Файл: Переверзев, М. П. Повышение эффективности производства на комплексно механизированных и автоматизированных шахтах (обзор).pdf

Т аб л и ц а 8

трудовые затраты оказывают такие факторы, как технологиче­ ская схема, применяемые средства механизации, мощность пла­

ных работ стоимостные и трудовые затраты на проведение 1 м в зависимости от сечения увеличиваются по линейному закону, а с ростом мощности пласта и скорости они уменьшаются по гипер­ болическому закону. Интенсивность роста или снижения затрат зависит от применяемых средств механизации. Характер изме­ нения стоимостных и трудовых затрат по II группе схем анало­ гичен I группе и отличается только абсолютными значениями.

Применение комплекса ДЗК и отдельно дробильно-закладоч­ ной установки «Титан», а также агрегата АП-2 по сравнению с буро-взрывной выемкой угля и скреперной закладкой породы экономически выгодно при проведении штреков сечением свыше 7,2 м2 по пластам мощностью 0,8—1,5 м со скоростью не менее 100 м/месяц. При сечениях штреков до 7,2 м2, мощности пластов 0,5—1,3 м и скорости проведения менее 100 м/месяц целесообраз­ но использовать скреперные закладочные установки ЗУ-1М.

На основании проведенных исследований разработаны моде­ ли, позволяющие в конкретных условиях определить стоимост­ ные С и трудовые Т затраты на проведение 1 м штрека в зави­ симости от применяемых схем и средств механизации:

26

Т а б л и ц а 9

Пределы изменения факторов-аргументов по сечению штреков

1,5 м. Скорость проходки выработки для вариантов I—А и II—Л равна 50—125 м, для остальных вариантов — 75—175 м.

Трудоемкость работ по содержанию и ремонту горных выра­ боток в общей трудоемкости работ по добыче угля составляет 10,5%. За годы девятой пятилетки она будет снижена на 38% в среднем по шахтам УССР, однако все еще будет составлять око­ ло 49 чел.-смен на 1000 тдобычи угля.

Одной из особенностей технологии подземного способа добы­ чи угля является относительно большой объем поддерживаемых горных выработок. В настоящее время на каждые 1000 т суточ­ ной добычи на шахтах комбината «Ворошиловградуголь» под­ держивается 5300 м, а на шахтах комбината «Свердловантрацит» — 5100 м горных выработок. Отличительной особенностью рассматриваемого производственного процесса, относящегося к числу вспомогательных в технологии угледобычи, является наи­ более высокая доля ручного труда. На содержании и ремонте горных выработок 99% рабочих заняты тяжелым и ручным

трудом.

Выполненный анализ структуры стоимостных затрат на содер­

каждого фактора, определяющего величину затрат на содержа­ ние и ремонт горных выработок. (

Затраты на поддержание горных выработок включают в себя расходы на перекрепление выработок, на приведение рельсовых путей в нормальное для эксплуатации состояние, на ремонт во-

27

доотводных канавок и содержание выработок. Для анализа из общего числа обследованных выработок отобрано 840 вырабо­ ток, которые были сгруппированы в зависимости от условий под­

начение выработки, характеристика боковых пород, способ уп­ равления кровлей в лаве,' к, которой примыкает выработка, вид крепи выработки, способ охраны выработки и порядок отработ­ ки выемочного поля. Всего было получено 15 групп выработок, каждой из которых: присущи определенные свойства. По каждой группе выработок получены аналитические выражения для опре­ деления затрат на поддержание.

Источником информации при выборке фактических затрат на поддержание каждой выработки служила , первичная докумен­

тах Ворошиловградской области.

Затраты на поддержание 1 м выработки в год в зависимости от горногеологических и горнотехнических факторов, влияние ко­

Дисперсионный анализ, расчет и построение эмпирических ли­ ний регрессии подтвердили наличие линейной связи между зат­ ратами на поддержание выработок и влияющими показателями.

Степень влияния показателей, включенных в уравнение, по относительной величине на величину затрат определяется коэф­

у — среднее значение функции.

Анализ затрат на поддержание откаточных штреков на нак­ лонных пластах. Все отобранные к анализу откаточные штреки, поддерживаемые на наклонных пластах, по перечисленным вы­ ше признакам были разделены на пять групп. В табл. 10 пред­ ставлена группировка выработок по признакам.

Присвоенным в таблице номерам групп выработок соответ­ ствуют номера моделей, указанные в скобках......

28

Т а б л и ц а 10

Построение и расчет всех регрессионных моделей произведе­ ны путем нахождения зависимости между затратами на поддер­

гр а д ; мощность пласта т, м; глубина заложения выработки 'от

ной по 46 выработкам. Статистическая характеристика включен­

<39