12.

Для удобства установки и снятия обрабатываемой де­ тали подвижная призма закреплена на откидной план­ ке 13. Прокладки 14 и 15, ребристый угольник 16 и опо­ ра крепежная 17 составляют блок, на котором закрепле­ на призма.

Кондукторная планка 15 к боковой поверхности кор­ пуса поворотной головки крепится с помощью блока, состоящего из квадратных опор 7 и 8 и ребристого уголь-

25

Рис. 4. Приспособление для сверления отверстий во фланце

1 — плита; 2 — фиксатор; 3 — диск делительный; 4 — головка поворотная; 5 — планка устано­ вочная; 6 — палец установоч­ ный; 7 ,8 — опора квадратная; 9, 13 — планка откидная; 10 — планка кондукторная; 11 —втул­ ка кондукторная; 12 — призма подвижная; 14, 15 — прокладка квадратная; 16 — угольник реб­ ристый; 17 — опора крепежная

ника. Плита с обрабатываемой деталью на требуемый угол поворачивается с помощью фиксатора 2 и делитель­ ного диска 3.

Деталь базируется по центральному отверстию, уста­ навливается на палец установочный 6 и закрепляется гайкой с помощью быстросменной шайбы.

П о в о р о т н о е п р и с п о с о б л е н и е дл я с в е р ­ л е н и я в ч а ш к е в о с ь м и р а в н о р а с п о л о ж е н ­

автобусном заводе). Оно скомпоновано на поворотно-де­ лительном столе, состоящем из поворотной головки 19, делительного диска 17, фиксатора 16 и базовой круглой плиты 15. Делительный стол с помощью двух поворот­ ных кронштейнов 18 развернут по отношению к плоско­ сти стола на угол 45°. Обрабатываемая деталь УЗ установ­ лена на круглой базовой плите 15 делительного стола при помощи установочного диска 14. Она крепится вильчатым прихватом 10. Отверстия обрабатываются через кондук­ торную втулку 9, установленную в планке 7, которая за­ креплена на опорном блоке, состоящем из опоры направ-

26

Рис. 5. Приспособление для еверления равно располо­ женных отверстий в чашке

1 — планка соединительная; 2 — опора крепежная; 3, 4 — про­ кладка квадратная; 5 — опора направляющая; 6 ~ гайка; 7 — яланка кондукторная; 8 — винт установочный; 9 — втулка кон­ дукторная; 10 — прихват вилко­ образный; 11 — гайка; 12 — болт

базовый; 13 — обрабатываемая деталь; 14 — диск установоч­

ный; 15 — плита круглая; 16 ~ фиксатор; 17 — диск делитель­ ный; 18 — кронштейн поворот­

ный; 19 — головка поворотная; 20 ~ планка широкая

ляющей 5 и опорных деталей 2, 3 и 4. Кондукторный блок прикреплен к удлиненной планке 1, которая закреп­

метром 8 мм, оси которых расположены под углом 90° (собрано на Львовском заводе автопогрузчиков при по­ мощи опорных деталей).

Базой приспособления служат две прямоугольные опоры 2 и 14, на которых установлены две опорные приз­ мы (9 и 13). Планка 1 установлена на кондукторном бло­ ке, состоящем из опорных деталей 2, 3 и ребристого угольника 16. Вторая кондукторная планка И установ­ лена на прямоугольной опоре 12. Обрабатываемая де­ таль базируется на двух опорных призмах 9 и 13. Деталь

27

1 у2 ,3 А

Рис. 6. Кантующееся приспо­

собление для сверления от­

верстий в валике

1, и — планка установочная;

2 — прокладка квадратная; 3 — опора квадратная; 4 — втулка кондукторная; 5, 8 — опора уста­ новочная; 6 — прихват вильча­ тый; 7 — прихват плоский; 9, 13 — призма опорная; 10, 15 — опора установочная; 12, 14 — опора прямоугольная; 16 —г

угольник ребристый

прижимается при помощи вильчатого прихвата 6. Уста­ новочные прямоугольные опоры 5 и 8 служат основанием приспособления при его перекантовке для сверления от­

но на Луцком автомобильном заводе). Оно смонтирова­ но на квадратной базовой плите 10 размером 180Х 120 мм. На ней установлены две опоры 8, на которых за­ креплены откидные планки 4 и 7 и кондукторные планки

5 и 6.

Обрабатываемая деталь устанавливается на приз­ му 12, которая служит одновременно и упорам.

Деталь вокруг оси поворачивается на 45° по ранее об­ работанным отверстиям при помощи специального паль­ ца 11, смонтированного на кондукторной планке 9. При­ жимается деталь удлиненным прихватом 3, смонтирован­ ным на квадратной опоре 1, которая крепится к базовой плите 10 по методу наращивания.

28

Рис. 7. Приспособление для свер­ ления отверстий в крпусе коллек­ тора

1 — опора квадратная; 2 — кольцо; 3 — прихват удлиненный; 4 ,7 — планка от­ кидная; 5, 6, 9 — планка кондукторная; 8 — опора прямоугольная; 10 — плита квадратная; 11 — специальная деталь; 12 — призма опорная

Обрабатывается деталь через кондукторные втулки, установленные в планках 5, 6, работающих поочередно, так как межцентровое расстояние между отверстиями составляет 12,5 мм.

П р и с п о с о б л е н и е д л я с в е р л е н и я в т р о й ­ н и к е о д н о г о о т в е р с т и я (рис. S) д и а м е т р о м 6,8 мм (собрано на прямоугольной базовой плите разме­ ром 360X180X60 мм на заводе «Львовсельмаш»). Так, как по условиям чертежа обрабатываемое отверстие за­ дано от оси детали, то в приспособлении установлено два центровых грибка, которые закреплены на установочной опоре 6 и центровой бабке 2. Последняя перемещается горизонтально и в компановке выполняет две функции — центрирует деталь и прижимает. Кондукторная планка 4 вместе с втулкой установлена на квадратной опоре 3, которая крепится к базовой плите 1. Из опорных дета­ лей 7, 8 и 9 составлен блок для установки грибкового центра. В компоновке применена регулируемая стойка, состоящая из пазового болта и гаек, которая служит для установки обрабатываемой бабышки в горизонтальном положении.

29-

Рис. 8. Приспособление для сверления отверстия в тройнике

/ — плита прямоугольная; 2 — бабка центровая; 3 — опора квадратная; 4 — планка кондукторная; 5 — центр грибковый; 6 — опора уста­ новочная; 7 — прокладка квадратная; 8 — опора прямоугольная; 9 — прокладка прямоугольная

П р и с п о с о б л е н и е д л я с в е р л е н и я ч е т ы ­ рех о т в е р с т и й (рис. 9) диаметрами 13 и 15 мм (в балке пневмобаллона (собрано на Львовском автобус­ ном заводе). Оно смонтировано на двух базовых плитах 9 размером 360X360X60 мм, состыкованных между со­ бой при помощи двух удлиненных планок 10. Деталь ба­ зируется на специальный палец по предварительно рас­ точенному отверстию диаметром 53А3 и кондукторный блок, состоящий из квадратной опоры, на которой кре­ пится откидная планка 7.

Для удобства установки детали и ее снятия примене­ но четыре откидных планки. Деталь крепится двумя при­ жимными пятками 8, смонтированными при помощи вин­ тов с шаровой головкой и звездообразных гаек 13 на прямоугольных опорах 1.

30

планка откидная; 8 — пятка прижимная; 9 — плита; 10 — планка удлиненная; И — опора прямоугольная; 12 — опора

установочная; 13 — гайка звездообразная

П р и с п о с о б л е н и е д л я с в е р л е н и я т ре х о т в е р с т и й (рис. 10) диаметрам 10,2 мм в коллекторе (собрано на Ужгородском машзаводе). Его основанием служит прямоугольная базовая плита 17 размером 180X^20X60 мм. К ней по методу наращивания прикре­ плены два ребристых угольника 18, на которых крепятся три прямоугольных опоры 1, 10, 13 размером 45Х60Х Х120 мм. На последних укреплены направляющие план­ ки 2, 8, 16 с кондукторными втулками 3, 4, 5. На плите установлен опорный угольник 14, на котором закреплен установочный диск 15.

31