Файл: Алексеев Н.И. Трубопроводчик судовой учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 152
Скачиваний: 3
судов серии. Шаблоны, изгибаемые по образующим (а не по осевой) этих труб, выполняются как правило, из проволоки увеличенного диаметра и раскрепляются приварными распорками и связями. Такие жесткие шаблоны называются постоянными.
Шаблоны связывают с эталонными трубами и хранят совместно Перед гибкой серийной трубы шаблон проверяют по трубе-эталону.' Способ изготовления шаблонов по плазовой разметке подробно изложен в § 14. Для изготовления шаблонов на трубы серийных судов плазовая разметка шаблона фотографируется на фотопла
стинки. Снятие шаблонов производится по световому изображению на экране.
§ 23. Гибка труб по нартат замеров на трубогибочных станнах и приспособлениях
В общем случае труба состоит из прямых и изогнутых участков, сочетание, форма, размеры и взаимное расположение которых обусловливают ее конфигурацию. Следовательно, элементами, опре деляющими конфигурацию трубы, являются прямые участки, углы погиба и углы между плоскостями погибов. Если при гибке трубы на станке по шаблону произвести последовательное фиксирование величин указанных элементов, отсчитывая их от выбранных неиз менных баз станка, мы получим программу гибки. Составив такую программу в процессе гибки по шаблону, изготовленному по месту на одном из первых судов серии, для последующих судов можно выполнять гибку без применения шаблонов. На этом принципе и основан рассматриваемый метод. Величины элементов конфигу
рации трубы в строгой очередности записывают в так называемую
карту замеров. J
Базами отсчета на трубогибочном станке являются:
передний торец направляющей ползуна — при определении длины прямого участка;
положение планшайбы перед началом гибки (по отношению к ста нине) — при измерении угла погиба;
горизонтальная плоскость, в которой происходит гибка, — при отсчете угла между плоскостями погибов.
Длину прямого участка замеряют масштабной линейкой или складным металлическим метром. Отсчет угла погиба производится по укрепленной ^на планшайбе шкале, градуированной от 0 до 360° (цена деления 1 ), с помощью установленной на станине стрелки 1 (см. рис. 24). Угол между плоскостями погибов определяют спе циальным угломером отвесного типа (рис. 67).
Рассмотрим, как измеряются элементы конфигурации трубы в процессе ее гибки по шаблону на трубогибочном станке.
аготовка трубы, надетая на калибрующую пробку, устанавли вается по шаблону для гибки первого участка. При этом размер, отсчитываемый от переднего конца трубы до переднего торца А ползуна 11 (см. рис. 24) должен соответствовать длине первого пря-
146
мого участка шаблона, а торец А ползуна совмещен заподлицо с торцом направляющей.
Измеряют длину прямого участка и отмечают условное начало погиба полукольцевой риской, наносимой чертилкой в плоскости торца ползуна. Затем трубу крепят к гибочному диску, направляю щую прижимают упорным винтом и производят гибку первого
А - А
J
И
Рис. 67. |
Угломер отвесного типа |
для трубогибочных станков. |
1 — указатель |
с пружиной; 2 — циферблат; |
3 — стрелка; 4 — основание с приз |
мами; 5 — жидкость; 6 — противовес; 7 — центрирующий винт; 8 — крышка; 9 — корпус; 10 — шарикоподшипник; 11 — стекло; 12 — изгибаемая труба.
участка (с учетом угла пружинения). По шкале планшайбы с помощью стрелки фиксируют угол изгиба. Для обеспечения точной установки угломера в плоскости, перпендикулярной к плоскости выполненного погиба, на образующей трубы отмечают чертилкой две продольные прямые контрольные риски в плоскости вставки гибочного диска сверху и снизу. Последовательно отдаются крепление трубы к гибоч ному диску и упорный винт направляющей. Затем в плоскости торца ползуна, отведенного в исходное положение, отмечают полукольце вой риской условный конец погиба.
Далее трубу устанавливают по шаблону для гибки второго участка. Длину прямого участка измеряют от полукольцевой риски конца первого погиба до торца ползуна.
10* |
147 |
Для получения требуемого шаблоном угла между плоскостями погибов первого и второго участков трубу поворачивают вокруг своей оси. Перед установкой угломера трубу слегка прижимают к гибочному диску упорным винтом. Угломер, фиксирующий угол поворота плоскости предыдущего погиба относительно горизонталь ной плоскости, в которой должен изгибаться второй участок, ставят на одну из продольных рисок трубы таким образом, чтобы его ука затель был обращен в сторону выполненного погиба, а острие ука зателя совпадало бы с продольной риской.
Дальнейший процесс гибки трубы выполняется в аналогичной последовательности.
По окончании гибки трубу проверяют по шаблону; производят измерение ее развернутой длины с учетом вытяжки при гибке и разметку под обрезку с учетом припусков для механизированной об резки.
Все величины элементов конфигурации трубы, полученные в про цессе гибки по шаблону, развернутую длину трубы, припуски на концах, тип станка и данные по оснастке вносят в карту замеров (табл. 18). В этой карте изображена также совмещенная схема гибки, служащая для лучшей ориентировки и предотвращения ошибок, которые могут возникнуть при определении углов между плоскостями погибов. На схеме показано положение предшествующего погиба перед гибкой последующего (если смотреть на передний — рабо чий — торец калибрующей пробки). Погибы в порядке их выполне ния обозначены цифрами; стрелкой на схеме указано направление поворота трубы в процессе изгиба (если смотреть на рабочий торец калибрующей пробки).
С помощью данных, содержащихся в картах замеров, можно производить гибку труб для серийных судов без применения шабло нов. Обязательным условием при этом является выполнение гибки на тех же станках и оснастке и в такой же последовательности, как и при гибке труб для первых судов серии.
Изложенный метод используется и при гибке труб на ручных трубогибах. В данном случае, при сохранении аналогичного по рядка фиксирования данных по конфигурации труб, имеются неко торые особенности, вызванные конструкцией трубогиба (см. рис. 45). На установленной для гибки по шаблону трубе замер длины началь ного прямого участка производится от ее конца до нулевой, отметки на шкале гибочного диска 4. Перед началом гибки нулевая риска лимба 2, посредством которого измеряется угол погиба, должна быть
совмещена со стрелкой рычага при выбранном свободном ходе по следнего.
С помощью шкалы гибочного диска на трубе рисками отмечают начало и конец погиба. При этом за начало погиба принимается нулевая отметка, за конец — отметка цифры, полученной округле
нием в большую сторону значения угла погиба до величины угла, равной или кратной 20°.
Для измерения угла между плоскостями погибов применяется спе циальный угломер (рис. 68), также работающий по принципу отвеса.
148
Таблица 18'
Карта замеров
№
технологического |
№ чертежа |
комплекта |
|
589.01238-589.01-001
Погиб |
1 |
|
Погиб 2 |
|
— |
L |
- |
Плоек. |
L |
510 |
14,5° |
325 |
270° |
89° |
С о в м е щ е н н а я с х е м г
Г\____ ^
№Размер трубы ,
трубы мм
9 Ю8Х4
Погиб 3
— Плоек. Z
П5 — —
г и б к и
Погиб 1
М арка |
Коли |
К оли |
Р а зв е р |
Длина |
|
|
чество |
нутая |
с при |
П риме |
|||
м атери |
чество |
|||||
плоско |
длина, |
пуском , |
чание |
|||
ала |
погибов |
|||||
стей |
мм |
мм |
|
|||
|
|
|
Сталь Ю |
2 |
2 |
1515 |
1515 |
— |
|
|
|
Погиб 4 |
|
Погиб 5 |
— |
|
— |
|
Плоек. |
L |
Плоек. |
L |
_ |
— |
|
— |
|
— |
|
- |
Т е х н о л о г и ч е с к и е у к а з а н и я |
|
|||||
Станок «Вольман» |
600 мм |
|
|
|||
Гибочный диск 0 |
|
|
||||
|
У с л о в н ы е о б о з н а ч е н и я |
|
||||
------ длина прямого участка |
|
|
||||
Z |
— угол погиба |
|
|
|
|
|
Плоек. — угол между плоскостями погибов |
|
Перед началом гибки угломер с помощью зажима и винта |
кре |
||
пят на свободном (заднем) конце |
трубы. |
Поворачиваясь вместе |
|
с ней при выполнении всех погибов, |
угломер показывает углы пово |
||
рота отдельных погибов по отношению к первому. Угломер |
сни |
||
мают только по окончании гибки. |
|
|
|
В начальном положении (перед гибкой первого участка) стрелка |
|||
угломера, прикрепленного к трубе, |
должна |
показывать 0°. Трубу |
Рис. 68. Угломер отвесного типа для ручных трубогибов и станков типа СТГ-1м.
1 — корпус (в сборе); 2 — основание с призмой; 3 — изгибаемая труба; 4 — зажим.
при этом необходимо поддерживать в горизонтальном положении во избежание провисания, которое при гибке может вызвать ее скручивание и, следовательно, искажение показаний угломера.
Все данные, полученные при гибке, заносят в карту замеров. Так как углы между плоскостями погибов легко определяются угломером, прикрепленным к трубе в течение всего процесса гибки, совмещенная схема гибки в карте замеров не изображается.
При наличии погибов, расположенных только в одной плоскости, гибку можно производить и без использования угломера; в этом случае в карте замеров дают эскиз трубы, изображающий порядок расположения погибов.
К преимуществам метода гибки труб по картам замеров (по запи сям) относятся следующие:
отсутствие шаблонов; повышенная точность гибки труб благодаря использованию
измерительных приборов и приспособлений вместо визуального
150
Каждое звено координатометра может быть настроено на любой угол погиба с помощью плоского шарнирного соединения и повер нуто на требуемый угол между плоскостями погибов посредством подвижного соединения. Если имеются большие прямые участки, используют удлинители. На концах координатометра устанавливают универсальные фалыпфланцы. Скрепление частей координатометра производится фиксаторами.
На рис. 69 изображен координатометр, собранный по месту. Показания координатометра, определяемые по его лимбам и шкалам, пересчитывают с помощью таблиц характеристик трубогибочного станка и записывают в карту замеров. Гибка труб по картам за меров выполняется в описанном выше порядке.
§ 24. Методы танетирования труб
Под макетированием понимают операции по установке и фикси рованию на трубах концевых и ответвительных деталей соединений и отростков точно в таком же положении, которое они занимали на трубе, пригнанной по месту на одном из первых судов серии.
С помощью макетирования изготовляют незабойные трубы серий ных судов непосредственно в цехе, без пригонки их по месту (т. е. независимо от готовности помещений судна), а также забойные трубы посредством собранных и пригнанных по месту каркасных или других макетов.
Фотопроекционный метод макетирования (фотомакетирование).
Принцип, лежащий в основе этого метода, состоит в том, что опре деление местоположения деталей соединений и отростков на трубе выполняется по световому изображению на экране, получаемому при проектировании негатива (диапозитивной пластинки) с помощью фотопроекционного фонаря. Негатив получают фотографированием эталонной трубы, установленной в' специальных позиционерах. В качестве эталонной принимается труба одного из первых судов серии, проверенная по месту и принятая ОТК.
Участок макетирования, на котором производится фотографиро вание эталонной трубы, должен размещаться в закрытом помеще нии, затемняемом в нужное время. Оборудование участка состав ляют экран, два позиционера (рис. 70), перемещающиеся по рельсо вому пути, проложенному возле экрана и параллельно ему, и фотопроекционная установка, расположенная перед экраном.
На лицевой стороне изготовленного из стальных листов толщи ной 2—3 мм экрана, окрашенного белой масляной краской, нане сены черным лаком сетка, делящая его на квадраты размером 250 X Х250 мм, и установочные знаки (плюс и минус). Ширина экрана должна соответствовать габаритам макетируемых труб, а его высота для удобства работы не должна превышать 2—2,5 м.
Фотопроекционная установка служит для фотографирования труб и для проектирования на экран их светового изображения. Она состоит из фотоаппарата (обычно, типа «Восток»), укреп
152