Файл: Вульф Б.К. Авиационные неметаллические материалы (пластмассы и резина).pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 73
Скачиваний: 0
при этом уменьшается. Близким к полиэтилену по |
свой |
ствам является т е р и л е н * , представляющий продукт |
поли |
конденсации этиленгликоля |
(НОСН2 — СН2ОН) и диметилтере- |
|||
фталата [СН3ООС <7 С> |
СОО • СН3]. Он отличается значитель |
|||
но |
большей |
прочностью |
(ай = | 2 0 кг!мм2), но менее эластичен |
|
( в |
50 %) |
и применяется, |
вследствие высокой газонепрони |
|
цаемости, главным образом |
как пленочный материал для обо |
лочек авто-стратостатов и других летательных аппаратов легче воздуха.
3. |
Полипропилен |
|
Цепеобразные молекулы полипропилена имеют следующее |
||
строение: |
СН - СН2 - |
СН ------- |
------ СН2 - |
||
|
I |
I |
|
сн 3 |
сн 3 |
Получение длинных молекул с высоким молекулярным ве сом, порядка 30 000, оказалось возможным благодаря примене нию специальных катализаторов (хлорид титана и другие).
Такой полипропилен представляет легкий (уд. вес 0,9 г/см3), твердый, эластичный, кислотоупорный материал, сходный с поли этиленом. Однако он обладает большей теплостойкостью, поряд ка 140—150°.
Недостатком полипропилена, по сравнению с полиэтиленом, являются его более легкая окисляемость и меньшая светостой кость.
Полипропилен успешно используется для изготовления акку муляторных контейнеров, устойчивых к ударным наТрузкам. Кроме того, из него выделывают волокна, более прочные и лег кие по сравнению с капроновыми или найлоновыми. Пленки из полипропилена обладают высокой прочностью и полной влаго-га- зонепроницаемостью.
4.Полистирол
По л и с т и р о л является продуктом полимеризации стиро
ла и образуется по схеме: |
с (;н6 |
■ С6Н6 |
|
||
я(СН2 = СН.С6 Н6) ------ |
СН2 - СН - СН2 - СН ------- |
|
стирол • |
полистирол |
Процесс полимеризации ведется при 70° в присутствии катали заторов. При этом жидкий при обычной температуре стирол пере
* Химически сходный с териленом л а в с а н используется в форме син тетического волокна (см. стр. 46).
40
ходит в твердый, |
стекловидный п о л и с т и р о л |
с молекулярным |
весом до 1000 000. Полуфабрикат из полистирола имеет вид про |
||
зрачных гранул |
или тонкогранулированного |
порошка’ белого |
цвета. Изделия из полистирола, |
получаемые методами литья |
||
под давлением или прессования, |
часто бывают |
прозрачными. |
|
Отличительными особенностями полистирола являются пол |
|||
ная в о д о с т о й к о с т ь |
и исключительно высокие д и э л е к т |
||
р и ч е с к и е с в о йс т в а ; |
некоторые из них для |
полистирола |
|
и полиэтилена приведены в табл. |
6 . |
|
Диэлектрические свойства литьевых пластиков
|
|
|
pv, ом-см |
|
?8>0М |
Пробивное напряжение ,прквЕ /мм |
|
|
Диэлектри |
Удельное |
Удельное |
|
|||
|
объемное эл. |
поверхност |
|
||||
Материал |
ческая |
про |
сопротив |
ное ЭЛ. |
|
||
ницаемость |
|
||||||
|
ление |
сопрот. |
|
||||
|
S |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Полистирол |
2,6 - |
2,7 |
1015 — 1018 |
ел |
1 О |
2 0 - 3 0 |
|
0 |
|
||||||
Полиэтилен |
2,3 |
|
юн |
|
1018 |
4 0 - 6 0 |
Т а б л и ц а 6
Тангенс угла диэлектр.
потерь tgS
0,0003-0,0012
0,0005
Физико-механические свойства блочного полистирола марки Д
определяются следующими значениями: удельный вес |
у =■ 1,05; |
||
предел прочности на |
растяжение |
aft=: 3,5—4 кг/мм2; удлинение |
|
8 = '0 ,6 %; ударная |
вязкость а = |
Л 5 —18 кг см/см2; |
теплостой |
кость по Мартенсу 7 ^= . 80°.
По механическим свойствам он несколько уступает органи ческому стеклу, но превосходит его по диэлектрическим харак теристикам. Одним из недостатков полистирола является его повышенная хрупкость; он склонен к растрескиванию вследствие проявления внутренних напряжений. Мерами борьбы с этими дефектами являются введение пластификаторов и термообработ ка после формовки.
Вместе с тем полистирол обладает низкой теплостойкостью.; В последнее время разработана новая марка полистирола, обла дающего устойчивостью до 2 0 0 °.
По сравнению со всеми другими авиационными пластиками полистирол обладает наибольшей стойкостью по отношению к действию радиоактивного облучения.
Полистирол широко применяется для деталей высокочастот ной изоляции в радиолокационных установках и электротехниче ском оборудовании (ламповые панели, основания конденсаторов, трубки для защиты высокочастотных проводов, патроны, фут ляры кнопочного управления и др.). Он служит также исходным полуфабрикатом при изготовлении некоторых пенопластов (ПС-1, ПС-4 и других).
41
5. |
Этролы |
Э т р о л ы представляют |
термопластичные черные и цвет |
ные пластмассы на основе сложных эфиров целлюлозы — нит р о ц е л л юл о з ы , а ц е т и л ц е л л ю л о з ы и л и э т и л ц е л - л ю л о з ы . В качестве наполнителей в них вводятся хлопковые очесы, каолин, диатомит; кроме того, добавляются пластифика торы, красители и стабилизаторы.
Механические свойства этролов сильно зависят от компози ции; предел прочности на изгиб достигает для некоторых из них высоких значений, порядка 40 кг/мм2.
Удельные веса также меняются значительно — от 1,2 до
2 , 0 г/см3.
Этролы обладают низкой теплостойкостью ( 7 ^ = 1 4 0 °); од нако, до невысоких температур они, в отличие от других литье вых пластиков, проявляют м а л у ю т е к у ч е с т ь и сохраняют в эксплуатации стабильные размеры.
Этролы применяются для деталей управления и электрора диоаппаратуры. Из них изготовляются методом прессования или литья под давлением различные штурвалы, рукоятки рычагов переключения скоростей, кнопки, щитки и т. п. детали.
6. Хлорвиниловые пластмассы
Пластмассы этой группы являются продуктами полимериза ции в и н и л х л о р и д а (хлорвинила), который в свою очередь, можно получить при взаимодействии ацетилена и хлористого водорода:
СН^СН +НС 1-+ |
СН2 = СНС1 |
ацетилен |
винилхлорид |
|
(хлорвинил) |
Реакция полимеризации газообразного винилхлорида, осу |
|
ществляется в среде водной эмульсии и протекает по схеме: |
п[СН2=СНС1]-*- |
------ СН2 - СН С1 - СН2 - СН С1------ |
винилхлорид |
поливинилхлорид |
Обычно процесс ведут при температуре 40°, давлении 6 — 7 атм., в течение 5—7 часов, в присутствии катализатора.
Поливинилхлорид представляет в сыром виде белый, твер дый порошок, размягчающийся при 70°. Для получения по луфабрикатов или готовых изделий его смешивают с пластифи каторами (дибутилфталатом, трикрезилфосфатом) стабилизато рами, наполнителями, красителями и прессуют, прокатывают или вальцуют в нагретом состоянии. При этом получают листы, прутки, трубы или пленки.
42
Твердость и эластичность поливинилхлоридов может в ши роких пределах варьировать в зависимости от композиции и ус ловий полимеризации.
Общим свойством поливинилхлоридных пластиков является их высокая стойкость к действию агрессивных химических сред.
Рассмотрим некоторые пластики этого типа.
П о л и в и н и л х л о р и д н ы й п л а с т и к а т вырабатывает ся в форме вальцованных листов, лент или трубок. Он представ ляет мягкий непрозрачный материал различных цветов, отли чается эластичностью, морозостойкостью, хорошими электроизо ляционными качествами, а также высокой стойкостью к дейст
вию воды, масла и кислот; может свариваться, |
склеиваться и об |
||||||
рабатываться резанием. |
|
|
|
|
|
|
|
Физико-механические свойства его выражаются следующи |
|||||||
ми значениями: удельный вес |
7 = 1 |
1 ,2 —1 ,6 г/см3; предел проч |
|||||
ности на* растяжение 1 0 — 2 0 кг/мм2; удлинение |
8 = 100—280%; |
||||||
теплостойкость по"Мартенсу тм - |
65—70°. |
|
|
||||
Из поливинилхлоридного пластиката изготовляются |
уплот |
||||||
нительные прокладки (манжеты, |
сальниковые уплотнители) для |
||||||
воздушных |
и гидравлических |
систем; |
кроме |
того, он |
служит |
||
в качестве |
футеровочного материала |
контейнеров для кислот |
|||||
и как антикоррозионное покрытие |
на |
металлах. Наконец, его |
|||||
используют |
в виде изоляции |
для |
кабелей |
(вместо |
свинца) |
||
и проводов. |
|
|
|
|
|
|
|
Обычный пластикат может работать при температурах от
— 15 до + 40°. Специальные сорта светотермостойкого пластика та могут нагреваться в эксплуатации до 60—80°.
Следует отметить склонность поливинилхлоридного пласти ката к старению (потере эластичности со временем); это явле ние вызывается, по-видимому, выветриванием пластификатора в эксплуатации.
У п а к о в о ч н а я пол и х л о р в ини л о в а я п л е н к а
В-118 по композиции представляет поливинилхлоридную смолу
сдобавкой пластификатора, стеарата кальция и пигментов. Она имеет удельный вес т=' 1,20—1,35; предел прочности на растя
жение сь ^ Д 0 2,5 кг/мм2, а удлинение 8 =' до 2 0 0 %. Пленка об ладает высокой стойкостью к действию эксплуатационных сред и нефтепродуктов, сваривается, склеивается, режется.
Она применяется в качестве упаковочного материала в виде герметичных чехлов для консервации и при транспортировке авиационных двигателей, агрегатов изделий.
В и н и п л а с т представляет переплавленный поливинилхло рид, стабилизированный углекислыми солями некоторых ме таллов.
43
Это — красно-коричневый, непрозрачный твердый материал, нерастворимый в бензине, масле, керосине и устойчивый к дей ствию кислот, щелочей и окислителей.
Удельный вес его ~[= 1,4 г/см3\ предел прочности при растя жении 3 j = 4 — 6 кг/мм2; удлинение8 =' 10 — 25% ; удельная удар
ная |
вязкость а =' 120 кг см/см2-, теплостойкость по Мартен |
су |
Тм = 65°. |
Он обладает хорошими электроизоляционными свойствами. При нагревании начинает размягчаться при 120—140°, в пламе ни обугливается. Он способен свариваться, склеиваться, обра батываться резанием.
Недостатками винипласта являются склонность к хладотекучести, чувствительность к надрезам, хрупкость при низких тем пературах и низкая теплостойкость.
Винипласт применяется в качестве антикоррозийного, элект роизоляционного и конструкционного материала. Из него изго товляют химостойкие вентили, краны, фитинги, трубопроводы. Листы винипласта служат заменителями свинца при футеровке гальванических ванн и других металлических емкостей. Следует, однако, иметь в виду, что коэффициент расширения винипласта в 7 раз больше, чем у стали, в связи с чем, при изменении тем пературы на границе слоев,’возникают сильные напряжения, ве дущие к трещинам. Для избежания этого применяют промежу точные пленки (слоистую футеровку) и перед нанесением вини пласта металл покрывают пленкой пористой резины или грун туют перхлорвиниловой смолой.
7. Полиамидные смолы: капрон, найлон
Полиамидные смолы широко применяются для изготовления
высокопрочных с и н т е т и ч е с к и х |
в о л о к о н (капрон, перлон, |
найлон и др.). Однако в последнее |
время область их использо |
вания расширилась, и они являются теперь также основой но вых п о л и а м и д н ы х п л а с т ма с с .
Длинные, |
гибкие, цепеобразные молекулы полиамидной |
|
смолы состоят в основном из метиленовых |
(— СНг —) и амид- |
|
ных (— С ^ NH _ ) групп. |
|
|
К а п р о н |
представляет продукт |
п о л и м е р и з а ц и и |
е — к а п р о л а к т а м а ; последний образуется при отщеплении воды из г - аминокапроновой кислоты
Г СН2 — СН2 — СН2 — СН2 - СН2 - соон-
I
L n h 2
4 4