Файл: Тараканов, Г. П. Пособие машинисту гидравлического экскаватора модели HD-1500G.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.11.2024
Просмотров: 35
Скачиваний: 0
Продолжение табл. 3
Место осмотра |
Состав работ при обслуживании |
корпус воздухо-
очистителя
Топливный бак: спускное отверстие
топливоналнвіюе
отверстие
Масляный бак гид равлической системы
Крепления узлов эк
скаватора
Фильтры (масляный фильтр в трубопроводе, фильтр сервомеханизма
и фильтр возвращаю щегося в масляный бак
.масла)
Извлечь фильтрующий элемент из корпуса
воздухоочистителя, затем, вращая вынутый
фильтрующий элемент, обдуть |
его |
сжатым |
воз |
духом с внутренней стороны, |
тем |
самым |
очи |
стить от пыли. После очистки |
вмонтировать |
||
фильтрующий элемент в корпус воздухоочистите
ля и нажать на кнопку индикатора |
засорения |
пылью. При этом исчезнет красная |
метка на |
индикаторе |
|
При появлении красной метки на индикаторе засорения пылью корпус воздухоочистителя сле дует очищать вне зависимости от контрольного срока
Максимальное давление сжатого воздуха, при меняемого для очистки фильтрующего элемента, не должно превышать 7 кгс/см2
Снять фланец, установленный в нижней части топливного бака, и удалить осадок из бака
Снять крышку топливоналивного отверстия, извлечь металлическую сетку, промыть ее и уста новить на место
Ослабить спускные краны, установленные на
нижней стороне масляного бака (в двух |
местах), |
и спустить воду, после чего проверить |
степень |
загрязнения масла и его уровень в баке |
|
При необходимости долить или полностью за менить масло
Проверить болты, гайки и другие детали креп ления всех узлов экскаватора, ослабленные узлы дополнительно затянуть
Промыть внутренние полости фильтров и филь трующие элементы
Фильтрующие элементы заменять через каждые
300 ч работы
38
- |
Таблица 4 |
Дополнительные операции технического обслуживания через 450 ч
Место осмотра |
Состав работ при обслуживании |
Воздухоочнстіітель :
фильтрующий элемент
воздушный фильтр
Опорные и поддержи вающие катки гусеничных тележек
Промыть фильтрующий элемент в водном растворе моющего средства в течение 30 мни. Затем промыть его в чистой воде до полного
ее осветления. После промывки высушить фильтрующий элемент на воздухе
При сушке промытого фильтрующего эле мента нельзя пользоваться сжатым воздухом Осветить промытый и высушенный фильтру
ющий элемент электрической лампой и убе
диться в отсутствии трещин, проколов, по врежденных прокладок и других дефектов.
При обнаружении дефектов заменить фильт рующий элемент новым
Фильтрующий элемент после трехкратной промывки заменить новым
Очистить внутреннюю полость фильтра и вмонтировать в него новый фильтрующий эле мент
Произвести первую проверку опорных и
поддерживающих катков и их смазку у ново го экскаватора через 450 ч его работы. По следующие периодические проверки проводить через каждые 1800 ч
Таблица 5
Техническое обслуживание при работе экскаватора в специальных условиях
Особенности условий |
Время выполнения |
Место осмотра |
|
эксплуатации |
операций |
п выполняемые операции |
|
Работа в воде и гря |
До начала работы в |
Проверить место |
пред |
зи |
специальных условиях |
полагаемой работы |
экска |
ватора и выбрать площад-
39
|
|
Продолжение табл. 5 |
Особенности условии |
Время выполнения |
Место осмотра и выполняе |
эксплуата пни |
опера циіі |
мые операции |
Работа на берегу мо
ря
Работа в пыли
Работа в скалистой местности
По окончании рабо ты (смены)
По окончании рабо ты (смены)
Через 100 ч работы
После окончания ра боты (смены)
ку для его перебазирова ния в случае подъема уровня воды. Тщательно проверить исправность хо довой части экскаватора
В случае эксплуатации экскаватора в воде в тече ние продолжительного вре мени детали ходовой ча сти покрыть слоем конси стентной смазки во избежапие их коррозии
Тщательно промыть эк скаватор после работы в грязи
Тщательно промыть эк скаватор пресной водой
Очистить пылеуловитель и пыленепроницаемую крышку воздухоочистите ля. Промыть корпус и фильтрующий элемент воз
духоочистителя Убедиться в отсутствии
повреждений на башмаках, звеньях и пальцах башма ков гусениц, ослабленных болтов, гаек и других де талей крепления, а также ненормального износа и трещин (наличие выступа на нижней поверхности башмака гусеницы вызы
вает концентрацию нагруз ки в этом месте башмака, что может привести к его
повреждению)
Проверить крепление пальца оконной петли вет-
40
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. |
5 |
|||||||
Особенности условий |
|
Время выполнения |
|
и |
Место осмотра |
|
|
|
|||||||
эксплуата цни |
|
операций |
|
|
выполняемые операции |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
рового стекла |
|
и |
оконных |
||||||
Работа |
в районах с |
|
По окончании |
|
стекол |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
рабо |
Полностью спустить во |
|||||||||||||
холодным климатом |
ты в специальных |
ус ду из топливного бака |
|
|
|||||||||||
|
|
ловиях |
|
|
|
При работе без антифри |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
за спустить охлаждающую |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
воду из |
радиатора |
|
и |
вра |
|||||
|
|
|
|
|
|
щать двигатель |
на |
холо |
|||||||
|
|
|
|
|
|
стом ходу при |
небольшой |
||||||||
|
|
|
|
|
|
частоте |
вращения |
полного |
|||||||
|
|
|
|
|
|
удаления остатков |
воды |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
После спуска |
охлажда |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
ющей |
воды |
навесить |
|
на |
||||
|
|
|
|
|
|
радиатор бирку с надписью |
|||||||||
|
|
|
По окончании |
рабо |
«Вода отсутствует» |
|
|
|
|||||||
|
|
|
Тщательно |
|
проверить |
||||||||||
|
|
чей смены |
|
|
|
плотность электролита |
в |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
аккумуляторной |
|
батарее, |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
так |
как |
снижение |
|
ее |
ни |
|||
|
|
|
|
|
|
|
же нормы может привести |
||||||||
|
|
|
По окончании |
рабо |
к замерзанию |
электролита |
|||||||||
|
|
ты |
Тщательно очистить гу |
||||||||||||
|
|
перед |
постановкой |
сеничный ход |
|
экскаватора |
|||||||||
|
|
на |
хранение |
|
|
и установить его на дере |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
вянный настил |
|
|
|
|
|
|||
Усилия затяжки болтов |
|
|
|
|
|
|
Таблица |
б |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Диаметр болта, |
S |
10 |
12 |
14 |
16 |
|
18 |
20 |
|
22 |
|
24 |
|
||
мм |
* |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Усилие |
затяжки, |
0,9 |
9,5 |
6,3 |
9.» |
15,2 |
21,7 |
31 |
|
40,7 |
52,6 |
||||
кгс-м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Болты башмака гусеницы |
затягивать |
|
с |
усилием |
|||||||||||
90 кгс-м, болты погона поворотного устройства, |
деталь №054—20205000— |
||||||||||||||
с усилием 86 кгс-м и детали № 054—20206000 и |
044—40203000—-с |
уси |
|||||||||||||
лием 94,6 |
кгс-м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
41
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
7 |
|
Усилия затяжки накидных гаек |
|
|
|
|
|
|
|
||
Диаметр шланга, |
мм |
0,3-0,4 0,5-0,6 |
0,3 |
10-12 |
іб |
20 |
24 |
32 |
|
Трубная резьба |
кге-м |
1 /4" |
3/8" |
1/2" |
3/4" |
1" |
р/П Р/г" |
2" |
|
Усилие затяжки, |
2,5 |
5 |
6 |
12 |
14 |
17 |
21 |
42 |
|
Примечание. Нельзя производить затягивание гайки с приложени |
|||||||||
ем усилий, превышающих значения, указанные |
в таблице, так |
как |
это |
||||||
приведет к повреждению уплотняющих поверхностей, |
а |
следовательно, и |
|||||||
к утечке масла из |
маслопроводов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
При обнаружении в процессе ежесменного осмотра ос лабленных болтов крепления немедленно дополнительно за тянуть нх.
Дополнительную затяжку болтов следует делать с при ложением усилий, указанных в табл. 6.
|
|
|
|
|
Таблица 8 |
Карта замены фильтрующих |
элементов |
|
|
||
Наименование и месторасположение |
Периодичность замены фильтрующих |
||||
|
фильтров |
|
|
элементов |
|
Двигатель: |
|
|
Через |
150 ч |
работы |
масляный фильтр |
|
||||
фильтр воздухоочистителя |
|
Через 450 или 900 ч работы в |
|||
|
|
|
зависимости от условий эксплуа |
||
Гидравлнческая система: |
|
тации |
|
|
|
|
Через |
150 ч |
работы |
||
фильтр в |
маслопроводе |
|
|||
фильтр |
сервомеханизма |
|
То же |
|
|
фильтр возвращающегося в масля |
» |
|
|
||
ный бак масла |
подачи |
Через 450 ч |
работы |
||
Воздушный фильтр системы |
|||||
сжатого воздуха в масляный бак гид росистемы
42
Накидные гайки маслопроводов и узлов экскаватора следует затягивать с приложением усилий, указанных в табл. 7.
Замена фильтрующих элементов. Замену фильтрующих элементов фильтра маслопровода, фильтра сервомеханиз ма, фильтра возвращающегося в масляный бак масла и воз душного фильтра системы подачи сжатого воздуха в масля ный бак гидравлической системы выполняют при техниче ском обслуживании экскаватора. Порядок операций при замене фильтрующих элементов описан ниже, а периодич ность замены указана в табл. 8.
Фильтр в маслопроводе. Ослабить установочные болты 14 крышки фильтра (рис. 21), снять крышку 13, после чего обнажится зажимная гайка 11 тройниковой муфты 12. Ос лабив гайку 11, переместить ее на 2 мм влево (в сторону маслопускного отверстия фильтра), держа ее центральную часть и извлечь фильтрующий элемент в сборе из корпуса 2 фильтра.
Далее производить разборку фильтрующего элемента, сняв с его нижней части корончатую гайку 3, пружинную шайбу 4, рессору 5, плоскую шайбу 6 и прокладку 7.
После выполнения вышеуказанных операций снять фильтрующий элемент 8, не разбирая стержень 9 и проклад ку 10, и установить новый фильтрующий элемент. Затем установить прокладку 7, плоскую шайбу 6, рессору 5 и пру жинную шайбу 4, после чего навинтить и затянуть корон чатую гайку 3. Затянуть зажимную гайку 11 тройнико вой муфты 12, после чего установить крышку 13 и закре пить ее установочными болтами 14.
Внимание! Зажимную гайку/7 тройниковой муфты 12 затягивать пальцами. После приведения гидравлической системы в действие перепад давления в фильтре авто матически прижмет прокладку к маслонагнетающему отверстию, что предотвращает утечку масла.
Фильтр сервомеханизма и фильтр возвращающегося в масляный бак масла. Подставить под фильтр (рис. 22) сосуд
43
о
Рис. |
21. |
Фильтр |
в маслопроводе (в разобранном |
виде): |
|
I — болт |
(пробка |
спускного отверстия корпуса фильтра); 2 |
— корпус фильтра; |
||
3 — гайка корончатая; 4 — шайба пружнішая; 5 — рессора; |
6 — шайба плос |
||||
кая; |
7 |
— прокладка; 8 — фильтрующий элемент; |
9 — стержень фильтра; |
||
10 — прокладка; II — гайка зажимная; 12 — муфта тройниковая; 13 — крышка |
|||||
фильтра; |
14 — установочный болт крышки; 15 — болт |
зажимной; J6 — О-кольцо |
|||