Файл: Протокол гэк Зам директора по упр председатель гэк Ю. А. Важенина Е. Ю. Багина 20 г. (подпись).doc

4. Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды

4.1 Охрана труда и пожарная безопасность

4.1.1 Охрана труда
Производственная сфера в наше время представляет собой среду с наибольшей концентрацией негативных факторов. Негативные факторы весьма разнообразны как по своей природе, так и по интенсивности воздействия на человека и окружающую среду. Наиболее объёмную группу негативных факторов представляют вредные физические факторы производственной среды. К факторам физической природы на рабочем месте относятся:

• 
  параметры микроклимата (температура, влажность, скорость движения воздуха, тепловое излучение);
  
• 
  неионизирующие поля и излучения (электромагнитные поля радиочастотного диапазона и промышленной частоты, электромагнитные излучения оптического диапазона, лазерное и ультрафиолетовое излучения, электростатические поля);
  
• 
  ионизирующие излучения;
  
• 
  производственный шум, ультразвук, инфразвук;
  
• 
  вибрация (локальная, общая);
  
• 
  аэрозоли (пыли) преимущественно фиброгенного действия;
  
• 
  освещение (недостаточная освещенность, прямая и отраженная слепящая блескость, пульсация освещенности);
  
• 
  электрически заряженные частицы воздуха - аэроны.
  

Каждое производство имеет свои специфические, характерные именно для него факторы. Именно поэтому их воздействие на человека наиболее предсказуемо. Наука постоянно создаёт нормативную, обязательную для применения документацию по защите работников от всех выявленных или вновь возникших вредных факторов. Кроме того, постоянно изучаются технологические процессы, генерирующие вредные физические факторы. На основе их анализа наука даёт рекомендации по сокращению или замене вредных и опасных технологий на менее опасные для жизни и здоровья человека.

В локомотивном депо подвижной состав, средства энергоснабжения и связи, многие технологические процессы по ремонту локомотивов и другие объекты являются источником вредных физических факторов. Работники, находящиеся в зоне действия вредных физических факторов, могут оказаться под влиянием как одного, так и целой группы факторов. При уровнях воздействия факторов, параметры которых лежат в пределах гигиенических нормативов, человек не получает отрицательного влияния на организм. При высоких уровнях воздействия вредных факторов проявляются нежелательные биологические эффекты, приводящие к заболеваниям человека или его смерти.

---

В локомотивном депо безопасность и комфортность производственной среды обеспечиваются с помощью комплекса правовых, экономических, организационных, технических и санитарно-гигиенических мер. Научной основой защиты работников от вредных производственных факторов является комплексное всестороннее изучение условий труда и выработка научно обоснованных рекомендаций, создание на основе научных исследований нормативной документации, носящей обязательный для применения характер.

Технические мероприятия направлены на создание и внедрение новых технологий и современных безопасных видов производственного оборудования,

снижающих вредное воздействие негативных факторов физической природы на человека и природную среду. Кроме того, в технические мероприятия входит разработка и внедрение эффективных средств коллективной и индивидуальной защиты от действия вредных и опасных факторов, приборов контроля, средств изоляции источников негативного фактора.

Средства коллективной защиты в зависимости от назначения подразделяются на классы:

1) средства нормализации:

• 
  воздушной среды рабочих мест и производственных помещений, предупреждающие появление отклонений показателей микроклимата от установленных норм, к которым относятся устройства: поддержания нормируемой
  
• 
  величины барометрического давления, вентиляции и очистки воздуха, кондиционирования воздуха, локализации вредных производственных факторов, отопления, автоматического контроля и сигнализации, дезодорации воздуха;
  
• 
  освещения рабочих мест и помещений: источники света, осветительные приборы, световые проёмы, светозащитные устройства, светофильтры;
  

2) средства защиты:

• 
  от повышенного уровня ионизирующих излучений: оградительные устройства, предупредительные устройства, герметизирующие устройства, защитные покрытия, устройства улавливания и очистки воздуха и жидкостей, средства дезактивации, устройства автоматического контроля, знаки безопасности;
  
• 
  от повышенного уровня инфракрасных излучений: оградительные, герметизирующие, теплоизолирующие, вентиляционные, автоматического контроля и сигнализации; дистанционного управления;
  
• 
  от повышенного уровня электромагнитных излучений, от повышенной напряженности магнитных и электрических полей: оградительные устройства, защитные и герметизирующие покрытия;
  
• 
  от повышенного уровня шума: оградительные, звукоизолирующие, звукопоглощающие глушители шума;
  
• 
  от повышенного уровня вибрации: оградительные, виброизолируюшие,
  
• 
  виброгасящие и вибропоглощающие;
  
• 
  от поражения электрическим током: оградительные устройства, изолирующие устройства и покрытия, устройства защитного заземления и зануления, устройства автоматического отключения, устройства выравнивания потенциалов и пониженного напряжения, молниеотводы и разрядники;
  
• 
  от повышенного уровня статического электричества: заземляющие
  
• 
  устройства, нейтрализаторы, увлажняющие устройства, антиэлектростатические вещества, экранизирующие устройства;
  
• 
  от воздействия механических фактов: оградительные, автоматического контроля и сигнализации, предохранительные, дистанционного управления,
  
• 
  тормозные, знаки безопасности;
  
• 
  от падения с высоты: ограждения, защитные сетки, знаки безопасности.
  

---

Средства коллективной защиты в зависимости от назначения также подразделяются на классы:

• 
  костюмы изолирующие: пневмокостюмы, гидроизолирующие костюмы;
  
• 
  средства защиты органов дыхания: противогазы, респираторы, пневмошлемы, пневмомаски, пневмокуртки;
  
• 
  одежда специальная защитная: тулупы, полушубки, накидки, плащи, халаты, костюмы, комбинезоны;
  
• 
  средства защиты ног: сапоги, ботинки, боты и галоши диэлектрические, наколенники;
  
• 
  средства защиты рук: рукавицы, перчатки, напальчники, нарукавники, защитные кремы, мази;
  
• 
  средства защиты головы: каски, шлемы, подшлемники, косынки, шапки;
  
• 
  средства защиты глаз: очки защитные;
  
• 
  средства защиты лица: щитки защитные лицевые, кремы, мази;
  
• 
  средства защиты органов слуха: беруши, противошумные наушники;
  
• 
  средства защиты от падения с высоты: предохранительные пояса, предохранительные тросы, ручные захваты, манипуляторы;
  
• 
  средства дерматологические защитные: очистители кожи, репаративные средства.
  

На работу слесарем допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными для выполнения данного вида работ, прошедшие инструктаж, обучение и проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности, оказанию первой доврачебной помощи и имеющие об этом специальное удостоверение.

К выполнению работ на сверлильных и других металлообрабатывающих и заточных станках с пневмо- и электроинструментом, а также работ, связанных со строповкой (обвязкой), подъемом и перемещением грузов грузоподъемными механизмами, управляемыми с пола, допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право выполнять эти работы.

При ремонте топливной аппаратуры слесарю необходимо знать:

• 
  правила внутреннего трудового распорядка предприятия и выполнять их;
  
• 
  правила обмена сигналами, установленные на предприятии;
  
• 
  устройство и назначение всех частей машин, отдельных узлов, а также правила эксплуатации и ухода за ними.
  

Слесарю в период работы пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, рукавицы, очки, маски, респираторы и др.), выдаваемыми на предприятии.

Слесарю, занятым ремонтом и обслуживанием машин и оборудования, предпринимать следующие меры предосторожности:

проходить мимо или находиться вблизи от рабочего места электросварщика, не смотреть на электрическую дугу (на пламя электросварки). При работе около электросварщика места сварки оградится переносными щитами, ширмами;

---

• 
  не подходить с открытым огнем к ацетиленовым генераторам, газовым баллонам, легковоспламеняющимся жидкостям, материалам, к местам окраски и окрасочным камерам;
  
• 
  находиться около кислородных баллонов, не допускать, чтобы на них попадало масло, не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом, так как соединение даже незначительной доли масла (жира) с кислородом вызывает взрыв;
  
• 
  не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, механизмы, станки, на которых не разрешено работать;
  
• 
  не касаться движущихся частей оборудования, машин и механизмов, не прикасаться к электрооборудованию, электрораспределительным шкафам, арматуре общего освещения, к электропроводам, шинам, клеммам и другим токоведущим частям;
  
• 
  не наступать на переносные электрические провода, шланги, лежащие на полу;
  
• 
  не открывать дверцы электрораспределительных шкафов (сборок) и не снимать ограждения и защитные кожухи с движущихся и токоведущих частей оборудования. Если электрооборудование неисправно, вызвать электромонтера.
  

Перед началом работы слесарю надеть полагающуюся ему исправную спецодежду, спецобувь и привести их в порядок .

Совместно с руководителем смены (мастером, бригадиром) слесарю внешним осмотром проверить состояние инструмента, приспособлений, строп, траверс для перемещения оборудования и деталей тепловозов (дизель-поездов), у грузоподъемных механизмов и переносных лестниц – наличие трафаретов со сроками следующих испытаний, переносных домкратов – наличие клейма или бирки с обозначением номера, даты испытания и грузоподъемности.

Слесарю осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать посторонние детали, не используемые в работе приспособления и инструмент, проверить наличие на стеллажах и ремонтных установках запасных частей и материалов.

Неисправный инструмент и приспособления заменить на исправные.

На стендах обкатки, регулировки и испытания топливной аппаратуры проверить пусковые устройства, контрольно-измерительные приборы, магистральные топливопроводы и плотность их соединения. После этого опробовать работу стенда. При разборке узлов топливного насоса надежно закрепить узлы в кондукторах разборочного верстака; при вывертывании и завертывании шлицевых винтов пользоваться отверткой, ширина рабочей части которой соответствует диаметру головки винта.

---

При выпрессовке или снятии отдельных деталей применить съемники или прессы. Разрешается использовать выколотки с наконечниками и молотки с медными бойками, если нельзя применить вышеназванные приспособления.

При работе на стендах, имеющих гидравлические или пневматические устройства, следить за состоянием шлангов и их креплением.

Проверенные детали топливных насосов уложить на стеллажи, более тяжелые на нижние полки; бракованные детали складировать в специальную тару. При сборке механизмов и узлов топливной аппаратуры, имеющих пружины, применить приспособления, исключающие возможность внезапного действия.

Транспортировать отремонтированный насос в испытательное отделение с помощью подъемно-транспортных устройств.

Перед началом испытаний насоса убедиться в прочности крепления его на стенде, плотности крепления форсунок и присоединения к ним трубопроводов к секциям, шлангов к подкачивающей помпе.

При испытании насоса и форсунок топливо впрыскивать форсунками в емкости, исключающие разбрызгивание. При сливе топлива из мензурок стараться не пролить его на стенд или пол.

Прежде чем снять насос со стенда, удалить из магистрали топливо.

Рабочему, испытывающему топливные насосы, запрещается:

• 
  оставлять работающие стенды без присмотра;
  
• 
  фиксировать тяги рейки случайными предметами;
  
• 
  обкатывать и испытывать насосы при наличии течи и разбрызгивания топлива в местах соединения трубопроводов и шлангов;
  
• 
  сдувать сжатым воздухом топливо с испытываемой аппаратуры и стенда.
  

При возникновении аварии или аварийной ситуации слесарю прекратить работу, немедленно сообщить о случившемся мастеру (бригадиру) или другим руководителям цеха и далее выполнить их указания или действовать в соответствии с утвержденным в цехе планом ликвидации аварий.

При возникновении пожара слесарю:

• 
  прекратить работу и отключить электрооборудование и испытательные стенды;
  
• 
  выключить приточно-вытяжную вентиляцию;
  
• 
  немедленно сообщить о пожаре руководителю работ (мастеру, бригадиру) и в пожарную охрану, указать точное место его возникновения;
  
• 
  оповестить окружающих и при необходимости вывести людей из опасной зоны;
  
• 
  приступить к ликвидации пожара, используя первичные средства пожаротушения.
  

При возникновении загорания, пожара вблизи рабочего места слесарю выключить электроинструмент, перекрыть подачу воздуха от воздушной магистрали к шлангу пневмо инструмента, вместе с другими работниками перенести емкости с бензином, керосином и другими горючими жидкостями и веществами в безопасное место.

---