ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.11.2024
Просмотров: 26
Скачиваний: 0
трется о нее, не повреждает ее поверхность. На рис. 3 изображена твердосплавная пла стинка резца. Главная режущая кромка мною притуплена. По всей длине ее получилась плоскость шириной 0,4 миллиметра, увеличи вающая стойкость инструмента, особенно в
первый момент врезания. На вершине резца сделал закругление радиусом 1—1,5 милли метра, переходящее в дополнительное лезвие длиной 1,1. миллиметра. Это— главная изю минка в моем резце. Закругление срезает об
89
разующиеся при проточке незаметные на глаз гребешки, а его продолжение — дополнитель ное лезвие зачищает поверхность до седьмого класса чистоты, то есть на класс выше, чем предусмотрено технологией. Следует подчерк нуть, что резец доводится на алмазном круге.
Когда я проточил им первую партию дета лей, старший мастер ОТК Павел Иванович Никулинский особо тщательно проверил их, чтобы правильно оценить достоинства инстру мента. Спустя некоторое время он подошел к моему станку с деталью, лупой и этало ном чистоты шестого класса.
— Посмотри,— сказал он мне. — Порадуй ся, как чисто получается.
Обыкновенно в лупу хорошо видны гре бешки. На этот раз поверхность была глад кая и блестящая, превосходила по чистоте эталон.
Новая геометрия позволила, кроме того, значительно повысить режимы резания: пода чу с 0,17 до 0,34 миллиметра на оборот, а скорость резания — в полтора раза.
Надо сказать, что заточка резца по новой геометрии сложнее, но освоить ее при жела нии нетрудно. Важно заметить также, что установить резец надо так, чтобы дополни тельное лезвие было строго параллельно оси детали.
90
Резец этот показал хорошие результаты и «а простой поделочной стали.
Одной из сложных для обработки деталей являлась стяжка длиной 400 миллиметров и диаметром на различных участках от 18 до 25 миллиметров. Главная трудность при про
точке стяжки заключа. |
|
||
лась в том, что в дета |
|
||
ли возникала довольно |
|
||
сильная вибрация. Ис |
|
||
пользовать люнет было |
|
||
неудобно, так как де |
|
||
таль |
обрабатывалась |
|
|
большими |
партиями. |
|
|
Раз |
нельзя применить |
|
|
приспособление, остает |
|
||
ся подумать над инст |
|
||
рументом. Я снова при, |
|
||
нялся за подрезной ре. |
|
||
зец. Как придать ему |
|
||
свойства |
виброгасите |
|
|
ля? Эта мысль не ос |
|
||
тавляла меня. Наконец |
|
||
пришел к следующему |
|
||
решению (рис. 4). |
|
||
В головке резца сде |
Рис. 4. |
||
лал |
сквозную прорезь |
|
шириной 2 миллиметра и в конце ее просвер лил отверстие диаметром 8 миллиметров под
91
углом 20 градусов. Радиус 9 сделал глубиной 5 миллиметров. В прорезь запрессовал тек столитовую пластинку.
Сейчас это легко описать, но определить приведенные выше размеры было трудно. Не сколько раз менял угол, под которым про- ■ сверлено отверстие, радиус, материал для прокладки, пока нашел искомое. Резец стал пружинить и гасить вибрацию.
Кроме того (рис. 5), радиус при вершине резца уменьшил с 1—1,5 до 0,5 и, заточив глав ное режущее лезвие под углом 3 граду са, так устанавли. ваю инструмент, что бы это лезвие обра зовало с осью дета ли угол в 87 граду сов. Такая установ ка уменьшает про гиб детали при про тачивании.
Обработка стяжек упростилась, теперь онастала доступной токарям невысокой квалифи кации.
Новую геометрию нашел я и для отрезных
92
резцов. На рис. 6 показан резец для грубой' отрезки, когда торец не требует чистоты боль шей чем третьего класса. Лезвие его я такжеупрочнил, уменьшив передний угол до 3— 5 градусов. Радиус же канавки, наоборот, уве
личил с 5 до 8 |
миллиметров, что |
облегчает' |
||||
. резание, |
так как уменьшается сопротивление с |
|||||
ходу стружки. |
вид |
|
|
|||
На рисунке |
|
|
||||
но, |
что |
режущая |
О .з |
|
||
кромка |
закруглена. |
|
|
|||
Благодаря этому ши |
|
|
||||
рина |
среза |
увеличи |
|
|
||
лась |
по |
сравнению |
|
|
||
с шириной резца. Та |
|
|
||||
ким |
инструментом я |
|
|
|||
сейчас |
отрезаю |
из |
|
|
||
прутка диаметром 28 |
|
|
||||
миллиметров до 500 |
|
|
||||
■деталей без переточ |
|
|
||||
ки. А раньше это бы |
|
|
||||
ло совершенно недо |
|
|
||||
стижимым. |
|
|
|
|
||
В чистовом отрез |
Рис. |
6. |
||||
ном |
резце |
(рис. |
7), |
|
|
применяемом для деталей с отверстием1типа -шайб и гаек, торцы которых должны иметь более высокий класс чистоты, тоже есть но вое. Его режущая кромка выполнена с углом;
при вершине примерно в 120 градусов, а ка навка выбрана не поперек, а вдоль пластин ки по всей ее длине и имеет форму желобка. При ширине резца 5 миллиметров ширина стружки, копирующей форму канавки, полу
|
чается |
не |
более |
4 |
|
|
л-А миллиметров. |
Она |
|||
0,5 |
идет по канавке, |
не |
|||
|
касаясь |
отрезаемой |
|||
|
детали, |
непрерывной |
|||
|
лентой. Для ее дро |
||||
|
бления выдвигаю не. |
||||
|
много |
вперед |
одну |
||
|
из прокладок, уло |
||||
|
женную |
над |
перед |
||
|
ней поверхностью ре |
||||
|
жущей |
части |
резца, |
||
|
и она служит струж- |
||||
|
коломом. |
Стойкость |
|||
|
этого резца высокая, |
||||
|
а чистота торцов по |
||||
|
лучается |
|
пятого |
||
|
класса, их не прихо |
||||
|
дится специально за |
||||
|
щищать. |
|
|
|
|
Рис. |
Однажды на уча |
||||
|
стке зашел |
разговор |
•о взаимосвязи между качеством и производи тельностью труда. Всем понятно, что необходи-
94
мо повышать их. Но существуют еще матери альные интересы людей. И вот получается, что1 производительность и качество труда прихо дят в противоречие. Будешь давать высокое* качество — мало заработаешь.
Я возражал против такого взгляда, дока зывая, что тот, кто рассуждает подобным об разом, или говорит о вчерашнем дне, когда* высокое качество продукции слабо поощря лось, или просто плохо считает. Если произ водительность труда достигается в ущерб ка честву, то заработок рабочего от этого падает,. а нс поднимается, заводу же причиняется убы ток. Об этом свидетельствует следующий при мер.
Один наш токарь как-то прославился на* весь цех тем, что очень плохо обработал пар тию деталей. Они не имели никакого товар ного вида. Производительность труда в этот' день была у него выше обычной. Думал зара ботать рубля на три-четыре больше. Но но мер не прошел. Детали токарю вернули с контроля. Пришлось ему затратить время на их исправление, за что, конечно, не заплати ли. Это — во-первых. А во-вторых, премии за бездефектную сдачу продукции с первого' предъявления ему теперь не видать. Она бы ла бы не меньше 10—12 рублей в месяц. Вот тут и получается математика. Когда больше
9£
страдают материальные интересы рабочего: когда он заботится о качестве или пренебре гает им?
Мой личный опыт еще и еще раз подтвер ждает, что качество и производительность труда нисколько не противоречат друг другу, если технически грамотно решать вопрос об их повышении. Так было не только с обработ кой детали из нержавеющей стали, но и во многих других случаях. Об одном из них рас скажу.
Мне приходится часто вытачивать эксцент
риковый вал. |
Допуск |
на смещение оси -г- |
0,1 миллиметра, чистота |
обработки — четвер |
|
того класса. Раньше я |
выставлял заготовку |
|
в специальном |
4-кулачковом патроне с по |
мощью индикаторной головки. На это уходи ло очень много времени, поэтому производи тельность труда у меня упала. Тем более, что, следуя своему правилу работать на верхнем пределе точности, я бился над тем, чтобы сме щение оси вала было меньше допускаемого.
Возникло очень трудное положение. Что де лать? Поразмыслив, я пришел к одной идёе. Решил посоветоваться со старшим техноло гом цеха Виталием Михайловичем Ищенко. Это — постоянный ■консультант рабочих во всех затруднительных случаях, по всем тех ническим предложениям. Его советы и суж-
Щ