Файл: Савич Е.Ф. Новые фрезы и приспособления.pdf

Показав, как при помощи прибора настраивается

Я даже возил ее в Харьков, а затем в Минск и Ви­ тебск, не считая десятков ленинградских заводов. Всюду она получала одобрение.

От начальника лаборатории резания Б. Щетинина с харьковского завода имени Малышева пришел тоже лестный ответ. Приведу его полностью:

«Уважаемый тов. Савич! При посещении завода нам была подарена торцевая фреза новой конструк­ ции, оснащенная пятигранными пластинками твер­ дого сплава Т15К6. Фреза успешно прошла испыта­ ние в лаборатории резания нашего завода, показав при этом высокие стойкостные данные, бесшумность и плавность в работе.

Испытания проводились на стали 45 и режимах резания: V = 235 м/мин\ S - 190 мм/мин-, t —4—б мм.

До износа по задним граням 0,5 мм фреза прорабо­ тала около двух часов машинного времени. Чистота обработки Д 6.

Испытания подтвердили также жесткость всей конструкции и надежность крепления ножей. Однако фреза имела значительное биение посадочных по­ верхностей, что вызывало неравномерный износ пла­ стин.

Работа фрезы была продемонстрирована на семи­ наре технологов и рабочих механических цехов и по­ лучила одобрение.

В настоящее время намечен ряд мероприятий по внедрению этих фрез на заводе. Одновременно мы

60

направили письмо с просьбой выслать как можно скорее комплект чертежей фрезы. Благодарим за хо­ роший производительный инструмент».

Есть отзывы и от других заводов. Но в них к по­ ложительной оценке инструмента делается замеча­ ние: «Дорога. Нам самим такой фрезы не изготовить».

В ответ на это можно было бы сказать: «Если бу­ дет налажено централизованное изготовление фрез, то вам не потребуется ничего делать самим. А в отно­ шении стоимости — сколько будет стоить, столько и ладно».

Но сказать так, значило бы подойти к делу фор­ мально, забыть о том, что наша обязанность — беречь государственные средства, добиваться наибольших результатов с наименьшими затратами. А производ­ ство этих фрез значительного экономического эффек­ та не даст, хотя они и имеют ряд преимуществ по сравнению с другими фрезами, предназначенными для той же цели. Диаметр фрез конструкции канди­ дата технических наук С. С. Тамбовцева и инженера К. Г. Громакова ограничен. Вот что по этому поводу написали сами авторы:

«Торцевые фрезы с многогранными неперетачиваемыми пластинками выполняются диаметром d = 125—250 мм с числом зубьев z = 7—14 и пред­ назначены для обработки стали и других работ, на которых в настоящее время используются фрезы по ГОСТу 8529-57. Они могут работать на режимах резания, принятых для стандартных фрез, и снимать припуски до t — 7—10 мм за один проход (рис. 12).

Фреза состоит из корпуса /, регулирующих кас­ сет 4 с многогранными пластинками, клиньев 2, за-

61

жимных винтов 3 и кольца 5 с винтами 6. Корпус фрезы имеет с обоих торцев кольцевые выточки, меньшие цилиндрические поверхности которых ис­ пользуются как базы для установки кассет. Кольцо 5,

Рис. 12. Фреза с неперетачиваемыми твердосплавными пластин­ ками конструкции С. С. Тамбовцева и К. Г. Громакова.

закрепленное на корпусе винтами 6, предназначено для фиксирования положения кассет в осевом на­ правлении. Такая конструкция корпуса обеспечивает высокую точность установки сменных кассет.

62

Закрепление кассет (как показано на рисунке справа) производится клиньями 2, имеющими цилин­ дрические выточки с одной стороны, в которые сво­ бодно входят головки болтов. При перемещении болта в том или другом осевом направлении головка его тянет за собой клин, благодаря чему кассета зажи­ мается или освобождается. Многогранная пластинка насаживается на штифт 4, запрессованный в дер­ жавку 2. Пластинка закрепляется в державке ножа клином 5, который поджимается винтом 6. Клин при­ жимает пластинку к боковой лыске штифта 8, также запрессованного в державку, и к штифту 8.

Базирование пластинки по боковым сторонам и по отверстию не может обеспечить вполне определенное положение режущих кромок пластинок при обычной их точности относительно опорных поверхностей дер­ жавки. Поэтому после каждого поворота или замены пластинки кассету надо регулировать в специальном приспособлении. Для настройки кассет на размер предусмотрена планка <3, которая свободно переме­ щается до передней поверхности державки и закреп­ ляется на ней винтом 7. Опорные поверхности этой пластинки служат базами при установке кассеты в корпусе фрезы.

Как видите, деталей у фрезы много, правил для настройки инструмента тоже. И когда мы на заводе с этим познакомились, то пришли к выводу, который можно характеризовать пословицей: «Хороша Маша, да не наша».

Почему был сделан такой вывод? Да потому, что любому рабочему, а тем более коллективу в целом, не безразлично, в какую цену обходится инструмент,

63

насколько он сложен или прост. Партия учит нас до­ биваться наибольшего экономического эффекта с наименьшей затратой сил и средств. Новаторы, зани­ маясь творческой деятельностью, постоянно пресле­ дуют эту важную цель. Да иначе и нельзя.

Когда новая фреза конструкции кандидата техни­ ческих наук С. С. Тамбовцева и инженера К. Г. Гро­ макова появилась у нас в заводской лаборатории ре­ зания, рабочие и инженеры высказали мнение о том, что в условиях полукустарного производства инстру­ ментальных цехов эти фрезы изготовить невозможно. В них слишком много деталей, каждая из которых требует труда лекальщиков. Если даже эти фрезы будет изготавливать специализированная инструмен­ тальная Промышленность, их стоимость тоже ока­ жется дысокой.

А ведь кроме фрезы с комплектом ножей есть еще специальное приспособление для регулировки кассет. Оно состоит из множества деталей, изготовленных лекальщиками. Его тоже надо покупать, тратить на это деньги.

Показал я эту фрезу рабочим-станочникам, со­ бравшимся на заседание секции фрезеровщиков со­ вета новаторов в Доме научно-технической пропа­ ганды. Кое-кто из присутствовавших восхищался, а иные встретили ее молча.

— Ну, как, — спрашиваю, — друзья, стоящая вещь?

—Стоящая-то стоящая, да только...

—Сложна, — продолжаю их мысль.

—Конечно! — раздались возгласы.

— Ладно, — отвечаю, — не сокрушайтесь. Над

64

прибором для регулировки кассет мы у себя на Ки­ ровском заводе работаем. Думаю, что упростим. То­ гда наверняка эта фрезочка пойдет.

Смотрю на фрезеровщиков, жду от них ответа. Но они только вздыхают. Чувствуется, им хочется и фрезу одобрить, и жаль, что на приобретение ее много денег понадобится.

Так мы и разошлись с заседания секции, не приняв по этой фрезе определенного решения. Договорились лишь о том, чтобы познакомить с новым инструмен­ том большой круг специалистов предприятий. Пускай тот, кто захочет, обзаводится этой фрезой, а кто не захочет — ищет пути ее упрощения.

Поскольку конструкция фрезы сама по себе не­ плохая, я задался целью, прежде всего, удешевить ее хотя бы тем, чтобы сделать более простым и легким, чем предложили авторы, приспособление для на­ стройки кассет. Прошло недели полторы. Начал это приспособление изготовлять. Сделал. Попробовал при помощи его настраивать кассеты. Получается неплохо. На очередном заседании секции фрезеровщиков со­ вета новаторов опять поставили вопрос о фрезе и но­ вом приспособлении к ней. Решено было чертежи фрезы и разработанного мною приспособления опуб­ ликовать в информационно-техническом листке ЦБТИ Ленсовнархоза «Семь — в пять» (рис. 13).

Приспособление для настройки кассет к фрезе конструкции С. С. Тамбовцева и К. Г. Громакова со­ стоит из основания 1, на котором с помощью винта 3 закреплен поворотный шаблон 2, а с помощью штиф­ тов 5 и винтов 6 постоянный шаблон 4.

Кассету с закрепленной пластинкой надо устано­

вить на основание приспособления предварительно освобожденной планкой вниз, которая через винт поджимается базовыми поверхностями к соответст­

шаблона. Затем державка поджимается пружиной 7. Для съема настроенной кассеты необходимо вы­

нуть конический фиксатор и отвести поворотный шаб­ лон в сторону.

Чтобы исключитьвлияние отклонений толщин пластинки и планкина биение, рабочие поверхности

66

шаблона сделаны наклонными, и угол их наклона в вертикальной плоскости равен расчетным задним углам по главной и вспомогательной режущим кром­ кам.

Это приспособление стало раз в пять легче и проще предложенного авторами первоначальной кон­ струкции. И их фрезу уже с новым приспособлением для настройки совет новаторов решил рекомендовать ленинградским предприятиям. А поскольку Ленин­ град обменивается опытом с другими городами, воз­ никает необходимость дать более полное представле­ ние о фрезе.

Мы убедились, что геометрия режущей части фрезы обеспечивается расположением пластинки в ее корпусе.. А принятое расположение паза под нож дает следующие значения углов резания (условно: один из задних углов равен — 10°, другой — 45°).

Если же необходимо получить положительные пе­ редние углы, то величину доведенных фасок на пла­ стинке нужно делать такой, чтобы она не превышала

0,1—0,15 мм.

На фрезах используются те же твердосплавные пластинки, что и на резцах: для снятия припусков до 10 мм — пятигранные, до 7 мм — шестигранные.

Чем хороши эти фрезы? Тем, что применение их вместо фрез по ГОСТу 8529-57 позволяет повысить режимы резания. К тому же отдельные ножи, да и весь их комплект можно заменять непосредственно на станке. При этом затрата времени на замену 8 ножей не превышает 10 минут, т. е. примерно она равна вре­ мени, которое требуется на замену обычной фрезы.

хрупких и износостойких марок.

Всё это, казалось, было хорошо. Однако на какой бы завод я ни приезжал и где бы ни показывал эту фрезу в действии, люди повторяли одно и то же:

— Дорога, сложна. Малоквалифицированный фре­ зеровщик не сумеет ее настроить. Дайте что-нибудь

попроще.

Мы попытались решить и эту проблему. Взял я как-то новую, сложную фрезу домой, разобрал ее на части, разложил на столе и стал соображать, что и как упростить. Просидел над ней часа два и пришел к заключению: наДо на том самом принципе, который использовали С. С. Тамбовцев и К. Г. Сромаков, со­ здавать другую фрезу — с меньшим числом деталей, технологичную в производстве специализированных инструментальных заводов и в инструментальных це­ хах машиностроительных предприятий.

Но работать над такой фрезой одному человеку будет трудно. И тут опять решено было идти по уже проторенной дороге — создать из толковых, опытных людей комплексную бригаду. Поговорил я на эту тему с товарищами по цеху, посоветовался с парт­ групоргом И. И. Васильевым, начальником лабора­ тории резания М. И. Гольдбергом.

Вскоре подобрался и состав бригады. В нее во­ шли токарь Федор Васильевич Устинов, мастер лабо­ ратории резания Сергей Николаевич Копченое, шли-

68