Файл: Уваров А.М. Сушильный мастер.pdf

Ш'■

Рис. 4. Схема регулирования подачи жидкого топлива.

теплоноситель трубопроводом направляется к вентиляторам сушилки.

На рисунке 4 показана схема подачи топ­ лива и воздуха к форсунке. Топливо из неф­ техранилища к форсунке подается насосом. На топливопроводе 8 установлены ручной вентиль 7, фильтр 6, регулятор давления 5, манометр 4 и автоматический электромагнит­ ный клапан 3, который пропускает топливо только при нормальной работе форсунки.

Воздух к форсунке подается по трубе 12 с дроссель-клапаном П для регулирования подачи сжатого воздуха. В форсунке имеются микрометрический клапан 10 для регулиро­ вания подачи топлива и клапан 9 для регу­ лирования подачи воздуха. Регулирование работы форсунки может производиться авто­ матически путем изменения подачи топлива и сжатого воздуха.

Подача наружного воздуха в смесительную камеру для образования газовоздушной смеси при этом не регулируется и остается постоян­ ной.

Факел зажигают от свечи; для получения электрической искры на панели установлен повышающий трансформатор.

Форсунку при пуске сушилки настраивают вручную, а затем можно регулировать авто­ матически с помощью сервомотора 2.

В целях взрывобезопасности форсунка снабжается фотоэлементом /, который закры­ вает подачу топлива в форсунку в случае от­ рыва факела и прекращения горения топлива или включает звуковой сигнал.

59

Нормальное протекание процесса горения характеризуется желтым цветом пламени и устойчивым факелом. Красновато-бурое пламя указывает на неполное сгорание топ­ лива.

Газообразное топливо имеет значительные преимущества перед твердым: оно не содер­ жит серы, не образует обычно продуктов не­ полного сгорания, не дает искр и твердых осадков, не загрязняет помещение, не требует транспорта и емкости для хранения, при газо­

Существующие топки зерносушилок, рабо­ тающие на твердом топливе, могут быть пере­ оборудованы для сжигания газообразного топ­

ние устойчивого горения при заданном коле­ бании количества сжигаемого газа. Скорость газов в смеси с воздухом при выходе из го­ релки должна быть больше скорости распро­ странения пламени в ней во избежание про­ скока пламени в смесительную часть горелки;

61

с этой целью применяют небольшие диамет­ ры выходных отверстий из смесительной части горелки.

Однако и излишне большие скорости сме­ си газов не должны допускаться во избежа­ ние отрыва пламени от устья горелки.

Размеры топки определяются числом го­ релок и их длиной. Горелки следует распола­ гать равномерно, чтобы они заполняли все сечение топки.

При низком давлении газа (100—200 мм вод. ст.) применяются так называемые атмо­ сферные инжекционные горелки, в которых часть необходимого для горения воздуха (до 60%) подсасывается струей газа, а осталь­ ной (вторичный) воздух подводится непосред­ ственно к горящему факелу в топке. Ско­ рость прохода воздуха вблизи горелок долж­

производятся в атмосферных горелках. Кон­ струкция атмосферной горелки, разработанная в институте Мосгазпроекта, показана на ри­ сунке 5.

При низком давлении газа в сети применя­ ют смесительные горелки, в которые воздух для смешивания с газом подводится вентиля­ тором.

Топки для сжигания газообразного топли­ ва, так же как и топки для жидкого топлива, должны быть оборудованы противовзрывны­ ми люками и устройством для автоматическо-

62

го прекращения подачи газа в топку п случа­ ях отрыва пламени в форсунке или остановки вентилятора зерносушилки.

7. Теплоизоляция зерносушилок

Экономичность работы сушильных устано­ вок зависит от того, в какой степени уменьше­ ны неизбежные потери тепла.

При выборе теплоизоляционных средств (особенно для трубопроводов горячих газов) необходимо принимать во внимание число го­ довых рабочих часов. Если это число велико, как, например, в зерносушилках, то хорошую, хотя бы и дорогую, изоляцию следует предпо­ честь качественно низшей, хотя и более деше­ вой.

Потеря тепла в окружающую среду зави­ сит от изоляции нагревательного устройства, воздухопроводов и самого сушильного аппа­ рата установки. Чем больше обращено внима­ ния на сохранение тепла от потери его в пу­ ти от топки до сушилки и в сушильном аппа­ рате, тем экономичнее работает установка, тем выше коэффициент полезного действия всей установки в целом. При длинных неизо­ лированных воздухопроводах большое коли­ чество тепла теряется в окружающую среду, что ведет к перерасходу топлива и к удорожа­ нию себестоимости сушки.

Практически наиболее выгодной является толщина слоя изоляции 50 мм внутри поме­ щения и 80 мм снаружи помещения. Для изо­ ляции горячих поверхностей в зерносушиль­ ных установках могут применяться: асбестит.

64

асбозурит, новоасбозурит, асбослюда, асбо­ термит. и совелит, стеклянная вата. В послед­ нее время широко применяется изоляция при помощи различных минеральных матов и скорлуп.

Изоляция холодных трубопроводов су­ шильной установки производится с целью предохранения от образования конденсата внутри трубопроводов, отводящих отработав­ ший в сушилке теплоноситель, а также от образования конденсата на наружной поверх­ ности трубопроводов, подающих холодный воздух внутрь помещения.

При изоляции холодных трубопроводов изолируемые поверхности предварительно про­ мазываются гудроном. Трубы покрывают обычно войлоком (толщиной 25—30 мм), ко­ торый крепят проволокой. Войлок сверху оштукатуривают алебастром. Для прочности поверх алебастра трубопровод оклеивают миткалем и окрашивают клеевой краской.

VI. ВЕНТИЛЯТОРЫ

1. Общие сведения о вентиляторах и их работе

Вентилятор является необходимой и весь­ ма ответственной частью всякой промышлен­ ной зерносушильной установки; от состояния и работы вентилятора зависят производитель­ ность зерносушилки и расход энергии; поэто­ му за вентилятором должен быть установлен постоянный тщательный уход и наблюдение за его состоянием и работой.