Файл: Сопротивление материалов пластическому деформированию Инженерные расчеты процессов конечного формоизменения материалов..pdf

точно отобразить кривую упрочнения на всех ее участках и ее применение существенно облегчает решение инженерных задач в области прочностных и технологических расчетов, так как многочлен может быть легко проинтегрирован. С его помощью можно просто определить удельную механическую работу пласти­ ческого формоизменения тела с заданной степенью деформации, т. е. вычислить интеграл

Аул = J Ф (ei) deh

О

что при других видах аппроксимации затруднительно.

158

Глаза 7. СЖАТИЕ

4. Вид деформации сжатие

Напряженно-деформированное состояние сжатия вызывает в малом материальном объеме тела деформацию превращения сферы в эллипсоид с одной укороченной главной осью и двумя другими удлиненными, т. е. > 0; е2 > 0 и е8 < 0.

В самом общем (не обязательно идеально монотонном) случае сжатия, из трех главных компонентов скорости деформации два положительны, а один (наибольший по абсолютному значению)

При классическом осуществлении процесса формоизменения ме­ таллов сжатием методом обжатия низких цилиндров, как отно­ сительно устойчивом виде деформации за весь процесс испытания, процесс этот осложняется наличием контактного трения между торцами цилиндра и обжимными опорами. Изучая влияние кон­ тактного трения при обжатии цилиндров в целях ослабления или возможно полного его устранения, исследователи шли различными путями, используя конические опоры, два цилиндрических об­ разца равных диаметров, но различных высот, торцевые цилиндри­ ческие выточки и др.

5.Обжатие образцов

сторцевыми цилиндрическими выточками

Одним из эффективных способов непосредственного устране­ ния фактора контактного трения при обжатии цилиндрических образцов является метод испытания, предложенный в 1940 г. Растегаевым [54] и детально разработанный за последние годы

В.А. Крохой.

При обжатии цилиндрических образцов с торцевыми цилиндри­

ческими выточками, заполненными твердой смазкой (рис. 29), контактное трение практически отсутствует до тех пор, пока окончательно не отогнутся деформируемые в процессе обжатия цилиндра буртики и вследствие этого полностью не выдавится смазка. Обычно это происходит при степенях деформации порядка ег = 0 , 9 1 , 2 и гарантированной одноосности обжатия, поверяе­ мой измерениями диаметров по всей высоте цилиндров, а также равной твердости по всем плоскостям поперечных и продольных сечений обжимаемых образцов.