ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 122
Скачиваний: 2
чения люминофора ZnS-Cu появляется голубая полоса и люминофор приобретает способность электролюминесцировать. Рассмотрим, что лежит в основе этих измене ний. Поскольку процессы выделения из состава твердого раствора связаны с ассоциацией частиц, следует пред положить, что центры голубого свечения меди, форми рующиеся на стадии остывания, представляют собой бо лее сложные образования из ионов Си+. Это находится в соответствии с ранее предложенными моделями цен тров голубого свечения:
1) ион Си+ в междоузлии, ассоциированный с ионом Си+ в узле решетки [18—20];
2) атом меди в междоузлии, ассоциированный
сионом Си+ в узле решетки [21];
3)два иона Си+, ассоциированные в соседних узлах
19].'
Таким образом, при остываний люминофоров ZnSCu часть зеленых центров исчезает и превращается
вголубые центры. Соотйошение интенсивностей голубой
изеленой полос в результате такого превращения долж но зависеть от количества остающихся зеленых центров
иот количества образующихся голубых. Так как количе ство остающихся зеленых центров определяется раство римостью Си+ в ZnS, то спектральный co cfa B излучения электролюминофоров должен зависеть от примесей, спо собствующих растворимости этого иона.
Действительно, введение в состав люминофоров трех валентных катионов, например А13+, способствует устой чивости зеленой полосы, а повышение доли НС1 в атмо
сфере H2 S + HCI позволяет получить электролюминофо
ры с цветом свечения от голубого до зеленого (рис. 2.2). Несомненно, что на распад твердого раствора и на ко нечное соотношение между зелеными и голубыми цен трами свечения может влиять и различие в подвижнос тях ассоциированных ионов Си+—Cl- , Си+—А Р \
В том же направлении, |
что и повышение доли НС1 |
в атмосфере прокаливания, |
оказывает влияние увеличе |
ние содержания меди в шихте люминофора (рис. 2.3). При высоких концентрациях меди в шихте (0,15—0,3 %) даже в атмосфере с малым содержанием НС1 можно получаты люминофоры, спектр свечения которых при ком натной температуре практически состоит из одной зелеПой полось! (так называемая П-ая зеленая полоса меди) . Однако в этом случае растворимость мрди не моде§Т
т
Повышаться. Поэтому объяснение устойчивости зеленой полосы необходимо искать в другом. Так как увеличение длительности стадии остывания мало влияет на спек тральный состав излучения, то объяснить это невоз можно и в свете кинетических ограничений процесса распада твердого раствора.
В настоящее время предполагают, что зеленый цвет свечения люминофоров при высоких концентрациях меди связан с образованием центров тушения, которые в пер вую очередь влияют на голубое свечение. Исследование
Рис. 2.2. Зависимость спектра |
Рис. |
2.3. |
Влияние |
содержания |
|||||
излучения электролюминофоров |
меди на спектр излучения элек |
||||||||
от содержания HCI в атмосфе |
|
тролюминофоров: |
|||||||
ре |
HC1+H2S в процессе син |
1) |
0,04%; |
2) |
0,05%; |
3) |
0,08%; |
||
|
теза: |
|
|
4) |
0,10%; 5) |
0,15%; |
6) |
0,20%. |
|
1) |
10%; 2) 20%; 3) |
30%; |
4) 40%; |
|
|
|
|
|
|
|
5) 60%; 6) 80%; 7) |
100% |
НС1. |
|
|
|
|
|
|
спектров свечения при температуре жидкого азота всег да позволяет выявить голубое свечение люминофоров, содержащих больйше количества меди.
Неустойчивость твердого раствора меди в ZnS про является также в том, что закаленные образцы с содер жанием меди 0,05—-<0,2% в процессе хранения или вы-ч держки при сравнительно низкой температуре (100— 150 °С) также меняют спектральный состав излучения. Однако в этом случае в спектре излучения появляется красная полоса с максимумом при А,=670 нм. При низ ких температурах («холодное старение»), изменения в твердых растворах нё могут сопровождаться выделе нием примеси в отдельную фазу и лишь приводят к со средоточению примеси в решетке основного вещества
5* |
67 |
С сохранением ее регулярности й виде зон предвыделёния (зоны Гинье — Престона) {22]. В зависимости от раз мера ионов примеси постоянная решетки в этих зонах Может отличаться от постоянной решетки основы. Сле дует предположить, что и в случае холодного старения твердого раствора меди в ZnS имеет место образование зон предвыделения меди. В связи с тем, что размер иона Си+ больше размера Zn2+, постоянная решетки в этих зонах больше, чем у сульфида цинка.
ТаД как содержание меди в цинксульфидных и цинкселенидных электролюминофорах не превышает ее рас творимости в основном веществе при температурах син теза электролюминофоров, то образование включений Cu2 S(Cu2 Se) невозможно на стадии прокаливания. Опы
ты позакаливанию образцов подтверждают это. Как показано специальным исследованием, образование включений C1 1 2 S имеет место в результате распада твер
дого раствора на стадии остывания. Соответственно и электролюминесценция зависит от данного процесса. На начальной стадии остывания сульфид меди накаплива ется на внутренних дефектах кристаллов и по мере его накопления интенсивность электролюминесценции нара стает. После того кака внутренние дефекты насыщаются сульфидом меди, последний начинает выделяться на по верхности кристаллов. Это приводит к снижению яркос ти электролюминесценции.-Такая закономерность наблю дается на образцах с очень высоким содержанием меди.
Удаление Cu2S с поверхности кристаллов восстанав ливает электролюминесценцию. С понижением содержа ния меди сульфид меди появляется на поверхности крис таллов на более поздних стадиях остываниям в меньшем количестве. При достаточно малых концентрациях меди сульфид меди совсем не появляется на поверхности кристаллов, .и для таких образцов наблюдается только Ййрастание. интенсивности'электролюминесценции в про цессе остывания (рис. 274). На этом же рисунке прнведе- ' вы результаты анализов на поверхностный Cu2S.
Местом'' сосредоточения Cu2S в объеме кристаллов (являются, по-видимому,, дислокации и трещины {23]. Для увеличения количества дефектов используется частичный или полный переход от структуры вюрцита к структуре сфалерита. На этом приеме основан ряд методов синте з а ' электролюминофоров с' повышенной яркостью' свече ния. Принимая во внимание роль дислокаций, как мест,
68
Й которых примесь обладает Максимальной подвиж ностью, следует предположить, что медь на поверхность кристаллов в основном выделяется в местах дислокаций. Рассматривая превращения на стадии остывания, в настоящее время еще невозможно утверждать, что из менение состояния меди от иона в решетке ZnS до вклю чений Cu2S проходит через состояние меди, обеспечи вающее голубое свечение. Это предположение подтверж дается тем, что появление голубого свечения предшест вует образованию включений Cu2S, необходимых для
Рис. 2.4. Влияние температуры закалки на |
интенсивность электро |
||||||||||
люминесценции |
(-------- |
) |
и на |
содержание |
Cu2S на |
поверхности |
|||||
образцов (---------- |
) для |
люминофоров |
с |
различным |
содержанием |
||||||
|
|
меди в исходной шихте: |
|
|
|
||||||
1) |
0,04%; |
2) |
0,06%; |
3) |
0,11%; |
4) |
0,16%; |
5) |
0,21%. |
|
электролюминесценции, а также тем, что голубое свече ние в основном сосредоточено вблизи этих включений.
До настоящего времени не уделяется должного вни мания излучению процессов распада твердого раствора меди в ZnS, между тем их исследование могло бы в зна чительной мере помочь выяснению природы различных центров свечения. Так, например, в процессе изменений, проходящих в пересыщенном твердом растворе, наблю дается превращение зеленых центров в голубые и крас ные.
Недостаточно внимания уделяется и исследованию растворимости различных соединений меди в ZnS и ZnSe. Знания в этой области помогли бы управлять растворимостью меди и добиваться необходимой концен-
69
трации ее в лк^минесцирующей фазе. Это очень важно с точки зрения повышения эффективности заключитель ного рекомбинационного акта в процессе электролюми несценции (гл. 1). В настоящее время остаточная концен трация меди в люминесцируюгцей фазе оказывается случайной и определяется только самопроизвольно про текающим процессом распада твердого раствора. Можно предполагать, что концентрация меди низка и ее необ ходимо увеличивать. Этому, по-видимому, способствова ло бы введение примесей, повышающих растворимость меди или замедляющих ее выделение из твердого рас твора. Таким образом, изучение поведения твердых рас творов меди в ZnS и ZnSe имеет и .большое практичес кое значение.
Промышленные электролюминофоры
Длительное время в промышленности для получения электролюминофоров применялся «газовый» метод, т. е. метод, основанный на прокаливании шихты в токе смеси хлористого водорода с сероводородом. Этим способом производились высокоэффективные цинксулъфидные электролюминофоры с голубым, зеленым и желтым цве том свечения. Однако технологические недостатки мето да, связанные с его сложностью и токсичностью приме няемых газов, заставляли искать новые приемы синтеза электролюминофоров без ущерба для их качества.
В 1960 г. был создан новый «безгазовый» способ по лучения высокоэффективных цинкосульфидных электро люминофоров с различным цветом свечения {24, 25]. На ряду с этим были разработаны и новые, нетоксичные способы поверхностной обработки электролюминофоров [26, 27], исключающие необходимость применения циани стых солей. Все эти разработки внедрены в промышлен ное производство. Сущность безгазового способа заклю чается в прокаливании шихты в кварцевом сосуде, в ко торый непрерывно в течение всего времени прокалива ния подается порошкообразная смесь галогенида аммо ния и серы. При возгонке и термической диссоциации этих веществ в сосуде создается атмосфера, содержащая газообразный галоидоводород (НС1, HBr, HJ) и пары серы, т. е. газообразные вещества, необходимые для формирования электролюминофоров. Непрерывная по дача смеси галогенида аммония с серой обеспечивает
70
нужную и постоянную атмосферу в течение всего вре мени прокаливания и препятствует проникновению кис лорода в зону прокаливания. Известные методы, осно ванные на^введении галогенида аммония в шихту перед ее прокаливанием, не обеспечивают этих условий и по этому не дают электролюминофоров нужного качества.
Таким образом, по химизму протекающих процессов
рассматриваемый способ не |
отличается |
от газового, |
основанного на прокаливании |
в атмосфере |
H2S + HC1, |
однако является в сравнении с ним более совершенным в технологическом отношении, так как исключает необ ходимость получения и дозировки токсичных газов. Кро ме того, новый способ позволил повысить качество элек тролюминофоров благодаря применению при синтезе ве ществ, содержащие бром и йод (бромистый и йодистый аммоний), что было трудно осуществить при газовом способе.
В 1968 г. разработан более простой, также безгазовый способ получения электролюминофоров. По этому способу галогенид аммония и сера вводятся в шихту перед прокаливанием. Для того чтобы сохранить нуж ную минерализующую атмосферу в течение всего вре мени прокаливания, прокаливание проводится в кварце вых сосудах, имеющих зону конденсации серы и гало генида аммония. Наличие этой зоны обеспечивает во всем объеме сосуда циркуляцию паров серы и продук тов диссоциации галогенида аммония в результате не прерывного стекания расплавленной серы в горячую зо ну и ее последующего испарения. Способ обеспечивает получение цинкосульфидных электролюминофоров с си ним, зеленым и желтым цветом свечения.
В настоящее время для получения электролюмино форов е красным. свечением на основе селенида цинка применяется способ прокаливания в атмосфере азота. Введение в шихту галлия позволяет повысить яркость свечения этих электролюминофоров в 1,5 раза.
Как уже говорилось ранее, для удаления Cu2S (Cu2Se) с поверхности кристаллов электролюминофора в технологию введена поверхностная обработка электролюминофоров, которая повышает яркость их свечения и уменьшает сквозной ток через электролюминесцирующий слой. Широко применяются два способа обработки.
Первый способ заключается в обработке порошка Эдектролюминофора (при нагревании) водным раствором,
71