Файл: Синтетические поликонденсационные смолы сб. ст.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.04.2024

Просмотров: 78

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Из рис. 6 видно, что введение кислот С? — С9 пони­

жает температуру стеклования глифталевой смолы, моди­

л/1),

фицированной СЖК С2» и

выше.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Все

три

смолы гелеоб­

 

разны. Характерно, что

 

смолы,

содержащие больше

 

кислот

С- — С9,

зарези-

 

ниваются

 

при больших

 

степенях

этерификации.

 

Линолеум,

полученный

 

на смоле

3/77,

не

 

выдер­

 

живает

испытания

 

на из­

 

гиб. Смолы 3/79 и 3/4 дали

 

образцы линолеума с хо­

 

рошим

изгибом.

Однако

 

длительная

термообработ­

 

ка всех трех образцов ли­

 

нолеума не помогла до­

 

стичь

необходимой

упру­

 

гости материала.

 

 

 

Смола

3/71

была синте­

 

зирована

для

выяснения

 

влияния на свойства

глиф-

 

талей модификации

 

их ки­

слотами и эфирами оксиленного керосина, содержащими значительное количество относительно низкомолекуляр­

ных

оксикислот.

 

 

Смола синтезировалась

по следующей

рецептуре

(вес-

%):

 

 

 

Глицерин 98%-ный . • .....................................................

 

15,7

 

Фталевый ангидрид..............................................................

 

28,3

 

Эфирокислоты уайт-спирита

(синтол^...........................

56,0

136


Исследуемый образец смолы имел следующие показа' тели :

Кислотное число . ............................................................

34,0

Число ом ы ления.................................................................

300,0

Эфирное ч и с л о .....................................................................

266,0

Степень этерификации, % ...................................................

89,0

Как видно из рис. 7, смола 3/71 при относительно вы­ сокой степени этерификации Сэ = 89% представляет со­ бой гель с температурой стеклования 46° С, которая более чем вдвое выше Тс смолы 3/1О61 на льняном масле.

Тт на термомеханической

кривой отсутствует.

Скорость

деформации

на участке твер­

дого состояния

составляет

0,05 мм/мин при 30—40°,

что

в шесть раз меньше скоро­

сти деформации

смолы 3/106

на льняном

масле

при

10

20° С.-

 

 

 

Рис. 7. Термомеханическая кри­

 

и

3/22

вая-смолы 3/71.

Смолы 3/13

син­

тезировались для выяснения влияния жидких оксикислот

и продуктов их конденсации на

свойства глифталей, мо­

дифицированных СЖК С25 и выше.

рецептурам

Смолы синтезировались по

следующим

(вес. %):

3/13

3/22

Глицерин 98%-ный . . . . . .

15,0

15,0

Фталевый а н г и д р и д .................

27,0

27,0

СЖК С25 и в ы ш е .....................

29,0

29,0

Эфирокислоты из уайт-спирита

29,0

_

продукт Ф Р -1 .................

синтол . . . .................

29,0

137



Исследуемые образцы смол имели следующие показа­ тели:

 

3/13

3/22

Кислотное число ...........................................

43,7

80,7

Число омыления................................................

234,5

339,0

Эфирное число ................................................

190,8

258,3

Степень этерификации, % ..........................

81,0

76,0

Как видно из рис. смол равна 39° С, что

до,

8, температура стеклования обеих почти вдвое выше Тс смолы 3/106 на льняном масле.

Обе смолы не имеют Т,„ на термомеханической кри­ вой. Смола 3/22 имеет боль­ шую скорость деформации на участке твердого состо­ яния, чем смола 3/13.

Смолы 3/59, 3/85 и 3/61

Рис. 8 . Термомеханические кривые смол 3/13 (1) и 3/22 (2),

были

си н тези рован ы

дл я

вы яснения

к ом би н и ров ан ­

ного

влияния

на св ой ств а

глиф талевой

см олы С Ж К

С2 5

и

вы ш е, тал л ов ого

м а ­

сл а

и кислот

и

эф иров

из

уайт-спирита.

 

 

 

 

Смолы

си н тези р ов ал и сь

по

 

сл едую щ и м

р ец еп ту -

рам

(вес. %):

 

 

 

Глицерин 98%-ный . . . . . .

 

3/59

3/61

3/85

 

15,0

15,0

15,9

Фталевый ангидрид

 

28,0

28,3

28,3

Дистиллированное талловое мас­

9,0

18,2

18,2

ло ................................................

 

Эфнрокислоты из уайт-спирита

21,5

19,6

_

продукт ФР-1 .................

 

синтол .......................... ....

,

 

18,7

138


, Исследуемые образцы смол имели следующие показа­ тели:

 

3/59

Зу бI '

3/85

Кислотное ч и с л о ......................

47,7

49,1

37,1

Число ом ы ления...................... .

296,0

293,0

259,5

Эфирное ч и сл о .......................... .

248,3

243,9

222,4

Степень этерификации, % . .

84,0

83,5

8 6 ,0

Как видно из рис. 9, все три смолы имеют Тс примерно вдвое большие Тс смолы 3/106 на льняном масле. Все три

смолы

не

имеют

Тт на

Л

 

термомеханической

 

кри-

мм

 

вой. Наибольшую темпера­

 

 

 

туру

стеклования

 

имеет

 

 

 

смола 3/59 (51° С), наи­

 

 

 

меньшую

— смола

3/85

 

 

 

(43° С)

при

близких

зна­

 

 

 

чениях степени этерифика­

 

 

 

ции.

 

 

 

 

 

 

 

 

Наибольшей скоростью

 

 

 

деформации

на

участке

 

 

 

твердого

состояния

обла­

 

 

 

дает смола 3/85, наимень­

 

 

 

шей — смола 3 ;59. Однако

 

 

 

смола

3/85

имеет скорость

 

 

 

деформации

на

участке

 

 

 

твердого состояния

в 5 раз

 

 

 

меньшую — 0,06 мм/мин

Рис. 9. Термомеханнческие кривые

(при 25—35° С), чем

ско­

рость

деформации

смолы

смол 3/59 (1), 3/85

(2) и 3/61 (3).

 

10—20° С.

 

3/106

на льняном масле при

и термомеха­

На

основании результатов

химического

нического анализа синтезированных смол могут быть сде­ ланы следующие выводы:

139