Файл: Переверзев, М. П. Повышение эффективности производства на комплексно механизированных и автоматизированных шахтах (обзор).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.11.2024

Просмотров: 24

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Совокупный коэффициент множественной корреляции R 0,458, а коэффициент его надежности ц= 2,97.

Вентиляция и борьба с пылью. Экономико-математическая модель, отражающая влияние исследуемых факторов на стоимост­ ные затраты, связанные с обеспечением нормального пылевенти-- ляционного режима шахты, имеет следующий вид:

.0,003 Г 0,146

>0,23 „0,022

п0,205

 

 

Св = 0,021 чСН4

£под ^ с у т

*0

, руб.

(18)

т0.018 к 0,119п

 

 

 

Значения коэффициентов

множественной

корреляции

и его

надежности соответственно равны 0,524 и 4,47.

Обогащение и контроль качества. Экономико-математическая

модель затрат на

обогащение

и

контроль

качества

угля имеет

вид

 

 

 

 

 

 

 

„0.357 ,0.006 л0,6 р0,247

 

 

 

Ск =

0,007 **сут *т.у

л

‘‘ к

,

руб.

(19)

 

я0с.185

 

 

 

 

Корректность уравнения подтверждается коэффициентом мно­ жественной корреляции R = 0,753 и коэффициентом его надежно­ сти р = 8,36.

Поверхностный технологический комплекс. Стоимостные зат­ раты по этому технологическому процессу оцениваются следую­

щим уравнением:

 

 

Ст. „ = 0,09 Q P W

2 ро.Зп9 , руб.

(20)

Коэффициент корреляции равен 0,684, а коэффициент его на­ дежности— 6,16.

Хранение и доставка материалов. Затраты на хранение и до­ ставку материалов можно оценить уравнением

Сх = 0,009 Ь°'т /Уз’517 Р“’624 > РУ6-

(21)

Значения коэффициентов корреляции и его надежности равны

соответственно 0,630 и 5,02.

Как видно, построенные экономико-математические модели, выраженные многофакторными регрессионными уравнениями, корректны и в достаточной степени отражают изменение стои­ мостных затрат по технологическим процессам комплексно ме­ ханизированных и автоматизированных шахт в зависимости от колебаний исследованных факторов.

На основании построенных частных моделей можно предста­ вить общую экономико-математическую модель стоимостных зат­

рат по исследуемым статьям расходов в

целом* jib

шах-те; ,

 

2—410

ffth:

•<;ипч17'

 

<r4

■тли

' '

 

I

 

 

■■"О

 

 

 

 


сш= 2 с<

2

tlCLj Xtf,

 

i =

1,

2, ...

, /г;

( 22)

 

/ =

1,

2, ...

, яг,

i=i

i—

 

 

где Сш— общие стоимостные

затраты

по

шахте

по элементам

«Заработная

плата с

начислениями», «Материалы» и

«Амортизация»;

 

 

 

 

 

 

С i — стоимостные затраты по t-му процессу;

по t-му

про­

Ху — интенсивность воздействия /-го фактора

цессу;

 

 

 

 

 

 

 

 

а,-— параметр /-го показателя;

 

 

 

 

 

t —• индекс технологического процесса;

 

 

 

 

/ — индекс показателя фактора.

моделей

показывает,

что

Анализ экономико-математических

снижение стоимостных затрат так же, как и трудоемкости работ по добыче угля следует осуществлять за счет повышения уровня механизации и автоматизации производственных процессов, уве­ личения производительности применяемого оборудования, более широкого внедрения прогрессивных технологических схем добы­ чи угля, уменьшения выдачи породы из шахт на поверхность, а также в результате повышения концентрации производства, спе­ циализации вспомогательного производства и др.

Все шахты по применяемой технологии можно разделить на две группы.

К первой группе относятся шахты с обычной технологией до­ бычи угля.

Ко второй группе относятся шахты с гидравлическим спосо­ бом добычи угля. Гидрошахты и гидрокомплексы, построенные в различных горногеологических условиях Украинского Донбас­ са, позволили накопить опыт подземной гидравлической добычи угля, установить основные системы разработки и их параметры, произвести проверку оборудования, а также определить техниче­ ские направления создания гидрооборудования и совершенство­ вания технологических схем добычи угля. Обобщение этого опы­ та показало, что на построенных по упрощенным технологичес­ ким схемам мелких гидрокомплексах на базе шахт с обычной технологией или там, где гидродобыча сочеталась с обычной тех­ нологией, не были использованы основные преимущества гид­ равлического способа добычи угля и тем самым обеспечены вы­ сокие технико-экономические показатели.

Подземный способ гидравлической добычи применяется на гидрошахтах «Пионер», «Красноармейская», «Ново-Донецкая», ■им. 50-летия СССР и на трех гидрошахтах № 105, 4 и «Янов­ ская», входящих в состав шахтоуправлений, где также приме­ няется обычная технология добычи угля.

Сравнительный анализ основных экономических показателей работы гидрошахт показывает, что производительность труда на гидрошахтах Донбасса на 45% выше, чем на шахтах с обычной

18


технологией. Это объясняется существенным снижением по срав­ нению с обычной технологией трудоемкости на очистных рабо­ тах, внутришахтном транспорте, содержании и ремонте горных выработок. Полная себестоимость и приведенные затраты нахо­ дятся примерно на одном уровне с шахтами-аналогами и сос­ тавляют в среднем соответственно 10,84 и 14,75 руб. на 1 тдобы­ того угля против 11,80 и 14,46 руб. на шахтах с обычной техно­ логией.

Приведенная в табл. 6 оценка экономической эффективности работы гидрошахт «Красноармейская» и «Ново-Донецкая» в сравнении с лучшими шахтами Донбасса показывает, что гидро­ шахты обеспечивают производство чистой продукции на 1 руб. затрат и рентабельность выше по сравнению с шахтами обычной технологии. Остальные сравниваемые показатели находятся при­ мерно на одинаковом уровне. Сравнение средних экономических показателей работы гидрошахт и показателей работы шахт респуб­ лики и отдельных комбинатов подтверждает эффективность при­ менения технологии подземной гидравлической добычи угля.

Для строительства гидрошахт в Донецком бассейне имеются соответствующие разведанные запасы угля. К ним в первую оче­ редь следует отнести геологические участки, в пределах которых залегают наклонные и крутые пласты угля марок Г, Д и Т, а так­ же ряд разведанных за последние годы глубинных участков на территории шахт комбинатов «Красноармейскуголь», «Ворошиловградуголь» и «Первомайскуголь».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Шахта „Лу-

Гидрошахта

Гидрошахта

 

 

Наименование показателя

 

 

„Красноар­

„Новодонец­

 

 

 

 

тугинская"

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мейская"

 

кая"

Производство

чистой

 

продукции,

5461,7

7219

 

6059

тыс. руб.

валовой

 

продукции,

8941,7

14 831

 

9780

Производство

 

11 866

 

тыс. руб.

чистой

 

продукции

на

0,426

0,516

 

0,576

Производство

 

 

1 руб. затрат, руб.

 

 

продукции

на

0,692

1,49

 

1,33

Производство

товарной

1,21

 

1 руб. затрат, руб.

 

 

продукции

на

0,156

0,182

 

0,124

Производство

чистой

 

 

1

руб.

производственных

фондов

и

0,254

 

 

 

фонда оплаты труда, руб.

 

 

 

 

 

 

угля,

руб.

11,66

10,27

 

12,15

Полная

себестоимость

1 т

Приведенные затраты, руб/т

 

 

 

14,78

13,25

18,10

Рентабельность, %

 

 

 

 

 

 

8,9

4,5

 

3,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и е .

В

числителе

приведены данные,

рассчитанные

на

основа­

нии

оптовых

цен на

уголь, а в знаменателе — расчетных..

 

 

19



Строительство гидрошахт будущего позволит комплексно ре­ шать вопросы добычи, доставки и переработки угля на основе применения малооперационной технологии. Затраты на гидротранспортировку угля по сравнению с железнодорожным транс­ портированием более низки и составляют 0,889 коп/ткм против 0,19 коп/ткм при электровозной тяге и 0,31 коп/ткм при тепло­ возной тяге.

Эффективность и перспективность подземной гидравлической добычи подтверждается обобщением и анализом опыта работы гидрошахт ФРГ, Японии и США. Положительный опыт дальнего гидротранспортирования угля за последние годы накоплен в Анг­ лии, Канаде, США и Японии. В этих странах применение гид­ ромеханизации позволило повысить производительность труда в

два и более раза по сравнению с сухим

способом доставки угля

к потребителю.

предприятий

должна разви­

Таким

образом, специализация

ваться на

основе концентрации в

направлении

совершенствова­

ния техники и технологии добычи угля

как на

шахтах обычной

технологии, так и в соответствующих условиях на гидрошахтах. Это обстоятельство должно служить постоянным источником по­ вышения производительности труда.

Шахтам как предприятиям высокого уровня специализации должна соответствовать самая передовая техника, технология и организация производства и труда, уровень которых возможно оценивать показателями экономической эффективности.

Развитие внутрипроизводственной специализации на шахтах состоит в том, что технологическая цепь добычи угля расчле­ няется на производственные процессы, которые выполняются спе­ циализированными участками и цехами. Главная особенность специализации в период научно-технического прогресса заклю­ чается в концентрации отдельных стадий производственного процесса и укрупнении участков и цехов. Создание высокопроиз­ водительного горношахтного оборудования, позволяющего агре­ гировать множество производственных операций, позволяет поновому подойти к исследованию проблемы внутрипроизводствен­ ной специализации и кооперирования.

На шахтах создаются крупные специализированные участки очистных работ, внутришахтного транспорта, которые объединяют однородные технологические звенья.

В угольной промышленности стала складываться новая фор­ ма организации труда — специализированные комплексные бри­ гады, в которых каждый рабочий бригады освоил несколько смежных профессий. Такие бригады работают на передовых шах­ тах, во многих решающих технологических звеньях добычи угля. Благодаря этой прогрессивной форме организации на многих шахтах республики достигнуты высокие показатели работы как в отдельных звеньях (проведение горных выработок, добыча уг­ ля в очистных забоях), так и в целом по шахте.

20