Файл: Рачевский Д.М. Механизация и автоматизация производства предварительно напряженных панелей перекрытий.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.04.2024
Просмотров: 62
Скачиваний: 0
Вибропрессующее устройство, предназначенное для
ПОДПреССО'ВКИ частично уплотненной бетонной смеси в ферме с пригрузкой и дополнительной вибрацией сверху, состоит из виброщита и подъемного приспособления для его укладки на форму.
Виброщит (рис. 32) |
представляет собой |
жесткую |
||
сварную раму 1 из швеллеров, |
с нижней стороны кото- |
|||
2 |
3 |
5 |
H 600 H |
|
z -~↑6θθ∕f-h 600 I--A бООЬ- |
*S70→, |
è'"':J! jrs⅜¾∑⅛√⅜^.il
Рис. 32. Виброщит
/--рама; 2 — дебалансные валы; 3 — соединительные муфты; 4—про ушины для шарнирного соединения; 5 — ограждения; 6—шкив привода
рой приварен ровный стальной лист. Сверху рамы уста
новлено 4 дебалансных вала 2, соединенных муфтами 3, и узлы подвески 4 виброщита к траверсе подъемного
приспособления. Привод виброщита осуществляется от электродвигателя, установленного на площадке подъем
ного приспособления, через шкив 6 тексропной переда чи. Соединительные .муфты имеют ограждающий ко жух 5. Приспособление для подъема (рис. 33) состоит из сварной рамы 1, траверсы, установленной на фунда менте внизу приспособления, реверсивной лебедки 2 грузоподъемностью 1,5 т. Траверса 3, поднимающая
виброщит, закреплена на шарнирах и поднимается ле
бедкой с помощью троса, запасованного через систему полиспастов 4.
При подъеме виброщита в крайнее верхнее положе ние электродвигатель лебедки автоматически отключает ся благодаря воздействию траверсы на конечный выклю чатель, а сама траверса стопорится замком. Привод виб-
5* |
87 |
рощита 5 осуществляется с помощью электродвигателя, установленного на специальной раме подъемного при способления.
Рис. 33. Приспособление для подъема вибрсщита
1 — рама; 2 — подъемная лебедка; 3 — подъемная траверса; 4— полис паст; 5 — привод виброщита
Техническая |
характеристика вибропрессующего |
устройства |
||
Грузоподъемность подъемного приспособления |
1000 кг |
|||
Грузоподъемность лебедки |
............................... |
1,5 |
щ |
|
Мощность электродвигателя лебедки .... |
9 кет |
|||
„ |
„ |
виброщита .... |
4,5 |
„ |
Габаритные размеры: |
|
3370 леи |
||
длина |
.......................................................... |
|
||
ширина.......................................................... |
|
3500 |
, |
|
Еысота.......................................................... |
|
2740 |
„ |
|
Вес .............................................................................. |
|
|
2110 кг |
Формоукладчик
Формоукладчик (рис. 34) предназначен для укладки псддона на виброплощадку; выполнен он в виде порталь ного крана. Конструкция рамы аналогична конструкции бетоноукладчика. Формоукладчик снабжен автоматиче ским захватом системы инж. С. Μ. Меламеда. Захват поднимается и опускается с помощью электротали 3 строго вертикально в направляющих, укрепленных на раме болтовым соединением.
Привод ходовой части 5 формоукладчика состоит из электродвигателя и редуктора, непосредственно соеди ненного с ходовыми (приводными) колесами, которые ус-
M
69
тановлены на подшипниках качения и закреплены на осях.
Формоукладчик оборудован очистителями, предназна ченными для очистки и смазки продольных бортов бор товой оснастки.
На кронштейнах, шарнирно прикрепленных к раме, установлены металлические или капроновые щетки с электроприводом. Смазывающие разбрызгивающие уст ройства в виде металлической трубки с отверстиями
встроены в шестеренчатый насос и являются основой ще ток.
Поднимается и опускается кронштейн лебедкой с
электроприводом.
РАБОТА ФОРМОВОЧНОГО АВТОМАТА
Формовочный автомат работает в следующей после довательности. Оператор включает машины автомата на автоматический режим. Формоукладчик устанавливает на виброіплощадку в специальные фиксаторы очищенный и смазанный поддон с натянутой стержневой арматурой.
Автоматически закрываются сначала продольные, за тем поперечные борта бортовой оснастки, образующие
форму; при этом специальные замки плотно прижимают
6c∙pτa друг к другу, а резиновое уплотнение прижимается к поддону.
Кареткой вводятся вибровкладыши в отверстия бор товой оснастки.
После установки вручную подъемных петель и верти кальных сеток на форму наезжает бетоноукладчик. Бе
тонная смесь, непрерывно поступающая из ленточного питателя бетоноукладчика (при его движении вдоль бор товой оснастки), ровным слоем распределяется по шири не формы с помощью прямого разравнивателя.
Количество подаваемой бетонной смеси должно быть отрегулировано реечным шибером.. Излишки бетонной смеси сдвигаются разравнивателем к площадке заднего
терцового борта. Обратный разравниватель часть излиш ков распределяет по поверхности формуемого изделия
Остальная часть высыпается с площадки переднего бор та в следующую форму.
Бетоноукладчик после укладки и разравнивания бе тонной смеси подходит к заднему борту, выключает из
70
работы ленточный питатель и включает в работу вибро площадку.
В это время рыхлители автоматически опускаются на пустотообразователи, и бетоноукладчик начинает дви
гаться в сторону переднего борта. Благодаря рыхлите лям бетонная смесь ровно заполняет пространства меж ду пустотообразователями. Затем разравниватель укла дывает второй слой бетонной смеси.
Остановившись у переднего борта, бетоноукладчик выключает из работы виброплощадку и возвращается под загрузку. После этого на форму опускается вибро-
шит и включаются его вибраторы.
По окончании совместной вибрации вибровкладышей, виброплощадки и виброщита каретка совершает воз вратное движение, извлекая вибровкладыши из свежеотформованного изделия, виброщит поднимается, и откры ваются поперечные и продольные борта бортовой ос настки.
Отформованное изделие на поддоне транспортируется краном с помощью автоматической траверсы в камеру пропаривания.
Непрерывный цикл без всяких остановок предпола
гается установить на автомате при создании соответст вующей конструкции арматуры и подъемных петель.
Существующая конструкция арматуры не позволяет работать на автоматическом режиме. Пока предусмат ривается остановка автомата для выполнения двух руч
ных операций: |
первой — для установки петель |
и |
верти |
кальных сеток, |
второй — для укладки верхней |
монтаж |
|
ной сетки. |
|
|
|
УПРАВЛЕНИЕ МАШИНАМИ ФОРМОВОЧНОГО |
|
||
|
АВТОМАТА |
|
|
Управление |
всеми двигателями формовочного |
авто |
мата осуществляется дистанционно и сосредоточенно на пульте управления. Панель пульта (рис. 35) укреплена на специальной металлической подставке — ящике. На панели установлены кнопки включения и выключения
каждого электродвигателя в отдельности, пакетные вы ключатели, сигнальные лампы и сигнальная кнопка.
Электрическая схема предусматривает возможность включения каждой машины автомата в отдельности на-
7J
жатием кнопки (так называемое цикличное управление) и работу на автоматическом режиме («Автомат»).
Ручное управление предназначается для работы в пе риод освоения и наладки автомата; предусмотрена так же блокировка: боковые борта не раскроются при закры тых торцовых, вибрация виброщита не включается, если он поднят.
Рис. 35. Панель пульта управления
Работа электрической схемы в цикличном и автомати ческом режиме построена на принципе последовательно сти операций. Контроль за выполнением операций произ водится путевыми и конечными выключателями (рис. 36).
Цикличный режим предусматривает работу автомата в трех циклах:
I — подготовительный; II — укладка первого слоя бе тонной смеси и III—укладка второго слоя бетонной
смеси.
В подготовительный цикл входят: а) установка под дона на виброплощадку, б) очистка и смазка бортов бортовой оснастки, в) закрытие бортов и ввод вибро
вкладышей.
В цикл укладки первого слоя бетонной смеси входят:
а) очистка виброщита очистителем, б) укладка бе тонной смеси, в) виброуплотнение.
В цикл укладки второго слоя бетонной смеси входят: а) вторичная очистка виброщита; б) укладка бетонной смеси, в) виброуплотнение бетонной смеси без щита и со щитом, г) извлечение вибровкладышей, д) поднятие
виброщита, е) раскрытие бортов.
Автоматический режим предназначен для работы формующего автомата в автоматизированном пролете завода сборного железобетона. Этот режим совмещает
72
„ |
Λ |
Btt-S |
ДЛГ |
⅛ 3 ___ вв-зз |
3 ∕ z≡ |
„ w ^Tκi |
Рис. 36. Путевые и конечные выключатели формовочного автомата
все три цикла и может применяться без ручных опера ций. Управляется формующий автомат в автоматиче ском режиме как с пульта управления, так и с диспет
черского поста.
Исходное положение механизмов при автоматиче ском режиме следующее:
формоукладчик в крайнем положении; траверса механизма очистки бортов поднята;
виброщит поднят; каретка в крайнем положении;
бетоноукладчик под загрузочным отверстием;
борта раскрыты;
очередной поддон установлен на постамент; рыхлители подняты.
Исходное положение схемы следующее: рубильники
IP и 2Р выключены. ПВ выключен. 2ВК (в цепи ФН)
разомкнут. ИЗ контакты 26ВК разомкнуты, а НО замк нуты, ИЗ контакты 24 BK разомкнуты. НЗ контакты ЗОВ К разомкнуты, а НО замкнуты, НО контакты 35ВК
и 38ВК замкнуты.
Примечание. Рычаг, воздействующий на 35ВК, воздейству ет на него при отсутствии поддона на виброплощадке.
НО контакты 19ВК и 2ÜBK замкнуты, а НЗ разомк
нуты, 15ВК разомкнут. Рукоятка 1УП и 2УП установле на на положение «выключена», 5ВК разомкнут.
Подготовка к работе. Включить рубильник 1Ри2Р,
•пакетный выключатель ПВ и пускатель аварийной оста
новки |
ПАО. ПАО включается нажатием кнопки «пуск» |
■ КУ. |
Установить рукоятку 1УГ1 в положение «подгото |
вительный цикл». |
Примечание. Для работы в автоматическом режиме руко ятку 1УП установить в положение «автомат».
Установить рукоятку 2УП в положение необходимой марки бетона.
C установкой 2УП в положение «подготовительный цикл» срабатывает реле подготовительного цикла РП, и
загорается лампочка «бетоноукладчик под загрузкой». C включением ПВ загорается лампочка напряжения
в цепи управления ИННУ, с включением ПАО включает ся реле напряжения PHH и загорается лампочка на
пряжения в силовой сети ЛННС.
C установкой 2УП в положение заказываемой марки бетона загорается соответствующая лампочка.
74