Файл: Переверзев, М. П. Повышение эффективности производства на комплексно механизированных и автоматизированных шахтах (обзор).pdf

Большие резервы повышения производительности труда на шахтах заключены в снижении трудовых и стоимостных затрат на проведение и содержание горных выработок. За годы девятой пятилетки в угольной промышленности УССР предусмотрено снижение трудоемкости работ по проведению выработок на 21%, содержанию и ремонту выработок на 38%.

При проведении выработок в основном механизирована толь­ ко одна производственная операция — погрузка угля и породы. Уровень механизации здесь достиг 65%.

Проведение выработок в последующие годы сопровождается усложнением горнотехнических и производственных условий, а увеличение глубины разработки затруднит поддержание горных выработок. Увеличение сечения выработок, рост числа вырабо­ ток, проводимых смешанным забоем и по породе, обусловливают многотипность применяемого проходческого оборудования.

Повышение уровня проведения горных выработок с механизи­ рованной погрузкой горной массы в основном достигается за счет расширения области применения имеющихся средств меха­ низации.

На шахтах УССР для механизации подготовительных работ применяется следующее горнопроходческое оборудование: погру­ зочные машины ППМ-4, ППН-5, УП-3; буро-погрузочные маши­ ны 1ПНБ-2, 2ПНБ-2; проходческие комбайны ПК-3, ПК-9 .и ШБМ; бурильные установки БУ-1 и БУР-2. Начаты промышлен­ ное испытание и внедрение проходческих комбайнов «Ясиноватец», ЮР-69, ПК-9Р й др.

В табл. 7 приведена динамика за годы восьмой пятилетки среднего уровня проведения подготовительных выработок с ме­

'лексной механизации всех работ проходческого цикла. Так, в ос­ новных горизонтальных выработках, проводимых с помощью по­ грузочных машин, ручной труд составляет от 66,4 до 78,9%, в том числе по операциям: крепление от 15,04 до 22,60%; бурение шпуров 12,80—15,68%; заряжание и взрывание шпуров 14,15— 16,75%; уборка горной массы 7,84—10,69%; настилка временного пути 3,50—5,25%; устройство канавки 7,47—11,18%; подготови­ тельно-заключительные операции 5,60—6,65%.

В настоящее время за счет совершенствования организации работ и широкого распространения скоростных методов проведе­

ниями роста производительности труда в угольной промышленно­ сти в свете решений XXIV съезда КПСС в девятой пятилетке темпы проведения выработок на решающих направлениях долж­ ны быть доведены до 200 м в месяц, всех основных — до 150 м в месяц.

Обеспечение таких темпов проведения выработок будет дос­ тигнуто за счет увеличения объемов комбайновой проходки (до 24%), оснащения всех остальных забоев буро-погрузочными ком­ плексами и широкого внедрения скоростных методов проведения по опыту бригад-скоростников.

Наряду с обеспечением высоких скоростей прохождения гор­ ных выработок следует сокращать трудовые и стоимостные зат­ раты, взыскивания и используя для этого все резервы производ­ ства. Только в этом случае будет повышена эффективность про­ ведения горных выработок и в целом всего угледобывающего производства.

Для установления качественного и количественного влияния различных факторов на трудовые и стоимостные показатели про­ ведения горных выработок построены и исследованы экономико­ математические модели производительности труда, стоимостных затрат на проведение горных выработок и месячного фонда за­ работной платы проходчиков. В общем виде исследование сведе­ но к установлению математической зависимости производитель­ ности труда проходчиков Р, затрат на проведение 1 м выработ­ ки г или месячного фонда заработной платы одного проходчика 3 от следующих показателей; длины проводимой выработки I, вы­ нимаемой мощности пласта т, угла падения пласта а, сечения выработки S, количества рабочих в бригаде N и скорости проведе­ ния выработок в месяц v, т. е. к исследованию зависимости вида

22

В приведенном выражении изучается влияние одних и тех же показателей на разные экономические категории: производи­ тельность труда, стоимостное затраты на проведение выработок и заработную плату, для того чтобы в последующем можно было оценить их качественное и количественное воздействие на иссле­ дуемые показатели.

Экономико-математические модели были построены методом многофакторного регрессионного анализа для следующих групп выработок:

откаточных штреков, пройденных по пласту угля узким ходом; вентиляционных и промежуточных штреков, пройденных с

уборкой породы в лаву; вентиляционных и промежуточных штреков, пройденных узким

ходом; уклонов; бремсбергов.

Экономико-математические модели производительности труда, затрат на проведение 1 м выработки и месячной заработной пла­ ты проходчика при проведении откаточных штреков представле­ ны соответственно следующими уравнениями:

проведение откаточных штреков и заработной платой проходчи­ ков, с одной стороны, и определяющими их показателями, с дру­ гой, существует устойчивая связь.

В результате анализа можно сделать вывод, что для повыше­ ния производительности труда проходчиков целесообразно уве­ личение месячных темпов подвигания забоев.

Экономико-математические модели производительности труда, затрат на проведение 1 м выработки и месячной заработной пла­ ты проходчика при проведении промежуточных (вентиляционных) штреков с уборкой породы в лаву следующие:

23

Значения совокупного коэффициента корреляции зависимостей соответственно равны 0,990; 0,798 и 0,897, а Их надежность — 446; 12,4 и 26,0. Высокие значения коэффициентов характеризуют достаточно устойчивую связь между исследуемыми экономически­ ми показателями и влияющими на них факторами.

Экономико-математические модели производительности труда, затрат на проведение 1 м выработки и месячной заработной пла­ ты проходчиков при проведении промежуточных (вентиляцион­ ных) штреков узким ходом имеют следующий вид:

3,41 и 4,6.

Экономико-математические модели производительности труда, затрат на проведение 1 м уклона и заработной платы проходчика

затрат на проведение 1 м бремсберга и месячной заработной пла­ ты проходчика имеют вид:

Коэффициенты множественной корреляции соответственно рав­ ны 0,816; 0,841 и 0,675, а их надежность— 10,68; 12,52 и 5,40.

Анализ полученных экономико-математических моделей и практического опыта проведения горных выработок н-а антраци-

24

товых шахтах позволяет сформулировать ряд экономических требований к технологическому процессу проведения горных вы­ работок. Эти требования в основном сводятся к следующему:

концентрация операций проходческого цикла, т. е. уменьше­ ние числа операций в технологическом процессе за счет совме­ щения различных операций;

непрерывность технологического процесса; создание .условий, локализующих возможные нарушения про­

изводственного процесса; безопасность условий труда и повышение комфорта работаю­

щего.

В качестве основных направлений следует считать макси­ мальное расширение области применения проходческих комбай­ нов и комплексов проходческого оборудования для тех условий, где они способны эффективно применяться, и разработку средств

.ных канавок и др.).

По пятилетнему плану на шахтах Украины намечается дове­

замены устаревших погрузочных машин новыми ковшовыми ма­ шинами 1ППН-5, 2ППН-5 и ППН-2 производительностью 60 ж3/ч и погрузочными машинами непрерывного действия 1ПНБ-2 и 2ПНБ-2 производительностью 20 мг\ч. Это позволит повысить производительность труда проходчиков на 35—40%.

Более широкое применение получат проходческие комбайны ТОР-69 и «Ясиноватец», которые предназначены для проведения выработок арочной или круглой формы сечением в проходке 10,8 м2 по породам средней крепости.

При разработке угля на глубоких горизонтах влияние горного давления и пучения пород может быть снижено путем проведе­ ния выработок широким забоем. Для механизации выемки угля в раскоске и для закладки породы в раскоску или лаву приме­ няется гидрозакладочный агрегат АП-2. В промышленной экс­ плуатации находятся скреперные закладочные установки ЗУ-1М; в стадии промышленных испытаний — добычно-закладочный ком­ плекс ДЗКПоследний состоит из комбайна КА-70, установлен­ ного на Г-образном конвейере, и закладочной установки «Титан».

Анализировались две группы технологических схем проходки выработок широким забоем: при проведении выработки впереди линия очистных работ с нижней раскоской (I группа) и вслед за лавами с закладкой породы в лаву (II группа). В каждой груп­ пе рассмотрены различные средства механизации работ по вы­ емке угля (табл. 8).

Анализ затрат на проведение 1 м штрека с закладкой поро­ ды показал, что основное влияние на стоимостные показатели и

25