Файл: Курсовой проект по дисциплине Гравитационные методы обогащения.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.04.2024

Просмотров: 108

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Федеральное агентство по образованию

Сибирский государственный индустриальный университет

Кафедра обогащения полезных ископаемых
Курсовой проект

по дисциплине «Гравитационные методы обогащения»
Выполнил: ст. гр. Г0-06

Шорохова А.В.

Проверил: доцент, к.т.н.

Кривошеин В.Р.

Новокузнецк 2009

Содержание:

Введение. 2

Обработка исходных данных для составления теоретического баланса продуктов обогащения. 4

Расчет ситового и фракционного составов машинных классов с учетом выборки крупной породы и дробления надрешетного продукта. 10

Теоретический баланс продуктов обогащения. 14

Выбор схемы технологического процесса гравитационного обогащения углей. 16

Расчет операции предварительного грохочения. 17

Расчет узла грохочения и дробления угля. 17

Расчет операций обесшламливания. 19

Расчет схем основным операций. 19

Расчет схем заключительных операций. 28

Проектирование и расчет шламовой схемы. 30

Баланс воды. 32

Расчет и обоснование технологического оборудования. 33

Выводы. 35

Список литературы: 36


Введение.


Гравитационные методы обогащения, широко используемые при первичной обработке угля, основаны на различиях в плотности, крупности и форме разделяемых минералов, вызывающих различный характер их движения в среде под воздействием силы тяжести и сил сопротивления.

Гравитационные методы занимают ведущее место среди других методов обогащения, особенно в практике переработки угля. Гравитационные процессы в настоящее время осуществляются в высокопроизводительных машинах, что позволяет упрощать схему цепи аппаратов, более экономично использовать промышленные мощности и объемы зданий, в результате чего уменьшать удельные капительные затраты. Также они позволяют перерабатывать крупнозернистый материал. Это обстоятельство особенно важно, если учесть некоторые крупнозернистые продукты обогащения имеют значительно больший спрос потребителей и большую стоимость
, чем мелкозернистые.

Задачи данного курсового проекта:

1) изучить теоретические основы гравитационных методов обогащения;

2) устройство и область применения аппаратов, применяемых при гравитационных методах обогащения;

3) выбор оборудования и технологические схемы гравитационных методов обогащения;

4) научиться анализировать результаты исследований в области теории, практики и технологии гравитационных методов обогащения с целью их экспериментальной проверки;

5) научиться выбирать и рассчитывать тип и число требуемых машин и аппаратов, оптимальный режим их работы в зависимости от вещественного состава и гранулометрической характеристики исходного сырья.

Обработка исходных данных для составления теоретического баланса продуктов обогащения.


Процентное участие отдельных пластов, шахт определяется составов сырьевой базы на предстоящий плановый период работу обогатительной фабрики. Общая поставка углей на ОФ принимается:

n1 + n2 =100%,

где n1, n2 – участие отдельных пластов в шихте, %

Участие пластов в шихте: первого – 15%, второго – 85%.

Таблица 1 – Ситовая и фракционная характеристика пласта №1

Класс,

мм

Ситовый состав, %

Фракционный состав

1300-1500

1500-1800

>1800

γ,%

Ad, %

γ,%

Ad, %

γ,%

Ad, %

γ,%

Ad, %

>100

4,50

86,90

-

-

-

-

-

-

50-100

7,60

58,00

2,60

4,30

0,50

25,80

4,50

92,60

25-50

13,50

36,60

8,00

4,20

0,50

38,30

5,00

88,20

13-25

12,10

18,00

10,00

5,20

0,20

42,60

1,90

83,00

6-13

18,40

1,80

16,60

4,00

0,40

4,20

1,40

83,00

3-6

17,80

6,40

17,00

3,40

0,20

4,70

0,60

81,40

1-3

14,00

4,90

13,60

3,50

0,20

25,70

0,20

78,10

0-1

12,10

13,30

-

-

-

-

-

-

Итого

100,00

20,90

-

-

-

-

-

-



Таблица 2 – Ситовая и фракционная характеристика пласта №2

Класс,

мм

Ситовый состав, %

Фракционный состав

<1300

1300-1500

1500-1800

>1800

γ,%

Ad, %

γ,%

Ad, %

γ,%

Ad, %

γ,%

Ad, %

γ,%

Ad, %

>100

3,20

70,60

-

-

0,4

5,2

0,30

24,80

2,50

86,60

50-100

2,60

75,50

-

-

-

-

0,50

25,70

2,10

87,40

25-50

11,00

76,00

0,60

4,40

0,50

5,80

0,70

31,70

9,20

87,80

13-25

11,30

42,20

4,00

4,50

1,60

9,90

0,70

22,40

5,00

87,80

6-13

17,50

31,60

8,50

4,10

2,70

11,40

1,00

38,30

5,30

84,70

3-6

21,20

26,20

14,00

4,20

1,10

19,50

1,00

37,10

5,10

85,80

1-3

18,60

14,50

14,00

3,50

1,30

11,20

1,30

30,10

2,00

83,60

0-1

14,60

12,20

-

-

-

-

-

-

-

-

Итого

100,00

32,90

-

-

-

-

-

-

-

-



Пересчитываем выход классов по ситовому анализу по формуле [1,с. 80] (1):

(1)

где γрас – выход классов в ситовом и фракционном анализе отдельных шахтопластов

Пласт № 1 Пласт № 2

; ;

; ;

; ;

; ;

; ;

; ;

; ;

; .

Для класса >100мм:

Пласт № 2

;

- ;

.

Для класса 50-100мм:

Пласт № 1 Пласт № 2

; ;

; ;


.

Для класса 25-50мм:

Пласт № 1 Пласт № 2

; ;

; ;

; ;

.

Для класса 13-25мм:

Пласт № 1 Пласт № 2

; ;

; ;

; ;

.

Для класса 6-13мм:

Пласт № 1 Пласт № 2

; ;

; ;

; ;

.

Для класса 3-6мм:

Пласт № 1 Пласт № 2

; ;

;