ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.10.2024

Просмотров: 73

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Расчет и выбор исходных параметров

2.1 Топливо

2.2 Параметры рабочего тела

2.3 Параметры окружающей среды и остаточных газов

2.4 Расчет параметров в конце процесса впуска

2.5 Процесс сжатия

2.6 Процесс сгорания

2.7 Процесс расширения

2.8 Индикаторные и эффективные параметры рабочего цикла, основные параметры цилиндра и двигателя

2.9 Построение индикаторной диаграммы

3 Расчет и построение внешней скоростной характеристики

4 Динамический расчет кшм с применением эвм

4.1 Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма

4.2 Расчет сил инерции

4.3 Расчет суммарных сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме

4.4 Расчет сил, действующих на шатунную шейку коленчатого вала

4.5 Построение графиков сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме

4.6 Построение диаграммы износа шатунной шейки

5 Патентно-информационный поиск аналогов заданного типа двс

6 Обоснование и выбор механизмов и систем двигателя

7 Расчет турбокомпрессора

8 Техническая характеристика двигателя

Заключение

Список литературы

Приложение а

Удельная сила давления газов PГ, МПа, равна:

PГ = рГ / FП = (РГ – Р0)  FП / FП = РГ, (4.1)

где РГ – давление газов в любой момент времени, МПа;

FП – площадь поршня, м2. Причем:

FП = ; (4.2)

FП =

Величины РГ снимаются с развернутой индикаторной диаграммы для требуемых значений . Соответствующие им силы РГ рассчитываются по формуле (4.1). Силы давления газов, направленные к оси коленчатого вала, считаются положительными, а от него – отрицательными (на рисунке 4.1 стрелками указаны положительные и отрицательные направления).


4.1 Приведение масс частей кривошипно-шатунного механизма

Для упрощения динамического расчета действительный КШМ заменяется эквивалентной системой сосредоточенных масс (рисунок 4.2), которая состоит из массы mJ, совершающей возвратно-поступательное движение и сосредоточенной в точке А, и массы mR, совершающей вращательное движение и сосредоточенной в точке В.

Сосредоточенные массы mJ, кг, и mR, кг, определяются по формулам:

mJ = mП + mШП; mR = mК + mШК, (4.3)

где mП – масса поршневой группы, кг;

mШП – часть массы шатунной группы, сосредоточенная в точке А (на оси поршневого пальца), кг; mШП = 0,275  mШ;

mШК – часть массы шатунной группы, сосредоточенная в точке В (на оси кривошипа), кг; mШК = 0,725  mШ;

mК – часть массы кривошипа, сосредоточенная в точке В.

Рисунок 4.2 – Схемы системы сосредоточенных масс, динамически эквивалентной кривошипно-шатунному механизму

Полная масса шатунной группы mШ, кг, равна:

mШ = mШП + mШК. (4.4)

Часть массы кривошипа mК, кг, определяется по формуле

mК = mШШ + 2 mЩ/r, (4.5)

где mШШ – масса шатунной шейки с прилегающими частями щек, кг;

mЩ – масса средней части щеки, заключенная в контуре abсd, центр тяжести которой расположен на расстоянии от оси вращения вала.

Для приближенного определения значений mП и mШ следует использовать конструктивные массы mi' (массы, отнесенные к площади поршня), значения которых представлены в [1, таблица 4.1], то есть по формулам:

mП = mП'  FП; (4.6)

mП = 200  0,00785 = 1,57 кг;

mШ = mШ'  FП; (4.7)

mШ = 250  0,00785 = 2,355 кг.

По формуле (4.3) получаем:


mJ = 1,57 + 0,285  2,355 2,241 кг.

4.2 Расчет сил инерции

Силы инерции, действующие в КШМ, в соответствии с характером движения приведенных масс (см. рисунок 4.1) подразделяются на силы инерции поступательно движущихся масс РJ и центробежные силы инерции вращающихся масс KR.

Значение силы РJ , Н, определяется по формуле

РJ = – mJ  j, (4.7)

где j – ускорение поршня, м/с2. Причем:

j = r  (cos  + λcos 2). (4.8)

Значение силы KR, Н, определяется по формуле

KR = – mR  r . (4.9)

Центробежная сила инерции КR является результирующей двух сил:

– силы инерции вращающихся масс шатуна КRШ, Н, равной:

КRШ = ; (4.10)

КRШ = = − 0,096 Мпа.

– силы инерции вращающихся масс кривошипа KRK, Н, равной:

KRK = – mК  r . (4.11)

Силы инерции возвратно-поступательно движущихся масс РJ действуют по оси цилиндра и как силы давления газов, являются положительными, если направлены к оси коленчатого вала. Центробежная сила инерции KR действует по радиусу кривошипа и направлена от оси коленчатого вала.


4.3 Расчет суммарных сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме

Суммарная сила Р, МПа, действующая в КШМ, определяется сложением удельных сил давления газов и возвратно-поступательно движущихся масс:

Р = РГ + РJ. (4.12)

Суммарная сила Р, как и силы РГ и РJ, направлена по оси цилиндра и приложена к оси поршневого пальца (см. рисунок 4.1). Воздействие от силы Р передается на стенки цилиндра перпендикулярно его оси и на шатун по направлению его оси.

4.4 Расчет сил, действующих на шатунную шейку коленчатого вала

Аналитически результирующая сила RШШ (рисунок 4.3), действующая на шатунную шейку V-образного двигателя (в случае, если учитывается действие сил со стороны только одного из двух расположенных рядом на шейке шатунов) равна:

RШШ = , (4.13)

где РК ­­– сила, действующая на шатунную шейку по кривошипу. Причем:

РК = К + КRШ. (4.14)

Направление результирующей силы RШШ для различных положений коленчатого вала определяется углом (tg = Т / РК), заключенным между вектором RШШ и осью кривошипа.

4.5 Построение графиков сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме

Графики изменения сил, действующих в КШМ, в зависимости от угла  строятся в прямоугольной системе координат по данным динамического расчета на ЭВМ, полученным с помощью программы DWD6 (см. приложение А).

4.6 Построение диаграммы износа шатунной шейки

На основании полярной диаграммы нагрузки на шатунную шейку коленчатого вала на первом листе графической части построена диаграмма износа, которая дает наглядное представление о характере износа шейки по окружности и позволяет определить местоположение масляного отверстия.

Для упрощения расчета результирующих величин RШШ составлена таблица 4.1, в которую занесены значения сил RШШi, действующих по каждому лучу, и их сумма.


Таблица 4.1 – Результаты расчета износа шатунной шейки

, град

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

0

1,11

1,11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30

0,85

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,85

60

0,28

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,28

90

0,29

0,29

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

120

0,61

0,61

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

150

0,67

0,67

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

180

0,66

0,66

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

210

0,68

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

240

0,66

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,66

270

0,43

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,43

300

0,16

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,16

330

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,94

0,94

360

-

-

-

-

-

6,1

6,1

-

-

-

-

-

362

-

-

-

-

-

7,57

7,57

-

-

-

-

-

365

-

-

-

-

-

7,58

7,58

-

-

-

-

375

-

-

-

-

-

7,66

7,66

-

-

-

-

-

390

-

-

-

-

4,77

4,77

-

-

-

-

-

-

420

-

1,48

1,48

-

-

-

-

-

-

-

-

-

450

-

1,12

1,12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

480

1,12

1,12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

510

1,06

1,06

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

540

0,77

0,77

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

570

0,65

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,65

600

0,59

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,59

630

0,27

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,27

660

0,3

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,3

690

0,87

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,87

720

1,11

1,11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

13,14

10

2,6

-

4,77

33,68

28,91

-

-

-

0,94

6