ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 89
Скачиваний: 0
Д л я безопасности |
и повышения производительности погрузочных |
||||||
работ |
автомобиль |
нужно |
у с т а н а в л и в а т ь |
в зоне видимости |
маши |
||
ниста |
э к с к а в а т о р а . |
|
|
|
|
|
|
При р а з р а б о т к е рыхлых пород удобны одноковшовые уни |
|||||||
версальные |
погрузчики |
на колесном |
или |
гусеничном |
ходу. |
||
С помощью |
погрузчиков |
м о ж н о не только |
добывать гравий и |
песок, но и транспортировать их на небольшие расстояния в от вал или грузить на транспортные средства. П о стоимости еди
ницы продукции универсальные погрузчики иногда |
оказываются |
||||||||||
намного |
выгоднее |
одноковшовых |
экскаваторов, |
поскольку |
они |
||||||
более производительны |
и мобильны. Однако эксплуатация |
по |
|||||||||
грузчиков |
|
возможна, |
если |
размер |
камней |
в |
месторождении |
||||
не превышает 0,3—0,4 |
м и требует |
постоянного |
оползания |
вы |
|||||||
ш е л е ж а щ и х |
слоев |
м а т е р и а л а |
к подошве забоя |
без |
з а в и с а н и я и |
||||||
обвалов . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Если |
в |
районе |
строительства |
нет |
месторождений гравия, |
можно добывать камни с последующей их переработкой на ще бень. В рыхлых, трещиноватых и слабых породах камень добы
вается |
аналогичными |
способами. В твердых |
скальных |
породах |
||||
камень |
предварительно р а з р ы х л я ю т взрывным |
способом. |
||||||
Д л я |
разработки |
притрассовых |
грунтовых |
карьеров |
исполь |
|||
зуют |
те |
ж е механизмы |
и способы, |
что и д л я |
песчано-гравийных |
|||
карьеров. |
|
|
|
|
|
|
||
В |
настоящее время |
при устройстве дорог |
с покрытиями |
|||||
из связных грунтов, |
укрепленных |
в я ж у щ и м и , |
все |
большее рас |
пространение получает приготовление грунтовых и грунтогравийпых смесей непосредственно в карьерах . В качестве техноло
гического оборудования д л я |
предварительного измельчения |
|||
комьев связных грунтов до заданной |
крупности может с л у ж и т ь |
|||
агрегат ДС - 70, |
а д л я |
приготовления |
смесей — грунтосмеситель- |
|
ная установка |
Д-709. |
Готовая |
смесь |
к месту укладки подается |
автотранспортом. Приготовление смесей в карьерных условиях
значительно |
повышает |
качество покрытия и снижает его стои |
мость по сравнению с |
приготовлением смеси непосредственно |
|
на земляном |
полотне. |
|
Агрегат ДС - 70 состоит из грохота, грунтоизмельчителя и кон вейера. Грохот представляет собой бункер с двускатной колос никовой решеткой, которая совершает возвратно - поступательное движение. Грунтоизмельчитель выполнен по принципу валковой дробилки. Он состоит из двух валков с гофрированными поверх ностями, рамы, приемного и сборного бункеров. Валки вра щаются с разными скоростями в противоположные стороны. Один из валков, помимо вращения, имеет осевое возвратно-по ступательное движение .
Грунтосмесительная установка Д - 709 служит д л я приготов ления гравийных, щебеночных, грунтобитумных и грунтоцементных смесей. Она состоит из м е ш а л к и непрерывного действия с циклонами для улавливания пыли и дозировочного устройства.
178
П ри работе агрегата грунт подается бульдозером или экска
ватором па грохот, где предварительно |
р а з р у ш а ю т с я |
крупные |
комья и отсеваются мелкие грунтовые |
и гравийные |
частицы |
не требующие дробления . Просеянный |
грунт, а т а к ж е грунт, |
прошедший через грунтоизмельчитель, подают в грунтосмесительную установку д л я приготовления смеси.
Агрегатом Д С - 7 0 дистанционно управляет оператор грунтосмесительной установки Д-709.
ДРОБИЛЬНО-СОРТИРОВОЧНЫЕ УСТАНОВКИ
Д р о б л е н и е валунов и камней горной породы с последующей сортировкой щебня по ф р а к ц и я м является з а в е р ш а ю щ и м этапом работы в каменных карьерах .
Рис. 88. |
Принцип устройства камнедробилок: |
||
а — щековая; |
б —конусная; в — валковая; |
г — молотковая |
|
П о принципу воздействия на |
камень |
дробильное оборудова |
|
ние подразделяется |
на щековые, |
конусные, валковые, молотко |
вые и роторные камнедробилки; шаровые, стержневые и вибра
ционные мельницы. Р а с с м о т р и м основные типы |
камнедробилок, |
|
выпускаемых |
отечественной промышленностью . |
|
Щ е к о в ы е |
дробилки основаны на принципе |
р а з д а в л и в а н и я |
кусков каменной породы м е ж д у неподвижной и подвижной ще
ками (рис. 88,а) . Эти дробилки предназначены |
д л я |
измельчения |
||||||||
каменных материалов средней и большой твердости; |
используют |
|||||||||
их |
как |
д л я |
первичного, т а к |
и д л я |
вторичного |
дробления . |
Д л я |
|||
обеспечения |
непрерывности |
цикла |
дробления |
наибольший |
раз |
|||||
мер |
кусков |
камня, поступающих в щековую дробилку, д о л ж е н |
||||||||
составлять 85% ширины загрузочного |
отверстия. |
П о |
конструк |
|||||||
тивному |
устройству в настоящее время |
известны |
щековые |
дро |
билки с простым, с л о ж н ы м и комбинированным д в и ж е н и е м подвижной щеки. В последнее время начато производство щеко-
вых дробилок |
с двумя подвижными щеками . |
|
|
||
Конусные |
камнедробилки |
(рис. 88,6), |
применяемые |
д л я из |
|
мельчения камня различной |
твердости, |
могут быть |
с |
крутым |
|
(для крупного дробления) и |
пологим (для среднего |
и |
мелкого |
дробления) конусом. К а м н е д р о б и л к и этого типа подвергают ма
териал р а з д а в |
л и в а н и ю и изгибу, поскольку рабочие |
поверхности |
подвижного и |
неподвижного конусов рифленые, а |
ось внутрен- |
7* |
179 |
него подвижного конуса имеет наклон к вертикали . Процесс дробления в конусных д р о б и л к а х протекает непрерывно. По сравнению со щековыми конусные камнедробилки р а б о т а ю т бо лее спокойно, меньше потребляют электроэнергии и в результате дробления д а ю т более равномерный по крупности щебень .
Валковые дробилки основаны на принципе |
р а з д а в л и в а н и я |
|||||||||||||||
материала |
м е ж д у |
валками, в р а щ а ю щ и м и с я |
в |
противоположные |
||||||||||||
|
|
|
|
стороны |
(рис. 88, |
в). |
Эти |
дробилки |
||||||||
|
|
|
|
с л у ж а т дл я |
измельчения |
|
мягких |
по |
||||||||
|
|
|
|
род, |
а т а к ж е |
дл я |
мелкого |
дробления |
||||||||
|
|
|
|
крупного щебня средней и большой |
||||||||||||
|
|
|
|
твердости. |
В а л к о в ы е |
|
дробилки |
ши |
||||||||
|
|
|
|
роко применяются дл я вторичного |
||||||||||||
|
|
|
|
дробления |
в п е р е д в и ж н ы х |
дробиль - |
||||||||||
|
|
|
|
но-сортировочных установках . |
В а л к и |
|||||||||||
|
|
|
|
могут иметь |
различный д и а м е т р , |
а их |
||||||||||
|
|
|
|
р а б о ч а я |
|
поверхность |
|
может |
|
быть |
||||||
|
|
|
|
гладкой или рифленой. |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Д л я |
механического |
просеивания |
||||||||||
|
|
|
|
каменных |
|
|
м а т е р и а л о в |
|
применяют |
|||||||
|
|
|
|
сортировочные |
машины, |
|
получившие |
|||||||||
|
|
|
|
н а з в а н и е грохотов. П р о с е и в а ю щ а я |
по |
|||||||||||
|
|
|
|
верхность |
грохотов |
м о ж е т |
быть |
вы |
||||||||
|
|
|
|
полнена |
в |
виде |
колосников, решет и |
|||||||||
|
|
|
|
сит. |
Н а и б о л е е |
часто |
|
употребляют |
||||||||
|
|
|
|
грохоты с т р е м я просеивающими по |
||||||||||||
|
|
|
|
верхностями, |
которые |
обычно |
распо |
|||||||||
|
|
|
|
л а г а ю т с я |
|
по |
одной |
|
из |
|
следующих |
|||||
|
|
|
|
схем: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а) в один ря д |
(рис. 89,а), что создает большие удобства |
дл я |
||||||||||||||
наблюдения за работой и ремонта; основными |
|
недостатками |
||||||||||||||
такого |
расположения |
являются быстрый |
износ |
первого |
решета |
|||||||||||
и низкое качество |
просева; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
б) ярусами (рис. 89,6); качество |
сортировки |
|
при таком |
рас |
||||||||||||
положении высокое, а износ всех решет происходит |
равномерно; |
|||||||||||||||
Краткие |
технические |
характеристики |
основных видов камнедробилок |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
Вид |
и марка |
камнедробилки |
|
|
|
||||||
Основные |
показатели |
|
щековые |
|
|
конусные |
|
|
|
валковые |
||||||
|
|
|
|
ЩКД-7 |
СМ-741 |
|
СМ-561М |
СМ-500А |
СМ-191 |
СМ-12Б |
||||||
Производительность, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
м3/ч |
|
электродви |
90—130 |
18—45 |
19—32 |
|
36—62 |
|
14 |
8—25 |
||||||
Мощность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
гателя, |
кет |
|
100—110 |
40 |
|
|
28 |
|
55 |
|
|
7 |
|
28 |
||
Размер |
загружаемых |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
кусков, |
мм |
|
750 |
340 |
|
|
75 |
|
120 |
|
65 |
|
85 |
|||
Масса (без |
электродви- |
59 |
9,3 |
|
3,67 |
|
9,69 |
|
1,07 |
3,33 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
180
к |
недостаткам |
этой |
схемы следует |
отнести трудность контроля |
за |
состоянием |
решет |
и сложность |
ремонта; |
|
в) смешанное (рис. 89,е); эта схема является наиболее рас |
пространенной; она сочетает в себе преимущества и недостатки рассмотренных выше схем.
Н а и б о л е е часто применяют плоские грохоты, которые могут быть подвижными и неподвижными . Н е п о д в и ж н ы е грохоты
ввиде колосниковых решеток у с т а н а в л и в а ю т в бункерах над
камнедробилками . П о д в и ж н ы е плоские |
грохоты в |
зависимости |
|||||||
от |
привода |
могут |
быть качающимися, |
эксцентриковыми, |
инер |
||||
ционными, |
к а ч а ю щ и м и с я |
с |
возвратно - поступательным |
дви |
|||||
жением . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П о д в и ж н ы е колосниковые |
грохоты |
используют |
в |
качестве |
||||
питателей камнедробилок, |
качающиеся |
грохоты — дл я |
просеива |
||||||
ния |
песка |
на растворных |
|
|
|
|
|
||
узлах; эксцентриковые — для |
|
|
|
|
|
||||
сортировки |
за счет |
круговых |
|
|
|
|
|
||
колебаний |
подвижной рамы |
|
|
|
|
|
срешетами; инерционные
для |
сортировки |
м а т е р и а л а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
за счет вибрации, возникаю |
|
|
|
|
|
|
72 S 12 |
|
||||||
щей |
б л а г о д а р я действию сил |
Рис. |
90 |
Схема |
работы |
|
передвижной |
|||||||
инерции |
в р а щ а ю щ и х с я не |
|
||||||||||||
|
дробильно-сортировочной |
установки |
||||||||||||
уравновешенных |
масс |
(осо |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
бенно |
э ф ф е к т и в н а я |
сорти |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ровка на этих грохотах достигается при установке |
|
вибраторов |
||||||||||||
направленного действия) . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Техническая |
характеристика |
наклонных |
грохотов |
|
|
||||||
|
|
|
|
с |
инерционным |
вибратором |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГУП-1 ВГД-1 |
вго-і |
ВГД-2 |
|||
Размер |
отверстий, |
мм |
|
|
|
3—25 |
До 25 |
6—25 |
До 25 |
|||||
Угол |
наклона, град |
|
|
|
|
15—75 |
15—25 |
15—25 |
15-25 |
|||||
Мощность электродвигателя, кет . . . |
|
|
3,8 |
5,5 |
|
5,5 |
5,5 |
|||||||
Масса (без электродвигателя), т . . • |
|
|
1,25 |
1,24 |
0,87 |
1,6 |
||||||||
Камнедробилки в |
сочетании |
|
с |
сортировочными |
м а ш и н а м и |
|||||||||
образуют |
дробильно-сортировочные |
установки ( Д С У ) . В |
при- |
трассовых карьерах дл я переработки камней в щебень исполь зуют передвижные дробильно-сортировочные установки ( П Д С У ) , применяя, ка к правило, прямоточную схему дробления камня . Если после грохочения получается неудовлетворительный выход щебня по фракциям, то д е л а ю т вторичное дробление, обычно
самой крупной фракции, н е п р о ш е д ш е й |
через сита |
грохота после |
||||||
первичного |
дробления . |
Т а к а я |
схема |
называется |
прямоточной |
|||
двухступенчатой. Д л я первичного |
дробления на Д С У применяют |
|||||||
мощные |
щековые дробилки, а дл я вторичного — конусные, вал |
|||||||
ковые или щековые со с л о ж н ы м |
движением щеки. |
|
|
|||||
Принцип |
действия |
прямоточной |
двухступенчатой |
схемы, |
||||
обычно |
применяемой |
на П Д С У , |
приведен на рис. 90. |
К а м е н ь , |
181