Файл: Вульф Б.К. Авиационные неметаллические материалы (пластмассы и резина).pdf

коррозионное покрытие на металлах, стекле, керамике, а также для изготовления химостойких прокладок, манжет, диафрагм, смотровых стекол.

Фторопласт не стоек к действию радиоактивного излучения. При сравнительно небольших дозах радиации он разлагается и превращается в порошок.

3. Волокнистые пластики

Волокнистые пластики, по сравнению с пластмассами наоснове пресспорошков, отличаются, в общем, большей ударной вязкостью, а некоторые из них — повышенной теплостойкостью.

10—11 кгсм/см2 (см. табл. 5). Он применяется для малонагруженных деталей общетехнического назначения с повышенной устойчивостью к динамическим нагрузкам.

В случае использования его в качестве материала для элект­ ротехнических деталей рекомендуется покрывать последние ба­ келитовым лаком.

На основе стеклянного спутанного волокна и модифициро­ ванной фенольно-формальдегидной термореактивной смолы раз­ работан волокнистый пластик АГ-4.

30

Этот материал прочнее и обладает еще большей удельной ударной вязкостью (а =' 64 — 67 кг см/см2) , а также повышенной теплостойкостью (ГЛ=|300—320°). Изменение механических

ратуры до 2000° (для изделий разового действия).

Еще лучшее сочетание прочности, вязкости и термостой­ кости характерно для нового волокнистого пластика ВМП-1 на основе стекловолокна и кремнийорганической смолы. Его удель­

ная ударная вязкость равна: а — 90 кг см/см2, а предельная тем­ пература длительной (до 200 час.) эксплуатации составляет 300°; в течение 5 часов он может работать при Р = ’350°.

31

К первой относятся марки К-6 , К41-5, КМК-218, используе­ мые преимущественно в качестве э л е к т р о и з о л я ц и о н н ы х , дугостойких материалов. Все эти асбо-пластики могут работать при температурах порядка 300—400° и кратковременно выдер­ живают очень высокий местный нагрев.

Другую группу составляют ф р и к ц и о н н ы е асбо-пластики, применяемые для деталей, от материала которых требуется вы­ сокий коэффициент трения (колодки тормозов авиаколес, фрик­ ционные диски и т. п. детали). К ним относятся марки К.Ф-3, 6КХ-1, 10КХ-15, ФК16-Л, ТМФ и другие.

Фрикционный материал ТМФ представляет пресскомпозицию на основе асбеста и силоксаноэпоксидной смолы. Пасту из этого материала напрессовывают на металлические диски, после

чего производят спекание при f3~ ■230°. Он обладает высоким коэффициентом трения и стойкостью к износу, применяется при изготовлении муфт торможения и сцепления электроприводов

впаре со сталью.

Вкомпозицию фрикционных пластиков, помимо асбестового волокна, входят также нередко минеральные наполнители; кро­ ме того, они часто армируются латунной проволокой.

Основой их служат фенольно-формальдегидные, силоксановые и некоторые другие смолы.

Обычно детали из этих пластиков поступают на завод-по­ требитель в готовом виде.

Сравнивая свойства пластиков на основе волокнистых ма­ териалов и. пресспорошков со свойствами слоистых пластмасс, можно видеть, что первые обладают меньшей прочностью и вяз­

костью. Однако, вследствие легкости технологического процесса изготовления из них изделий и разнообразию свойств, они “Ши­

роко применяются при производстве многих деталей несилового и электротехнического назначения, в ряде случаев заменяя бо­ лее тяжелые материалы.

V. ПРОЗРАЧНЫЕ ПЛАСТМАССЫ ДЛЯ ОСТЕКЛЕНИЯ

Из прозрачных материалов, используемых для остекления

органического или силикатного стекла. Более ограниченное при­ менение имеет ц е л л у л о и д .

32

твердость по Бринелю Ив — 18 кг/мм2; теплостойкость по Мар­ тенсу Тм= 60—80°.

При нагревании прочность его падает, а пластичность воз­ растает (фиг. 14).

-80-60-40 -20 0 го 40 60 с

Фиг. 14. Зависимость изменения механических свойств органиче­ ского стекла от температуры.

Органическое стекло СОЛ может эксплуатироваться в ин­ тервале температур от —60 до + 60°. Оно широко применяется для остекления герметических и негерметических кабин само­ лета и башен турелей, а также при изготовлении стекол для ко­ довых и сигнальных огней.

Новым технологическим процессом является получение о р и е н т и р о в а н н о г о органического стекла. Ориентация ор­ ганического стекла состоит в его двухосном растяжении при на­ гревании; например, при изготовлении блистера его вытягивают на 50%. При этом, за счет определенной направленности распо­ ложения молекул полимера, в 2 —3 раза возрастает пластичность стекла, что обеспечивает л о к а л ь н о с т ь р а з р у ш е н и я пои пулевых или осколочных поражениях.

Двухосноориентированное органическое стекло ДОР-16 при 47% вытяжки имеет:

зь = 8 , 6 кг/мм2-, а — 26,7 кг см/'см2.

Возросшие требования современной авиации в связи с уве­ личением скоростей полета до сверхзвуковых вызвали необхо­ димость повышения теплостойкости органического стекла. Были разработаны новые марки органического стекла: СТ-1; ТСТ-1, 1-57, 2-55, Т2-55, Э2.

34