Файл: Фиделев А.С. Троллейвозный транспорт.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 06.04.2024

Просмотров: 66

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Таблица 6

Продолжительность рейса

 

 

 

 

 

 

Время,

мин

 

 

Вид работы

 

 

Троллейвозы

Дизельн ые

 

 

 

 

 

 

25-тониыс

самосвалы

 

 

 

 

 

 

 

18-тонные .

Установка

под

загрузку,

включая под-

2

 

соединения

кабеля

и

снятие штанг

1

З а гр у зк а ....................

 

к

.

5 ..

4

Подход и подключение

троллейной

2

 

линии

. . . .

.

 

. . . .

Движение

по уклону с

грузом . . .

8

27

Движение

по уклону

порожняком .

8

10

 

 

И т о г о .....................

25

42

Из приведенной таблицы можно сделать вывод, что троллейвозы почти в два с половиной раза имеют боль­ шую производительность, чем дизельные самосвалы.

Потеря времени на установку штанг и подключение кабеля перекрывается разницей скорости движения на подъеме в 100%о- На этом уклоне троллейвоз набирает

скорость 22 км/ч в течение

6 сек.

по уклону до

Для

ограничения при движении вниз

7 и до

15 км/ч применяют

две ступени

динамического

торможения, при этом водитель почти не пользуется воздушным тормозом.

Стоимость работ при использовании троллейвозов по

статьям затрат распределяется следующим

образов

(в проц.):

 

Заработная плата

23

Ремонт и поддержание

10

Материалы (включая резину)

28

Энергия

14

Амортизация (включая тяговую подстан­

25

цию и троллейвозную линию)

i

 

72


Стоимость 1 т известняка при троллейвозном транс­ порте в два раза меньше по сравнению со стоимостью известняка при автомобильном транспорте. На руднике Крестомор стоимость 1 г . известняка равна стоимости известняка на открытых работах, где используются 35-тонные самосвалы с транспортированием известняка до б км.

Расход энергии на 1 т добытого известняка состав­ ляет 1,92 кет • ч.

Ремонт троллейвозной сети производится через каж­ дые 2—3 недели, на что задалживается два человека.

Использование троллейвозного транспорта на под­ земных рудниках дает возможность получить экономи­ ческие показатели, очень близкие к показателям на от­ крытых разработках.

Г Л А В А V

АВТОТРОЛЛЕЙВОЗ ДЛЯ ОТКРЫТЫХ РАЗРАБОТОК

На карьерах средней производительности при не­ обходимости частой передвижки контактной сети воз­ никает необходимость в отходе от нее троллейвоза в забое. Для этих условий могут быть применены как дизель-троллейвозы, так и автотроллейвозы, например АТУ-10.

На автотроллейвозе АТУ-10 установлены тяговый электродвигатель ДК-202Б и бензиновый двигатель

ГАЗ-51Ж.

Автотроллейвоз на электродвигателе в груженом состоянии может преодолевать подъемы в 100% о со скоростью 18 км/ч и двигаться на бензиновом двига­ теле на призабойных дорогах со скоростью 8—10 км/ч.

К о н с т р у к ц и я АТУ-10-. На автосамосвале КРАЗ-222 под капотом машины вместо дизеля мощ­ ностью 180 л. с. установлены бензиновый двигатель типа ГАЗ-51Ж мощностью 62 л. с. и электротяговый двигатель типа ДК-202Б мощностью 86 л. с., питаемый через штанговые токоприемники от двух контактных проводов. На АТУ-10 установлена серийная аппарату­

ра, применяемая

на троллейбусе МТБ-82 (рис. 30

и 31).

 

Для обеспечения тормозной системы и пневматиче­

ского усилителя

рулевого управления АТУ-10 обору­

7 4

дуется трехцилиндровым компрессором типа ЯТБ-1 с электродвигателем постоянного тока типа ДК-653А-1.

На КРАЗ-222 демонтируется топливный бак, на

площадке которого устанавливаются пусковые и шунтовыё сопротивления.

Пускорегулирующая аппаратура (контакторные панели) устанавливается на подножках кабины на месте демонтированных трех аккумуляторных батарей. Контроллер управления устанавливается под капотом машины, автомат и щит, управления — в кабине ма­ шины.

В' кабине водителя для управления автотроллейво­ зом оставлены три педали управления: хода, тормоза и акселератора бензинового двигателя, а также рычаг муфты сцепления бензинового двигателя с тяговым-" двигателем. Рычаг сцепления бензинового двигателя имеет фиксацию положения.

75


При работе на бензиновом двигателе сцепление, включено и на низшей передаче коробки передач дви-

 

Рис. 31. Установка двигателей

АТУ-10:

 

/ —электродвигатель ДК-202Б;

2 — бензиновый

двигатель ГАЗ-51Ж; 3 — муф­

та сцепления; 4— контроллер;

5 — шунтовые

сопротивления;

6 — шкаф кон­

такторных

панелей; 7 — ручной

газ;

В— рукоятка

переключения межосевого

 

дифференциала;

9 — пусковая

педаль.

 

гателя

ГАЗ-51Ж вращение передается через

вал тяго­

вого электродвигателя на трансмиссию машины.

Механическая трансмиссия автомобиля КРАЗ-222 с раздаточной коробкой и коробкой отбора' мощности остается неизменной.

Ниже приводятся основные данные АТУ-10:

Габаритные размеры, мм-

8190

длина

ширина

2650

76

высота

 

 

2700

Наименьший радиус поворота, м

11,2

Грузоподъемность, т

 

Ю

Наибольшая скорость автотроллейвоза, км/ч

57

Масса автотроллейвоза,

кГ

12 200

Электротяговый двигатель типа

ДК-202Б

Бензиновый двигатель:

 

 

тип

 

 

ГАЗ-51Ж

мощность, л. с.

 

62

скорость вращения, об/мин

2800

крутящий

момент,

кг • мм (при

18,5

п = 1600

об/мин)

 


Г Л А В А V I

ПРИМЕНЕНИЕ ДИЗЕЛЬ-ТРОЛЛЕЙВОЗОВ НА КАРЬЕРАХ БОЛЬШОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ГЛУБИНЫ

Рентабельность нового прогрессивного вида транс­ порта — троллейвозов — на карьерах средней произво­ дительности доказана практикой Богураевского карьера.

Для дальнейшего развития троллейвозного транспор­ та необходимо установить, что даже для чрезвычайно сложных горнотехнических условий карьеров большой производительности и глубины применение дизель-трол-

лейвозного

транспорта

технически осуществимо и что

на карьерах

большой

производительности и глубины

применение дизель-троллейвозного транспорта эконо­ мичнее автомобильного.

Для этого в УкрНИИпроекте была выполнена про­ ектная проработка и проведено технико-экономич'еское сравнение различных вариантов работы дизель-трол­ лейвозного и автомобильного транспорта на одном из крупнейших железорудных карьеров Украины.

Участок месторождения железистых кварцитов, пред­ назначенный для разработки открытым способом, имел протяженность с севера на юг свыше 2,5 км. Средняя горизонтальная мощность крутопадающего пласта руды составляла 150 м.

Рабочим проектом разработки карьера производи­ тельностью 15 млн. т в год предусмотрена отработка

78


полезного ископаемого на глубину 300 м, при этом ре­ комендуемые углы откосов бортов, исходя из условий устойчивости, составляют для осадочных пород 15—20°, для коры выветривания 30—35°, для вмещающих пород и полезного ископаемого 50—60°.

Большая глубина карьера, протяженность фронта ра­ бот 2,0—2,5 км и относительно большая крутизна бортов создают трудности при выборе транспорта.

Осадочные породы на карьере разрабатываются экс­ каваторами непрерывного действия и ленточными -кон­ вейерами и транспортируются непосредственно в отва­ лы. Мощность осадочных пород колеблется в пределах

20—35 м.

Кора выветривания, вмещающие породы и полезное ископаемое разрабатываются экскаваторами ЭКГ-8 с по­ следующей транспортировкой на отвалы и обогатитель­ ную фабрику самосвалами МАЗ-530 и в рассматриваемом варианте — дизель-троллейвозами ДТУ-40. Динамичес7 кая характеристика автосамосвала МАЗ-530 приведена на рис. 12.

ДИЗЕЛЬ-ТРОЛЛЕЙВОЗ ДТУ-40

Дизель-троллейвоз изготовляется на базе автосамо­ свала МАЗ-530 грузоподъемностью 40 г. На автосамо­ свале остается прежний двигатель — дизель мощностью 450 л. с., устанавливаются четыре электродвигателя по­ стоянного тока типа ДК-202Б мощностью 86 кет каж­ дый, генератор постоянного тока мощностью 350 кет и электроаппаратура управления машиной.

Четыре ходовых двигателя ДК-202Б монтируются ■ в колеса машины, а вся ходовая трансмиссия автосамо­ свала МАЗ-530 демонтируется.

■Расчетами установлено, что в связи с применением

79

Рис. 32. Динамическая характеристика

дизель-троллейвоза ДТУ-40

с четырьмя двигателями общей

мощностью 344 кет.

80

Техническая

характеристика ДТУ-40

Таблица 7

 

 

 

 

 

 

 

С ходовым редуктором

 

 

Показатель

 

 

/ = 38

/ = 24,7

 

 

 

 

 

(рис. 32)

Грузоподъемность, т .............................

 

 

40

40

Коэффициент т а р ы .....................................

 

 

1,0

1,°

Максимальная

скорость движения,

 

 

км/ч .................................

 

 

....

 

30

40

Максимальная

скорость

груженой ма­

16

19

шины на подъеме 80%0 км/ч . . .

Максимальная скорость . груженой ма­

 

 

шины на подъеме 150°/00, км/ч

. ,

11

Суммарная

мощность тяговых

дви­

341

344

гателей, кет . . . . .

7 .................

 

Число тяговых

электродвигателей . .

4

4

Мощность дизеля, л. с...............................

 

 

450

450

Напряжение

контактной

сети, в . . .

1200

1200

Часовой ток одного двигателя, а .

160-

160

серийного

оборудования в

разных

вариантах

работы

(подъем выездных траншей 80 й 150%о) дизель-троллей­ воз ДТУ-40 должен иметь различные ходовые редукто­ ры двух типов, позволяющие иметь передаточные отно­ шения'/ = 38 и / = 24,7.

Как видно из приведенной в табл. 7 характеристики, замена редукторов позволяет использовать машину с наибольшей эффективностыб.-

6—870

81