Файл: Сухачев И.А. Организация и планирование сельскохозяйственного строительства учебник.pdf

И звест ь к о м о в а я

См е с и т е л ь н ы й ^

Ги п с о в ы й а г р е г а т * » — Д о з а т о р

Ав т о к л а в

Вы д е р ж и в а н и е

Рис. 127. Технологическая схема изготовления силикатобетонных изделий (кипелочный вариант)

463

Комовую известь в приготовительном отделении завода тон­ ко измельчают вместе с песком (или раздельно) на помольных установках, после чего или смешивают с остальным песком и га­ сят в процессе формования изделий (кипелочный вариант), или гасят предварительно (гидратный вариант). Известь, песок и воду перемешивают в смесительном агрегате, полученную сили­ катобетонную смесь подают на формование. Формование изде­ лий включает операции по подготовке форм, армированию, ук­ ладке и уплотнению смеси. Основным способом уплотнения яв­

ванные изделия передают в автоклавы, где подвергают их теп­ ловой обработке. После окончания процесса прогрева формы с изделиями выдают из автоклава на посты распалубки. Распа­ лубленные изделия после осмотра и приемки ОТК вывозят на склад.

Г л а в а V

КИРПИЧНЫЕ ЗАВОДЫ

§ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

В настоящее 'время наиболее распространенным строитель­ ным материалом в сельском строительстве является кирпич. Бо­ лее 80% всех зданий и сооружений выполняются со стенами из кирпича.

Технико-экономическое обоснование развития производствен­ но-технической базы сельского строительства предусматривав! максимальное повышение уровня оборности зданий за -счет при­ менения эффективных облегченных конструкций, развития крупнопанельного и объемного домостроения.

Однако одновременно со значительным увеличением произ­ водства индустриальных, крупноразмерных стеновых конструк­ ций кирпич в сельском строительстве еще продолжительное вре­ мя будет оставаться одним из основных стеновых материалов.

Только в прошедшей пятилетке (1966—1970 гг.) было выделе­ но около 750 млн. руб. на реконструкцию существующих и строительство новых предприятий кирпично-керамической про­ мышленности, оснащение их современным высокопроизводи­ тельным оборудованием. Вместо обычного полнотелого кирпича расширяется выпуск эффективного (многощелевого) кирпича, а также крупных керамических камней различных формы и раз­ меров. В настоящее время в нашей стране резко увеличено про­ изводство кирпича. В то же 'время потребность сельского строи­ тельства в кирпиче удовлетворяется неполностью. |В связи с этим большое внимание должно быть уделено экономии кирпича.

464

Прежде щсего должна быть -организована его доставка в контей­

нию о доставкой, при которой погрузочно-разгрузочные работы выполняются вручную. Кроме того, применение облегченных кладок стен дает значительную экономию кирпича и раствора, снижает транспортные расходы, так как собственная масса об­ легченных стен по сравнению со сплошными снижается более чем в 2 раза.

Снижается и расход топлива при эксплуатации зданий со стенами из облегченных кладок, так как при этом повышается сопротивление теплопередаче. Вследствие снижения собствен­ ной массы стен во многих случаях'уменьшается сечение фунда­ ментов и т. д.

В настоящее время в связи с увеличением производства теп­ лоизоляционных материалов появилась возможность применять их в -облегченной кирпичной кладке, что также способствует сни­ жению массы здания.

При строительстве кирпичных зданий нужно отказаться от ручной кладки стен и перейти к монтажу зданий из крупнораз­ мерных элементов заводского производства, к кирпичным и ке­ рамическим блокам и панелям.

По затратам труда, материалов и стоимости дома из виброкирпичных и керамических панелей не уступают крупнопанель­ ным зданиям.

На кирпично-панельные дома кирпича затрачивается в среднем в 2,5 раза меньше, чем на дома из обычного кирпича. Они в 2—2,5 раза менее трудоемки и на 10—15%' дешевле. Не­ обходимые для развития кирпично-панельного домостроения ка­ питаловложения (в случае реконструкции действующих кирпич­ ных заводов) вдвое меньше капиталовложений на постройку заводов бетонного и железобетонного домостроения. Перевод, например, лишь 10% мощностей действующих кирпичных заво­ дов на производство кирпичных и керамических панелей позво­ лит удвоить существующие объемы крупнопанельного домо­ строения без больших капиталовложений.

Эффективно применение и кирпичных блоков, -особенно з сельском строительстве, где имеется большое количество рас­ средоточенных кирпичных заводов, на которых может быть qpганизовано производство этих блоков.

Потери кирпича при производстве кладки из штучного кир­ пича находятся в пределах 8—'12%, а при применении кирпич­ ных блоков — всего 2%. Себестоимость 1 м2 полезной площади -в кирпично-блочны-х домах меньше,чем:вкирпичных, на 9% ,при этом затраты на материалы меньше на 7,6%, основная заработ­ ная плата на 10,7%, расходы -по эксплуатации машин на 1-2,6%, а накладные расходы на 12,2%

Перечисленные мероприятия позволили бы не только ликви­ дировать в сельском строительстве дефицит кирпича даже при существующем объеме его производства, но и значительно повы­ сить индустр.иальность и -сборность строительства, снизить тру­ дозатраты, сроки и стоимость работ, обеспечить св-оевременный1 ввод в действие основных фондов в сельском хозяйстве.

§ 2. ВИДЫ ПРОДУКЦИИ

Основной продукцией кирпичных заводов является кирпичглиняный полнотелый, пустотелый и пористо-дырчатый, а также керамические камни.

Глиняный кирпич пластического прессования получил наи­ большее распространение в ССОР.

Пластическим способом в настоящее время изготовляют

сухого прессования, позволяющим ускорить процесс производ­ ства кирпича в 1,5—2 раза, повысить точность размеров гото­ вой продукции и использовать в качестве -сырья не только плас­ тичные, но и малопластичные глины.

Глиняный кирпич, применяемый в строительстве, должен отвечать требованиям стандартов. Согласно ГОСТ 530—71, кир­ пич по механической прочности разделяется на марки: 150, 100, 75 и 50. Кроме прочности качество кирпича характеризуется водопоглощением и морозостойкостью (ГОСТ 7025—67). Водопоглощение кирпича должно быть не более 8%. Кирпич считает­ ся морозостойким, если он выдерживает без признаков разруше­ ния 15-кратное замораживание и оттаивание.

Керамические камни изготовляют способом пластического5 формования с вертикальными и горизонтальными пустотами.

Для кладки наружных несущих стен и заполнения стен кар­ касных зданий керамические блоки выпускают прочностью 50—- 150 кгс/см2, а для кладки внутренних несущих стен — прочно­ стью 35—150 кгс/см2. Керамические камни марки 3:5 производят только с горизонтальными пустотами.

Керамические камни размером 250X120X140 мм имеют прямоугольную форму с гладкой или рифленой лицевой поверх­ ностью, объмной массой до 1400 кг/лг3.

В сельском строительстве на кирпичных заводах часто орга­ низуются полигоны, продукцией которых являются крупные кир­ пичные блоки или панели из кирпича и керамических камней.

Виброкирпичные панели выпускают для наружных -стен и перегородок. (Панели для наружных -стен -бывают двух- и одно­ слойные. Наиболее эффективным типом следует считать двух­ слойную конструкцию, состоящую из -слоя кирпича и слоя утеп-

46 6

сооружение кирпично-панельных зданий расходуется в 2—13 ра­

строительство крупнопанельных зданий с конструкциями из же­ лезобетона. Общая трудоемкость строительства кирпично-па­ нельных зданий на 40% ниже, чем кирпичных.

Изготовление виброкирпичных панелей наиболее быстро и с меньшими капитальными затратами может быть организовано на открытых и полуоткрытых полигонах, расположенных, как правило, при существующих кирпичных заводах.

Удельные капитальные вложения на строительство и обору­ дование цехов и полигонов по производству виброкирпичных стеновых панелей на единицу готовой продукции в 1,5—2,5 раза меньше соответствующих затрат на строительство цехов по про­ изводству крупных железобетонных панелей.

§3. ТИПЫ ЗАВОДОВ

ИТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ

ПРОИЗВОДСТВА глиняного КИРПИЧА

В сельском строительстве получили распространение кирпич­ ные заводы следующих типов:

с полумеханизированной формовкой кирпича-сырца и обжи­ гом его в напольных печах. Эти предприятия небольшой произ­ водительности — до 300—400 тыс. в год — удовлетворяют пот­ ребности колхозов и, как правило, являются сезонными, т. е. работают лишь в летнее время;

с машинной формовкой кирпича-сырца и обжигом его в тун­ нельных или кольцевых печах непрерывного действия. Эти пред­ приятия оснащены сложным технолокическям оборудованием, для эксплуатации которого необходима электроэнергия. Кирпич­ ные заводы этого типа могут работать не только в течение лет­ него сезона, но и круглый год.

'Производство кирпича, как и всяких других изделий, зависит от качества сырья, мощности предприятия, производительности применяемого оборудования и других условий. Поэтому на раз­ личных кирпичных заводах технологические схемы производства не одинаковы и устанавливаются в соответствии с местными ус­ ловиями. Технология производства кирпича обычно слагается из следующих процессов и операций: вскрыши карьера; добычи глины в карьере; подготовки и обработки формовочной массы (состоящей, в свою очередь, из ряда последовательных опера­ ций); формовки сырца на соответствующих машинах; сушки