Файл: Курсовой проект по дисциплине Гравитационные методы обогащения.doc
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.04.2024
Просмотров: 122
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Обработка исходных данных для составления теоретического баланса продуктов обогащения.
Теоретический баланс продуктов обогащения.
Выбор схемы технологического процесса гравитационного обогащения углей.
Расчет операции предварительного грохочения.
Расчет узла грохочения и дробления угля.
Расчет операций обесшламливания.
Расчет схем основным операций.
Расчет схем заключительных операций.
Проектирование и расчет шламовой схемы.
Определяем добавку дробленного угля в каждый машинный класс. Выход крупного дробленного угля в процентах к продукту принимаем следующий:
Класс 13 – 100мм – 76 %
Класс 1 – 13мм – 19%
Класс 0 – 1мм - 5%
Добавка дробленного крупного угля в каждый машинный класс составит:
γдроб.13-100=3,39 · 0,76=2,58 %;
γдроб.1-13=3,39 · 0,19=0,64 %;
γдроб.0-1=3,39 · 0,05=0,17%.
Определяем выход машинных классов с учетом дробленного крупного угля:
γ13-100= γподреш.13-100 + γдроб.13-100=26,14+2,58=28,72 %;
γ1-13= γподреш.1-13 + γдроб.1-13=56,23+0,64=56,88 %;
γ0-1= γподреш..0-1 + γдроб.0-1=14,22+0,17=14,39 %.
Определяем зольность каждого из классов после смешивания машинных классов с дробленным крупным углем с использованием формулы (4) [1, с. 80]:
(4)
где Ас1 , Ас2 и т.д. зольность классов по ситовом анализу.
По суммарным выходам машинных классов и их зольности составляем таблицу исходного ситового состава угля с учетом дробления крупного угля.
Таблица 5 – Ситовый состав угля с учетом дробления крупного угля.
Крупность машинных классов, мм | Дробленный крупный уголь | |
Выход, % | Зольность, % | |
13 – 100 | 28,72 | 51,23 |
1 – 13 | 56,88 | 21,67 |
0-1 | 14,39 | 12,26 |
Итого | 100,00 | 28,80 |
Определяем фракционный состав машинного класса 13 – 100мм и машинного класса 1 – 13мм по данным таблицы 19
Таблица 6 – Фракционный состав машинных классов угля
Удельный вес фракций | Машинный класс 13 – 100 мм | Машинный класс 1 – 13мм | ||||
Выход, % | Зольность, % | Выход, % | Зольность, % | |||
От класса | От рядового угля | От класса | От рядового угля | |||
<1300 | 14,90 | 3,91 | 4,48 | 59,39 | 31,02 | 3,90 |
1300-1500 | 18,58 | 4,87 | 6,24 | 21,85 | 11,41 | 7,23 |
1500-1800 | 6,84 | 1,79 | 27,40 | 5,60 | 2,92 | 33,72 |
>1800 | 59,66 | 15,64 | 87,42 | 13,15 | 6,87 | 84,40 |
Итого | 100,00 | 26,22 | 55,86 | 100,00 | 52,23 | 16,89 |
Добавка дробленного угля и фракции удельного веса <1300 составляет 2,58 и зольность его 6,22 %, для машинного класса 1 – 13мм – 0,64 %
Таблица 7 – Фракционный состав машинного класса крупностью 13 – 100мм с учетом распределения дробленых продуктов
Удельный вес фракций | Подрешетный уголь | Дробленный крупный уголь | Машинный класс | |||
Выход, % | Ас, % | Выход, % | Ас, % | Выход, % | Ас, % | |
<1300 | 3,91 | 4,48 | 2,58 | 6,22 | 6,49 | 5,17 |
1300-1500 | 4,87 | 6,24 | - | - | 4,87 | 6,24 |
1500-1800 | 1,79 | 27,40 | - | - | 1,79 | 27,40 |
>1800 | 15,64 | 87,42 | - | - | 15,64 | 87,42 |
Итого | 26,22 | 55,86 | 2,58 | 6,22 | 28,80 | 51,41 |
Таблица 8 – Фракционный состав машинного класса крупностью 1 – 13мм с учетом распределения дробленых продуктов
Удельный вес фракций | Подрешетный уголь | Дробленный крупный уголь | Машинный класс | |||
Выход, % | Ас, % | Выход, % | Ас, % | Выход, % | Ас, % | |
<1300 | 31,02 | 3,90 | 0,64 | 6,22 | 31,67 | 3,95 |
1300-1500 | 11,41 | 7,23 | - | - | 11,41 | 7,23 |
1500-1800 | 2,92 | 33,72 | - | - | 2,92 | 33,72 |
>1800 | 6,87 | 84,40 | - | - | 6,87 | 84,40 |
Итого | 52,23 | 16,89 | 0,64 | 6,22 | 52,88 | 16,76 |
1300>
Теоретический баланс продуктов обогащения.
Теоретический баланс продуктов обогащения является основой для расчета технологической схемы и дает представление о теоретически возможных качественно-количественных результатах обогащения.
По теоретическому балансу устанавливаются удельные веса разделения машинных классов угля на продукты обогащения, и определяется также возможность присадки необогащенных классов к отдельным продуктам обогащения.
Теоретический баланс для выходов продуктов разделения в данном проекте мы принимаем аналитический способ показателей эффективности обогащения. Исходя из опыта работы обогатительных фабрик плотность разделения принимается ρ=1500 кг/м3
По данным таблиц 8, 7 составляет таблицы фракционного состава машинных классов 1 – 13мм, 13 – 100мм и суммарного машинного класса 1 – 10мм.
Таблица 9 – Фракционный состав машинного класса крупностью 1 – 13мм.
Удельный вес фракций | Выход, % | Зольность, % | Суммарные проценты | ||||||
Всплывшая часть | Осевшая часть | ||||||||
От смеси | От класса | Выход, % | Зольность, % | Выход, % | Зольность, % | ||||
От смеси | От класса | ||||||||
От смеси | От класса | ||||||||
<1300 | 31,67 | 59,89 | 3,95 | 31,67 | 59,89 | 3,95 | 52,88 | 100,00 | 16,76 |
1300-1500 | 11,41 | 21,58 | 7,23 | 43,08 | 81,47 | 4,82 | 21,21 | 40,10 | 35,88 |
1500-1800 | 2,92 | 5,531 | 33,72 | 46,01 | 87,00 | 6,66 | 9,795 | 18,52 | 69,27 |
>1800 | 6,87 | 12,99 | 84,40 | 52,88 | 100,00 | 16,76 | 6,87 | 12,99 | 84,40 |
Итого | 52,88 | 100,00 | 16,76 | | - | - | - | | - |
Таблица 10 – Фракционный состав машинного класса крупностью 13 – 100мм.
Удельный вес фракций | Выход, % | Зольность, % | Суммарные проценты | ||||||
Всплывшая часть | Осевшая часть | ||||||||
От смеси | От класса | Выход, % | Зольность, % | Выход, % | Зольность, % | ||||
От смеси | От класса | ||||||||
От смеси | От класса | ||||||||
<1300 | 6,49 | 22,52 | 5,17 | 6,49 | 22,528 | 5,17 | 28,80 | 100,00 | 51,41 |
1300-1500 | 4,87 | 16,92 | 6,24 | 11,36 | 39,450 | 5,63 | 22,31 | 77,47 | 42,28 |
1500-1800 | 1,79 | 6,230 | 27,40 | 13,16 | 45,681 | 8,60 | 17,44 | 60,54 | 90,56 |
>1800 | 15,64 | 54,31 | 87,42 | 28,80 | 100 | 51,41 | 15,64 | 54,31 | 87,42 |
Итого | 28,808 | 100,00 | 51,41 | - | - | - | - | | - |
Таблица 11 – Фракционный состав суммарного машинного класса крупностью 1 – 100мм
Удельный вес фракций | Выход, % | Зольность, % | Суммарные проценты | ||||||
Всплывшая часть | Осевшая часть | ||||||||
От смеси | От класса | Выход, % | Зольность, % | Выход, % | Зольность, % | ||||
От смеси | От класса | ||||||||
От смеси | От класса | ||||||||
<1300 | 38,16 | 46,71 | 4,16 | 38,16 | 46,71 | 4,16 | 81,68 | 100,00 | 28,98 |
1300-1500 | 16,29 | 19,94 | 6,93 | 54,45 | 66,65 | 4,99 | 43,52 | 53,28 | 22,35 |
1500-1800 | 4,72 | 5,778 | 31,31 | 59,17 | 72,43 | 7,09 | 27,23 | 33,34 | 93,06 |
>1800 | 22,518 | 27,56 | 86,50 | 81,68 | 100,00 | 28,90 | 22,51 | 27,56 | 86,50 |
Итого | 81,688 | 100,00 | 28,97 | - | - | - | - | - | - |