Файл: Стандарт ds1, Том 3Инспекция бурильных колонн Пятое изданиеАвторы Грант Петтит.pdf

66
приемлемые соединения наносят приемлемую смазку для бурильных замков по всей поверхности резьбы и буртика, включая конец ниппеля.
Резьбовые протекторы накладывают и закрепляют с крутящим моментом приблизительно от 50 до
100 футо-фунтов. На резьбовых протекторах не должно быть грязи. Если перед перемещением трубы будет проводиться дополнительная инспекция резьбы или буртиков, нанесение резьбовой смазки и протекторов можно отложить до завершения дополнительной инспекции.
3.13.5. Процедура и критерии
приемки для соединений Grant Pri-
deco HI TORQUE™, eXtreme™ Torque,
uXT™, eXtreme™ Torque-M, TurboTo-
rque™ и TurboTorque-M™
Характеристики этих соединений изображены на Рисунке 3.13.2. Помимо требований к визуальному контролю соединений пп. 3.11.6 и
3.11.7 соединения Grant Prideco™ HI TORQUE™, eX- treme™ Torque, uXT™, eXtreme™ Torque-M, TurboTo- rque™ и TurboTorque-M™ должны соответствовать следующим требованиям.
Примечание: При возникновении противоречий между данной спецификацией и требованиями изготовителя должны применяться требования изготовителя.
a. Наружный диаметр (Dнар.) муфты: У соединений Grant Prideco HI TORQUE™ и eXtreme™
Torque-M наружный диаметр муфты бурильного замка измеряют на расстоянии 2 ± 1/4 дюйма от первичного свинчиваемого буртика. Для определения минимального диаметра измерения производят по окружности. Минимальный диаметр муфты должен соответствовать требованиям
Таблицы 3.7.2, 3.7.4 или 3.8.2, в зависимости от конкретного случая. У соединений Grant Pride- co™ eXtreme™ Torque и uXTTM типоразмеров 43 и меньше (например, XT43) наружный диаметр муфты бурильного замка измеряют на расстоянии
5/8 ± 1/4 дюйма от первичного свинчиваемого буртика. Для типоразмеров 46 и больше наружный диаметр муфты бурильного замка измеряют на расстоянии 2 ± 1/4 дюйма от первичного свинчиваемого буртика.
Для определения минимального диаметра измерения производят по окружности. Минимальный диаметр муфты должен соответствовать требованиям Таблицы
3.7.3, 3.7.8, 3.8.3 или 3.8.6, в зависимости от конкретного случая.
У соединений Grant Prideco™ TurboTorque™ и TurboTorque-M™ наружный диаметр муфты бурильного замка измеряют на расстоянии от
5/8 до 7/8 дюйма от первичного свинчиваемого буртика.
Для определения минимального диаметра измерения производят по окружности.
Минимальный диаметр муфты должен соответствовать требованиям Таблицы 3.7.6–3.7.7 или 3.8.4–3.8.5, в зависимости от конкретного случая.
b. Внутренний диаметр (Dвнутр.) ниппеля:
Dвнутр. ниппеля измеряют под последним витком резьбы, расположенным ближе всего к буртику
(±1/4 дюйма), и сопоставляют со значениями в Таблице 3.7.2–3.7.4, 3.7.6–3.7.8 или 3.8.2–3.8.6, в зависимости от конкретного случая. Dвнутр. ниппеля используется для определения других контрольных размеров.
c. Толщина стенки расточки (CBore) муфты:
При измерении толщины стенки расточки муфты поверочную линейку прикладывают вдоль продольной оси бурильного замка, при этом линейка должна выходить за край поверхности буртика, а затем измеряют толщину стенки от точки выхода линейки за поверхность буртика до расточки. Толщину стенки расточки измеряют в точке минимальной толщины. Показания, которые не соответствуют требованиям к минимальной толщине стенки расточки, указанным в Таблице
3.7.2–3.7.4, 3.7.6–3.7.8 или 3.8.2–3.8.6, в зависимости от конкретного случая, служат основанием для забраковки бурильного замка.
d. Высота места установки ключа: Высота места установки ключа на муфте и ниппеле (с учетом фаски по наружному диаметру) должна соответствовать требованиям Таблицы 3.7.2–
3.7.4, 3.7.6–3.7.8 или 3.8.2–3.8.6, в зависимости от конкретного случая. Высоту места установки ключа
D
B
D
P
C
A
F G
B
E
H
ПЕРВЫЙ
ПОЛНЫЙ
ВИТОК
РЕЗЬБЫ
ШЕЙКА
НИППЕЛЯ
A — Наружный диаметр муфты
B — Внутренний диаметр ниппеля
C — Ширина буртика муфты
D
B
— Высота места установки ключа муфты
D
P
— Высота места установки ключа ниппеля
E — Глубина расточки муфты:
F — Диаметр расточки муфты
G — Диаметр фаски
H — Длина шейки ниппеля
Рисунок 3.13.1. Размеры бурильного замка для соединений API и аналогичных незапатентованных соединений

67
на компонентах с поверхностным упрочнением измеряют от торцевой поверхности первичного буртика до края поверхностного упрочнения.
e. Диаметр расточки муфты:
Диаметр расточки муфты должен измеряться в двух местах, расположенных под углом 90 градусов друг к другу, и должен соответствовать требованиям, указанным в Таблице 3.7.2–3.7.4, 3.7.6–3.7.8 или
3.8.2–3.8.6, в зависимости от конкретного случая.
Если диаметр превышает эти предельные значения, соединение должно быть отремонтировано путем повторной нарезки резьбы.
f. Диаметр фаски: Необходимо измерить диаметр фаски как на муфте, так и на ниппеле, и он должен соответствовать требованиям, указанным в Таблице 3.7.2–3.7.4, 3.7.6–3.7.8 или 3.8.2–3.8.6, в зависимости от конкретного случая.
g. Длина соединения муфты: Расстояние между первичным и вторичным свинчиваемыми буртиками должно измеряться в двух местах, расположенных под углом
180 градусов друг к другу, и на нем должны отсутствовать механические повреждения. Это расстояние должно соответствовать требованиям Таблицы
3.7.2–3.7.4, 3.7.6–3.7.8 или 3.8.2–3.8.6, в зависимости от конкретного случая. Порядок устранения несоответствий длины соединения см. в п. 3.13.5k.
h. Диаметр носика ниппеля: Для соединений
HT™, XTTM, uXT™, TT™ наружный диаметр носика ниппеля должен измеряться в двух местах, расположенных под углом 90 градусов друг к другу, и должен соответствовать требованиям, указанным в Таблице 3.7.2, 3.7.3, 3.7.6, 3.7.8, 3.8.2,
3.8.3, 3.8.4 или 3.8.6, в зависимости от конкретного случая. На несоответствующих требованиям соединениях резьбу нарезают повторно. Этот размер не используется для определения того, будут ли приняты или забракованы соединения
XT-M™ или TT-M™, а используется для проверки утолщения носика ниппеля и необходимости контроля длины соединения.
i. Длина соединения ниппеля: Расстояние между первичным и вторичным свинчиваемыми буртиками должно измеряться в двух местах, расположенных под углом
180 градусов друг к другу, и на нем должны отсутствовать механические повреждения. Это расстояние должно соответствовать требованиям Таблицы
3.7.2–3.7.4, 3.7.6–3.7.8 или 3.8.2–3.8.6, в зависимости от конкретного случая. Порядок устранения несоответствий длины соединения см. в п. 3.13.5k.
j. Резьбовая смазка и протекторы: На приемлемые соединения наносят приемлемую смазку для бурильных замков по всей поверхности резьбы и буртика, включая конец ниппеля.
Рекомендуется резьбовая смазка на основе меди.
Резьбовые протекторы накладывают и закрепляют с крутящим моментом приблизительно от 50 до
100 футо-фунтов. На резьбовых протекторах не должно быть грязи. Если перед перемещением трубы будет проводиться дополнительная инспекция резьбы или буртиков, нанесение резьбовой смазки и протекторов можно отложить до завершения дополнительной инспекции.
k. Перешлифовка: Для HT™, XT™, uXT™ и
TT™ может потребоваться перешлифовка из-за повреждения выступа, передающего крутящий момент, и отклонений по длине соединения.
Устранение несоответствий длины соединения может выполняться, как указано ниже.
— Если длина соединения муфты больше указанного размера, ремонт выполняют путем перешлифовки первичного буртика.
— Если длина соединения муфты меньше указанного размера, ремонт выполняют путем перешлифовки вторичного буртика.
— Если длина соединения ниппеля больше указанного размера, ремонт выполняют путем перешлифовки вторичного буртика (носика ниппеля).
— Если длина соединения ниппеля меньше указанного размера, ремонт выполняют путем

68
перешлифовки первичного буртика.
— Длины соединений (ниппель и муфта) должны быть проверены в соответствии с критериями, указанными в данной процедуре.
Предельные значения для перешлифовки такие же, как и для ремонта поврежденных буртиков, см. п. 3.11.6.
Предпочтительным методом является механическая перешлифовка на токарном станке.
Допускаются переносные полевые устройства для перешлифовки, предназначенные специально для соединений Grant Prideco. При использовании переносного полевого устройства для перешлифовки необходимо выполнить не менее четырех измерений. Возможно изменение плоскостности и перпендикулярности торцевой поверхности, поэтому эти параметры следует контролировать. Если какое-либо измерение выходит за пределы, указанные на чертеже, соединение подлежит забраковке.
Метод перешлифовки в полевых условиях, описанный в данной процедуре, не применяется к соединениям XT-M™ и TT-M™, а также к другим соединениям с радиальными интерференционными уплотнениями «металл- металл».
Перешлифовка таких соединений должна осуществляться машинным способом на предприятии, имеющем лицензию Grant Prideco.
1. Повторная нарезка резьбы: Данный метод используется для ремонта соединений, которые не соответствуют требованиям, установленным в данной процедуре инспекции, после завершения ремонта в полевых условиях. Выполнение данной операции требует обрезки соединения за пределами усталостных трещин. Полное удаление профиля резьбы не требуется, если на соединении отсутствуют усталостные трещины, и если для соблюдения требований к НОВОМУ изделию достаточно удалить необходимое количество материала. В этом случае соединение не должно обрабатываться до состояния «заготовки», однако все буртики для передачи крутящего момента, поверхности уплотнений и элементы резьбы подвергаются машинной обработке до состояния
100% «чистого металла». Это необязательно для цилиндрических диаметров. После повторной нарезки резьбы соединение должно быть покрыто фосфатом. Сульфат меди не подходит для замены фосфатного покрытия на соединениях с повторно нарезанной резьбой.
3.13.6 Процедура и критерии
приемки для соединений Grant Pri-
deco™ Double Shoulder и uGPDS™
Характеристики этих соединений изображены на Рисунке 3.13.3. Помимо требований к визуальному контролю соединений п. 3.11.6 соединения Grant Prideco™ Double Shoulder и uGPDS™ должны соответствовать следующим требованиям.
Примечание: При возникновении противоречий между данной спецификацией и требованиями изготовителя должны применяться требования изготовителя.
a. Наружный диаметр
(Dнар.) муфты бурильного замка: Наружный диаметр муфты бурильного замка измеряют на расстоянии 5/8 ± 1/4 дюйма от первичного свинчиваемого буртика. Для определения минимального диаметра измерения производят по окружности. Минимальный диаметр муфты должен соответствовать требованиям
Таблицы 3.7.5 или 3.7.9, в зависимости от конкретного случая.
b. Внутренний диаметр (Dвнутр.) ниппеля:
Dвнутр. ниппеля измеряют под последним витком резьбы, расположенным ближе всего к буртику
(±1/4 дюйма), и сопоставляют со значениями в Таблице 3.7.5 или 3.7.9, в зависимости от конкретного случая. Dвнутр. ниппеля используется для определения других контрольных размеров.
c. Ширина буртика муфты
(также называемая «толщиной стенки расточки (CBore) муфты»): При измерении ширины буртика муфты поверочную линейку прикладывают вдоль продольной оси бурильного замка, при этом линейка должна выходить за край поверхности буртика, а затем измеря-ют толщину буртика от точки выхода линейки за поверхность буртика до расточки. Ширину буртика измеряют в точке минимальной толщины. Показания, которые не соответствуют требованиям к минимальной ширине буртика,указанным в Таблице 3.7.5 или
3.7.9, в зависимости от конкретного случая, служат основанием для забраковки бурильного замка.
d. Высота места установки ключа: Высота места установки ключа на муфте и ниппеле (с учетом фаски по наружному диаметру) должна соответствовать требованиям Таблицы 3.7.5 или 3.7.9, в зависимости от конкретного случая.
Высоту места установки ключа на компонентах с поверхностным упрочнением измеряют от торцевой поверхности первичного буртика до края поверхностного упрочнения.
e. Диаметр расточки муфты:
Диаметр расточки муфты должен измеряться в двух местах, расположенных под углом 90 градусов друг к другу, и должен соответствовать требованиям, указанным в Таблице 3.7.5 или 3.7.9, в зависимости от конкретного случая. Если диаметр превышает эти предельные значения, соединение должно быть отремонтировано путем повторной нарезки резьбы.
f. Диаметр фаски: Необходимо измерить диаметр фаски как на муфте, так и на ниппеле, и он должен соответствовать требованиям, указанным в Таблице 3.7.5 или 3.7.9, в зависимости от конкретного случая.
g. Длина соединения муфты: Расстояние между первичным и вторичным свинчиваемыми буртиками должно измеряться в двух местах, расположенных под углом
180 градусов друг к другу, и на нем должны отсутствовать механические повреждения. Это расстояние должно соответствовать требованиям Таблицы
3.7.5 или 3.7.9, в зависимости от конкретного случая. Порядок устранения несоответствий длины соединения см. в п. 3.13.6k.
h. Диаметр носика ниппеля: Наружный диаметр носика ниппеля должен измеряться в двух местах, расположенных под углом 90 градусов друг к другу, и должен соответствовать требованиям, указанным в Таблице 3.7.5 или 3.7.9, в зависимости от конкретного случая.
i. Длина соединения ниппеля: Расстояние

69
между первичным и вторичным свинчиваемыми буртиками должно измеряться в двух местах, расположенных под углом
180 градусов друг к другу, и на нем должны отсутствовать механические повреждения. Это расстояние должно соответствовать требованиям Таблицы
3.7.5 или 3.7.9, в зависимости от конкретного случая. Порядок устранения несоответствий длины соединения см. в п. 3.13.6k.
j. Резьбовая смазка и протекторы: На приемлемые соединения наносят приемлемую смазку для бурильных замков по всей поверхности резьбы и буртика, включая конец ниппеля.
Рекомендуется резьбовая смазка на основе меди.
Резьбовые протекторы накладывают и закрепляют с крутящим моментом приблизительно от 50 до
100 футо-фунтов. На резьбовых протекторах не должно быть грязи. Если перед перемещением трубы будет проводиться дополнительная инспекция резьбы или буртиков, нанесение резьбовой смазки и протекторов можно отложить до завершения дополнительной инспекции.
k. Перешлифовка: Может потребоваться перешлифовка из-за повреждения выступа, передающего крутящий момент, и отклонений по длине соединения. Устранение несоответствий длины соединения может выполняться, как указано ниже.
— Если длина соединения муфты больше указанного размера, ремонт выполняют путем перешлифовки первичного буртика.
— Если длина соединения муфты меньше указанного размера, ремонт выполняют путем перешлифовки вторичного буртика.
— Если длина соединения ниппеля больше указанного размера, ремонт выполняют путем перешлифовки вторичного буртика (носика ниппеля).
— Если длина соединения ниппеля меньше указанного размера, ремонт выполняют путем перешлифовки первичного буртика.
— Длины соединений (ниппель и муфта) должны быть проверены в соответствии с критериями, указанными в данной процедуре.
— Предельные значения для перешлифовки такие же, как и для ремонта поврежденных буртиков, см. п. 3.11.6.
Предпочтительным методом является механическая перешлифовка на токарном станке.
Допускаются переносные полевые устройства для перешлифовки, предназначенные специально для соединений Grant Prideco. При использовании переносного полевого устройства для перешлифовки необходимо выполнить не менее четырех измерений. Возможно изменение в плоскостности и перпендикулярности торцевой поверхности, поэтому эти параметры следует контролировать. Если какое-либо измерение выходит за пределы, указанные на чертеже, соединение подлежит забраковке.
1. Повторная нарезка резьбы: Данный метод используется для ремонта соединений, которые не соответствуют требованиям, установленным в данной процедуре инспекции, после завершения ремонта в полевых условиях. Выполнение данной операции требует обрезки соединения за пределами усталостных трещин. Полное удаление профиля резьбы не требуется, если на соединении отсутствуют усталостные трещины, и если для соблюдения требований к НОВОМУ изделию достаточно удалить необходимое количество материала. В этом случае соединение не должно обрабатываться до состояния «заготовки», однако все буртики для передачи крутящего момента, поверхности уплотнений и элементы резьбы подвергаются машинной обработке до состояния
100% «чистого металла». Это необязательно для цилиндрических диаметров. После повторной нарезки резьбы соединение должно быть покрыто фосфатом. Сульфат меди не подходит для замены фосфатного покрытия на соединениях с повторно нарезанной резьбой.
3.13.7 Процедура и критерии
приемки для соединений Grant Pri-
G
I
C
E
D
P1
D
P2
D
B1
D
B2
F
B
H
A — Наружный диаметр муфты
B — Внутренний диаметр ниппеля
C — Ширина буртика муфты
D
B1
—Высота места установки ключа муфты
D
B2
— Высота места установки ключа муфты (GPDS и uGPDS)
D
P1
— Высота места установки ключа ниппеля
D
P2
— Высота места установки ключа ниппеля (GPDS и uGPDS)
E — Диаметр расточки муфты
F — Диаметр фаски
G — Длина соединения муфты
H — Диаметр носика ниппеля
I — Длина соединения ниппеля
Рисунок 3.13.3 Размеры бурильного замка для соединений Grant Prideco Double ShoulderTM, uGPDS™, Express™,
EIS™, TM2™, X-ForceTM и Command CET™.

70
deco Express™, Grant Prideco EIS™
и Grant Prideco TM2™
Название соединений можно сократить следующим образом: Grant Prideco Express как
VXTM, Grant Prideco EIS как EIS™, Grant Prideco
TM2 как TM2™. Характеристики этих соединений изображены на Рисунке 3.13.3. Помимо требований к визуальному контролю соединений п. 3.11.8, в зависимости от конкретного случая, соединения
VX, EIS и TM2 должны соответствовать следующим требованиям.
Примечание: Соединения, изготовленные как соединения
VAM CDS, определены компанией Grant Prideco как взаимозаменяемые с соединениями GPDS. В связи с этим соединения CDS должны проверяться в соответствии с процедурами, указанными для соединений GPDS.
При возникновении противоречий между данной спецификацией и требованиями изготовителя должны применяться требования изготовителя.
a. Наружный диаметр
(Dнар.) муфты бурильного замка: Dнар. муфты бурильного замка измеряется на расстоянии 2 ± 1/4 дюйма от первичного буртика.
Для определения минимального диаметра измерения производят по окружности. Минимальный диаметр муфты должен соответствовать требованиям Таблицы
3.7.10–3.7.12, в зависимости от конкретного случая.
b. Внутренний диаметр (Dвнутр.) ниппеля:
Dвнутр. ниппеля измеряют под последним витком резьбы, расположенным ближе всего к буртику (±1/4 дюйма). Он должен соответствовать требованиям Таблицы 3.7.10–3.7.12, в зависимости от конкретного случая.
c. Ширина буртика муфты: При измерении ширины буртика муфты поверочную линейку прикладывают вдоль продольной оси бурильного замка, при этом линейка должна выходить за край поверхности буртика, а затем измеряют толщину буртика от точки выхода линейки за поверхность буртика до расточки. Ширину буртика измеряют в точке минимальной толщины. Показания, которые не соответствуют требованиям к минимальной ширине буртика, указанным в Таблице 3.7.10–3.7.12, в зависимости от конкретного случая, служат основанием для забраковки бурильного замка.
d. Высота места установки ключа: Высота места установки ключа на муфте и ниппеле должна соответствовать требованиям Таблицы
3.7.10–3.7.12, в зависимости от конкретного случая.
Высоту места установки ключа на компонентах с поверхностным упрочнением измеряют от фаски до края поверхностного упрочнения.
e. Диаметр расточки муфты: Необходимо измерить диаметр расточки муфты, и он должен соответствовать требованиям, указанным в
Таблице 3.7.10–3.7.12, в зависимости от конкретного случая.
f. Диаметр фаски: Диаметр фаски как на муфте, так и на ниппеле должен измеряться и должен соответствовать требованиям, указанным в Таблице 3.7.10–3.7.12, в зависимости от конкретного случая.
g. Длина соединения муфты: Расстояние между первичным и вторичным свинчиваемыми буртиками должно измеряться в двух местах, расположенных под углом
180 градусов друг к другу, и на нем должны отсутствовать механические повреждения. Это расстояние должно соответствовать требованиям Таблицы
3.7.10–3.7.12, в зависимости от конкретного случая.
Если длина соединения превышает указанные параметры, ремонт может быть произведен путем перешлифовки первичного буртика. Если длина соединения меньше указанных параметров, недостаток может быть устранен путем перешлифовки вторичного буртика. Предельные значения перешлифовки аналогичны значениям, предусмотренным для поврежденных торцевых поверхностей буртиков.
h. Диаметр носика ниппеля: Необходимо измерить наружный диаметр носика ниппеля, и он должен соответствовать требованиям, указанным в Таблице 3.7.10–3.7.12, в зависимости от конкретного случая.
i. Длина соединения ниппеля: Расстояние между первичным и вторичным свинчиваемыми буртиками должно измеряться в двух местах, расположенных под углом
180 градусов друг к другу, и на нем должны отсутствовать механические повреждения. Это расстояние должно соответствовать требованиям Таблицы
3.7.10–3.7.12, в зависимости от конкретного случая.
Если длина соединения превышает указанные параметры, ремонт может быть произведен путем перешлифовки вторичного буртика (носика ниппеля). Если длина соединения меньше указанных параметров, недостаток может быть устранен путем перешлифовки первичного буртика. Предельные значения перешлифовки аналогичны значениям, предусмотренным для поврежденных торцевых поверхностей буртиков.
j. Резьбовая смазка и протекторы: На приемлемые соединения наносят приемлемую смазку для бурильных замков по всей поверхности резьбы и буртика, включая конец ниппеля.
Рекомендуется резьбовая смазка на основе меди.
Резьбовые протекторы накладывают и закрепляют с крутящим моментом приблизительно от 50 до
100 футо-фунтов. На резьбовых протекторах не должно быть грязи. Если перед перемещением трубы будет проводиться дополнительная инспекция резьбы или буртиков, нанесение резьбовой смазки и протекторов можно отложить до завершения дополнительной инспекции.
k. Повторная нарезка резьбы: Данный метод используется для ремонта соединений, которые не соответствуют требованиям, установленным в данной процедуре инспекции, после завершения ремонта в полевых условиях. Выполнение данной операции требует обрезки соединения за пределами усталостных трещин. Полное удаление профиля резьбы не требуется, если на соединении отсутствуют усталостные трещины, и если для соблюдения требований к НОВОМУ изделию достаточно удалить необходимое количество материала. В этом случае соединение не должно обрабатываться до состояния «заготовки», однако все буртики для передачи крутящего момента, поверхности уплотнений и элементы резьбы подвергаются машинной обработке до состояния
100% «чистого металла». Это необязательно для цилиндрических диаметров. После повторной нарезки резьбы соединение должно быть покрыто