ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.11.2024
Просмотров: 25
Скачиваний: 0
дения точны. Он помогает избежать ошибок, развить новую мысль.
— Хочу выточить разрезную втулку-оправ ку для вала, — сказал я ему. — Отверстие во^ втулке будет иметь по отношению к наруж ной поверхности Ракой же эксцентриситет, ка кой должен быть у вала. Расточу отверстие с • нулевым допуском. Установить втулку в 3-ку- лачковом патроне будет нетрудно. И тогда точность вала должна получиться выше, чем по чертежу.
Я тут же набросал эскиз втулки. Ищенко посмотрел и сказал:
— А какие у тебя сомнения? Все правиль но, действуй!
Не буду описывать всей технологии обра ботки вала. Втулка обеспечивает точность с отклонением не больше чем на 0,02 милли метра вместо 0,1. Хорошо? А описанные вы ше подрезные резцы дают чистоту на один класс выше, чем требуется по чертежу. При этом-от меня .не требуется никаких дополни тельных усилий или затрат времени. Я и оправдываю присвоенный мне Знак качества, и норму выполняю на 150 процентов. Так ка чество и производительность труда пришли в полное согласие. Все дело в том, чтобы твор чески работать, думать, искать новые методы, дружно преодолевать трудности.
97
Для этого группа наших новаторов объеди нилась в творческую бригаду. В нее входят
•токари Е. Н. Знаенко, Н. А. Слепцов, Б. М. Момжиян, фрезеровщики А. Г. Шеламов, В. Н. Бураго, М. М. Кононенко, зуборез чики А. П. Исаев, А. Ф. Мазин, слесарь М . С. Авоян. Бригадиром товарищи избрали -меня.
Работаем мы так. Предложит кто-нибудь новое приспособление — обсудим его и рас пределим, кто что должен сделать для его ■изготовления и внедрения. Выполняем это ■еамозадание в нерабочее время. После того, гак приспособление проверено в работе и акт о его внедрении подписан, наш труд оплачи вается по обычному наряду. Кроме того, раз в квартал наша бригада получает премию за экономию от внедренных предложений.
Приведу один пример. В цехе на обработке появилась новая деталь — сферическая шай ба (правая и левая) упорного подшипника для шнеков. Она имеет с одной стороны во гнутую форму, с другой — выпуклую. Чисто та обработки — шестого класса. В первое вре мя сферические поверхности шайбы протачи вались по шаблону резцом из быстрорежу щей стали. Главная режущая кромка его бы ла заточена так, что копировала сферическую поверхность, которую следовало получить, по
форме и размерам. Оперируя вручную суппор тами токари выбирали в заготовке металл, по степенно приближаясь к заданным парамет рам.
Всего в наших машинах применяется 6 пар шайб, отличающихся по размерам. Значит,, нужно было иметь 12 разных резцов. Полуду га сферической шайбы по длине равна 120— 150 миллиметрам. Такой ширины должен был быть и резец. Представьте себе его! Не резец, а лопата. Все наши запасы быстрорежущей стали грозили иссякнуть, быть_израсходован ными только на обработку этих деталей.
Заготовки шайб термоулучшены до твердо сти 28—32 по Роквеллу. Резцы быстро сади лись, переточка их была сложным и трудоем ким делом.
Следовало найти способ работать обычным инструментом и получать сферическую по верхность автоматически, самоходом, а не пу тем ручных манипуляций с суппортами. За дачу эту разрешили с помощью приспо собления (рис. 8), предложенного токарем: Е. Н. Знаенко и В. М. Ищенко и изготовлен ного нашей творческой бригадой.
На пиноли шпинделя задней бабки крепит ся держатель 7 с копиром 6. Шток 3 с рез цом 2, заканчивающийся роликом 5, устанавтивается в корпусе 4, а он крепится в резце-
99'
.держательной головке 8. После этого вклю чают станок и ставят на самоход поперечный суппорт.
По мере подачи суппорта в указанном на рисунке направлении ролик движется по ко-
Рис. 8.
пиру, имеющему форму и размеры сфериче ской шайбы. При этом шток постепенно вы двигается вперед, и резец, повторяя путь ро лика, протачивает заготовку шайбы /. Задан ные размеры и форма автоматически обеспе чиваются.
,100
Если надо получить вогнутую поверхность, ставится копир выпуклой формы. Понятно, что при этом по мере движения суппорта и дви жения ролика по копиру шток с резцом втя гивается внутрь, и резец ведет проточку не от центра к краю, а, наоборот, от края к центру.
Важно отметить, что для получения строго сферической поверхности необходимо резец установить так, чтобы прямая, соединяющая его вершину с центром ролика, была всегда параллельна оси шпинделя станка.
Рабочие и руководители цеха высоко оце нили это приспособление. Оно дало много кратную эффективность. Производительность труда на обработке шайб увеличилась при мерно в четыре раза. Труд наш значительно облегчился. Качество шайбы стало высоким. Экономится много быстрорежущей стали.
Большой удельный вес в номенклатуре на ших деталей имеют шнеки с крупным шагом и червяки с модулем 5 и 6. Однажды токарь Владимир Николаевич Лялякин, часто обра батывающий шнеки, получая резец в инстру ментальной кладовой, заметил ящик с отра ботанными пальчиковыми фрезами, подготов ленный для отправки в металлолом. «Ведь это ценнейшая быстрорежущая сталь, — подумал он. — Из этих фрез можно сделать отличные резцы для шнеков!»
101
Он внёс такое предложение, и оно встрети ло поддержку. Отправку отработанных фрездиаметром 25 миллиметров и больше в метал лолом прекратили. Из них стали делать пер воклассный прорезной инструмент, экономя дорогую быстрорежущую сталь.
Когда я узнал об этом, то предложил из фрез изготовлять резцы и для нарезки мо дульных червяков. Меня привлекала не толь ко возможность экономии материала. Фреза имеет круглую форму. Поэтому у сделанногоиз нее резца державка тоже круглая. Зажи мая ее в разрезной оправке с круглым отвер стием, можно легко и быстро придавать ин струменту любой угол поворота, обеспечивая чистоту любого профиля червячной резьбы. Это обстоятельство помогло также уменьшить номенклатуру применяемых резцов.
Отмечу, что этот инструмент успешно ис пользуется для вырезки отверстий в заго товках.
Борясь за высокое качество продукции, я никогда не забываю о главном девизе социа листического соревнования: «Сегодня — ру беж новатора, завтра — рубеж каждого»-. Свой опыт я ни от кого не таю. Методы за точки инструмента, новая оснастка, новые ре жимы резания становятся достоянием всех, кто ими интересуется. Если я вижу, что кто-то
102
применил нерациональный прием работы, не правильно эксплуатирует станок, неумело установил резец, то, не ожидая приглашения, подойду и посоветую, как лучше сделать.
Я являюсь тренером-наставником молодых рабочих, участвующих в соревновании за зва ние лучшего токаря завода. Мои ученики Ольга Дорожкова и Иван Пономаренко уже имеют четвертый разряд. В соревнованиях, о которых сказано выше, Ольга заняла первое
место, Иван — второе. |
Третий мой ученик, |
Анатолий Чубарьянц, |
уже длительное время |
не имеет случаев возврата деталей с контроля. Успехи учеников — гордость учителя. Не жалко повозиться с молодыми, когда видишь, что они, как губка, впитывают твой опыт и знания, непрерывно повышают свою квалифи кацию. Лучше становится им, лучше коллек тиву нашего участка, лучше родному заводу. В этом мой моральный и материальный инте
рес.
С О Д Е Р Ж А Н И Е |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Б. Т. |
3 и м а к о в. |
Мои приспо |
|
|
|
|
|
|
||||
собления |
.......................... 3 |
|
|
|
|
|
||||||
Ф. М. |
До л г а н ю к . |
На высо |
|
|
|
|
|
|
||||
ких |
режимах |
|
................... 57 |
|
|
|
|
|
||||
А. И. С о л д а т е н к о . За вы |
|
|
|
|
|
|
||||||
сокое качество |
|
труда |
. |
. |
79 |
|
|
|
|
|
||
|
|
З И М А К О В Б о р и с Т и м о ф е е в и ч |
|
|||||||||
|
|
Д О Л Г А Н Ю К Ф е д о р М а т в е е в и ч |
|
|||||||||
|
|
С О Л Д А Т Е Н К О А л е к с а н д р И в а н о в и ч |
|
|||||||||
|
|
Л и т е р а т у р н а я з а п и с ь |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Д . И . К Р У Т Я Н С К О Г О |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
3 0 Н О В Ш Е С Т В Д Л Я Т О К А Р Е Й |
|
|||||||||
|
|
Р е д а к т о р Н , А . Ш н е й д е . р м а н |
|
|||||||||
|
|
Х у д о ж е с т в е н н ы й р е д а к т о р В . М . В о л к о в |
||||||||||
|
|
Т е х н и ч е с к и й р е д а к т о р В . Д |
И л ь ч е н к о |
|||||||||
|
|
К о р р е к т о р ы Е . |
Г . Х а р ч е н к о , Т. A. P a |
|||||||||
|
|
ul |
и н |
а . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И з д . |
№ 57/1 1 9 6 9 . |
С д а н о |
в |
н а б о р 1 6 - V I I |
1970 г . |
|||||
|
|
П о д п и с а н о |
к |
п е ч а т и |
10IX |
1970 .г . Ф о р м а т |
||||||
|
|
6 0 x 9 0 /3 2 . |
Б у м а г а |
т и п . |
№ |
2 . |
О б ъ е м |
3 ,25 .* |
||||
|
|
ф и з . п . л . 3 ,2 5 , у е л . п . л . 3 ,3 9 , у ч . - и з д . п . л . |
||||||||||
|
|
|
|
|
Т и р а ж |
50 0 0 . |
|
П К |
18281. |
|
||
|
|
Р о с т о в с к о е к н и ж н о е и з д а т е л ь с т в о |
|
|||||||||
|
|
г . Р о с т о в - н а * Д о н у , К р а с н о а р м е й с к а я у л . , 2 3 |
||||||||||
|
|
Т и п о г р а ф и я и м . К а л и н и н а О б л а с т н о г о уп-* |
||||||||||
|
|
р а в л е н и я . |
п о |
п е ч а т и - |
|
в |
г . |
Р о с т о в е - н а - » |
||||
|
|
Д о н у , 1 - я С о в е т с к а я у л . , 57. |
|
|
||||||||
|
|
З а к а з |
№ |
120. |
|
Ц е н а |
И |
к о п .. |
|
|||