ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 273
Скачиваний: 10
ихм
Рис. 4L Зависимость относительной осевой скорости струи от относительногорасстоянияхипараметра струиXß
Рис. 42. Зависимость тангенса угла расширения внешних гра ниц струииотносительнойдли ны ее начального участка от параметра Xß
Чтобы проверить полученные зависимости, были выполнены специальные опыты. Воздух нагнетался вентилятором в ресивер прямоугольного сечения размерами 0,2 X 0,4 X 1,0 м, снабжен
ный двумя мелкими сетками для детурбулизации |
потока. |
Из ресивера по каналу прямоугольного сечения 0,1 X Я |
м и дли |
ной 1,0 м воздух через профилированное плоское сопло посту пал-в пространство между двумя параллельными стенками из
органического |
стекла. |
Ширина Ь0 сопла в опытах изменялась |
|
от 0,002 до 0,032 м. |
|
|
|
Скорости |
в струе |
измеряли с помощью |
трубки полного |
напора, подсоединенной к микроманометру. |
Перемещение |
трубки обеспечивалось координатником. Высота щели Я между стенками варьировалась в опытах от 0,002 до 0,015 м. Число Рейнольдса, составленное по гидравлическому диаметру началь ного сечения и средней скорости в нем, во всех опытах превы шало 5000. Опыты показали, что значения скоростей, подсчи танные по формуле (116), оказываются заниженными иа 5— 6%
112
для центральной части струи, а для периферийной, напротив, завышенными по сравнению с формулой (157) и опытными дан ными. Формула ж е (157) дает результаты, которые хорошо со гласуются с опытами, выполненными при различных высотах щели Н (т. е. при различных значениях параметра струи Xß).
Параметр Xß существенно влияет на характер изменения осевой скорости струи (рис. 41). Опытные данные позволили с исполь зованием формулы (163) вычислить значения tg а, при которых
опытные и расчетные величины UXJ UQ совпадают1.
Таким образом, была найдена зависимость tg а от параметра Xß (рис. 42) 2. На рис. 42 нанесена также зависимость относитель ной длины х^ң начального участка струи от параметра Xß, по
строенная по формуле (164). Опытные значения относительных длин начальных участков, показанные на рис. 164 точками, как можно видеть, хорошо согласуются с расчетной кривой.
3. Турбулизация ламинарной струи
Структура ламинарных и смешанных струй. Явление перехо да ламинарного течения в турбулентное в струйном пограничном слое имеет место почти во всех малогабаритных струйных эле ментах низкого давления.
Согласно опытам [13, 35], при малых значениях чисел Рей нольдса, составленных по параметрам начального сечения, в затопленной струе можно выделить две области с различными режимами течения, разделенные некоторым сечением перехода. В первой области, расположенной между срезом сопла и сече
нием |
перехода, струя ламинарная. Вблизи сечения пере |
хода |
происходит турбулизация струи, и во второй области, |
лежащей ниже сечения перехода, струя становится турбулентной (рис. 43).
При анализе рабочего процесса струйных элементов необ ходимо различать естественную и принудительную турбулизацию ламинарной струи. Естественная турбулизация, в отличие от принудительной, возникает без воздействия потока управле ния или вводимых в струю препятствий. Причиной естественной турбулизации является неустойчивость течения в струйном лами нарном слое уже при числах Рейнольдса Re > 30. Местонахож дение сечения перехода при естественной турбулизации зависит от многих факторов: величин и характера скоростей, уровня
возмущенное™ течения в начальном сечении струи, |
геометриче- |
|
1 Отметим, что при определении величины коэффициента гидравлического |
||
трения к использовалась формула (79), справедливая, |
строго говоря, для р а з |
|
витого турбулентного течения в трубах. |
|
tg а уменьш а |
2 Эти данные справедливы для ß > 2; при ß < 2 |
величина |
|
ется при увеличении ß (см. рис. 48, б). |
|
|
8 За к. 935 |
|
и з |
о
О 3,2 І2,8 1В,0 19,2 22,4 25,6 28,8 j
Рис.43.Схематурбулизацииламинарнойструи
ских характеристик канала питания, физических свойств рабочей среды и др.
При принудительной турбулизации на ламинарный погранич ный слой струи питания воздействует маломощная струя управ ления или вводимое в него препятствие, в результате чего уменьшается предел устойчивости течения в слое и появляется более ранний по сравнению с естественной турбулизацией переход ламинарной струи в турбулентную. Таким образом, при принудительной турбулизации местоположение сечения перехода будет зависеть от интенсивности воздействия на струю питания управляющей струи или введенного препятствия.
Принудительная турбулизация лежит в основе рабочего процесса турбулентных усилителей (или элементов трубкатрубка) . Для получения хороших усилительных свойств элемен та скорости истечения ламинарной струи выбирают такими, чтобы естественная турбулизация струи происходила на рас стоянии от начального сечения, лишь немного превышающем расстояние до приемной трубки.
В связи с этим ламинарные струи в турбулентных усилите лях, как правило, относятся к «сильным» ламинарным струям (см. п. 6 гл. II).
Течение через канал питания. Канал питания в турбулентном
усилителе обычно представляет собой трубку |
малого |
|
диаметра |
(капилляр). Общий перепад давления Др на |
канале |
питания |
|
складывается из падений давления на входе Арвх, на |
трение по |
||
длине АрТр и на выходе Др вых* |
|
|
|
Др = Арвх + Дртр + Арвых |
|
|
(165) |
Так как естественная турбулизация струи на небольших расстояниях за каналом питания имеет место уже при сравни тельно малых перепадах, то сжимаемостью рабочей среды при течении в канале питания обычно можно пренебречь.
Падение давления на входе Арпх определяется из уравнения энергии, записанного для сечения вх— вх, расположенного перед
114
каналом, и сечения 0— 0 на входе в канал (рис. 44):
(Р«)* = Ро + - ^ - ( а + £вх).
где (Рвх)* — давление торможения в сечении вх— вх; а — коэф
фициент кинетической энергии; £вх— коэффициент гидравличе ского сопротивления входа потока.
Таким образом,
АРвх = (Ре*)*—Ро= |
(а + Sex)• |
(166) |
Падение давления Архр на трение по длине можно найти по формуле (81):
Лртр = - ^ - о - |
(167) |
Потеря давления АрВЫх определяется из уравнения энергии, записанного для сечения 1—1 и 2—2 (рис. 44):
откуда |
P i Н---------— = ( Р г )* + tabix 9 I |
|
|
АРвых = Рі —(Ра)* = (£вых— а)- у ~ > |
(168) |
где (р2) :і! — давление торможения в сечении 2—2; £вых — коэф
фициент гидравлического сопротивления на выход из канала питания. Подставляя формулы (166), (167) и (168) в выраже ние (165), находим:
А р = ^ + (Свх + Свь,х)^. |
(169) |
Коэффициент £вх Для случая внезапного сужения входного сечения в торцевой стенке для диапазона чисел Re от 1000 до 2000, характерного для турбулентного усилителя, близок к 0,5 [22]. Коэффициент же ?вых определяется из условия, что потеря энергии на выходе равна кинетической энергии потока в выход ном сечении канала питания арп2/2.
8х ___________ £ ___________________________________ |
' |
2 |
||
|
V |
"tsf |
|
|
|
' |
1 |
|
|
Вх |
. V |
L |
|
2 |
|
іЛ |
Рис.44.Схема течениячерездроссель
8* |
115 |
Коэффициент кинетической энергии а для ламинарного рав
номерного потока в круглой трубке равен 2. Поэтому £пых = = а = 2. С учетом сказанного из формулы (169) можно найти среднюю скорость потока в канале питания
V = 12,8 |
\>/ |
1 I |
Aprf4 |
р |
и* |
^ |
205Z2 ' |
и 2 |
|
Введя относительную |
длину |
канала |
питания I = l/d, запи |
шем выражение для числа Рейнольдса потока в канале питания:
|
/ |
1 +-èet |
|
|
Re = 12,8/ |
V |
|
205/2 |
(170) |
Из формулы (170) |
следует, |
что значение числа |
Re опреде |
ляется перепадом Ар на канале питания, его длиной /, диамет ром d, а также параметром р/р2, зависящим от физических
свойств рабочей среды.
Некоторые характеристики осесимметричной ламинарной струи, вытекающей из длинной трубки. При истечении ламинар ной струи из трубки круглого сечения на некотором расстоянии от среза трубки течение в струе становится автомодельным, т. е. таким же, как и при наличии струи-источника, вытекающей из полюса О (рис. 43). Поскольку в турбулентных усилителях используются «сильные» ламинарные струи, то распределение продольных скоростей в области автомодельного течения может быть выражено формулой (107).
Эту формулу запишем в следующем виде:
ы, = ----------- |
3Іх |
|
г |
|
|
|
84 V |
3І х |
|
|
2 |
X ' Г |
/ г V I 2 |
||
внру*' Г |
/ |
у ! |
|||||
где А = 3//64ярѵ2. |
64яру2 |
\ |
х ' |
) _ |
|
1 + Я Ы |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Положив в этой формуле г = |
0, |
получаем |
выражение для |
||||
продольной скорости на оси струи |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
8.4 у |
|
|
(171) |
|
|
|
|
х' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Найдем отношение |
|
|
|
|
|
|
|
|
Цд- |
|
|
|
|
|
(172) |
|
Чс м |
1 + 4 |
( - + |
Т |
|
||
|
|
|
При истечении рабочей среды из длиной трубки профиль скоростей на ее срезе будет параболическим (см. формулу 80). Параболическое распределение сохранится также на начальном участке струи в пределах ее ядра. По мере развития ламинар ной струи толщина ядра уменьшается, пока в некотором сечении не станет равной нулю.
116
В пределах начального участка скорости ихм на оси струи
равны максимальной скорости ыом на срезе трубки. За началь ным участком осевые скорости ихм струи уменьшаются, а про
филь продольных скоростей асимптотически стремится к про филю, описываемому зависимостью (172). В целях упрощения можно принять, что этот профиль достигается уже в конце начального участка. Следует напомнить, что аналогичное пред положение лежит в основе успешно используемой на практике приближенной схемы турбулентной струи (см. п. 6 гл. II).
Расстояние .ѵ' от переходного сечения до полюса струи О, от которого отсчитывается расстояние х', можно определить из условия: в конце начального участка скорость ихм на оси струи еще равна максимальной скорости и0м в сечении среза трубки. Принимая во внимание формулу (171) и учитывая, что «дм = 2ѵ,
находим расстояние х'н:
|
|
|
X н — |
8Л у |
4Ad |
|
|
|
|
(173) |
|
|
|
|
2ѵ |
Re |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Коэффициент А можно выразить следующим образом: |
|||||||||||
|
3 / ѵ |
_ |
3 p g 0t)2M |
З а 0 |
/ |
vd \ 2 _ |
^ |
j ^ 2 |
(174) |
||
|
6 4 яр ѵ 2 |
|
64лрѵ2 |
256 |
\ |
V |
/ |
|
|
||
|
|
|
|
|
|||||||
где |
коэффициент k = |
0,0117 ссо. |
|
|
|
|
|
|
|
||
При параболическом распределении скоростей на срезе труб |
|||||||||||
ки коэффициент количества движения ао = |
4/з |
и, следовательно, |
|||||||||
k = |
0,1563. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подставив найденные значения |
в формулу |
(173), |
получаем |
||||||||
|
X и 4 |
0,01563 Re2d |
0,0625 Red. |
|
|
(175) |
|||||
|
|
|
Re |
|
|
|
|
|
|
|
|
К аналогичной зависимости можно также прийти, если исхо |
|||||||||||
дить из условия равенства |
потоков |
импульса |
струи |
на срезе |
|||||||
трубки и в переходном сечении. Действительно, |
поток импульса |
||||||||||
струи на срезе трубки |
/ = |
aoßn2co, |
а |
в |
переходном |
сечении |
|||||
|
СО |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/ ѵ = |
J 2nßru^ dr. Учитывая |
зависимость |
(172) |
и производя |
|||||||
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
интегрирование, находим |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
2лРД м* |
|
|
|
|
|
(176) |
|
|
|
|
|
6/1 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Для переходного сечения иХЪ = |
п0м, поэтому |
|
|
|
|||||||
|
|
|
2 л Р“ о, А |
а0рщ<т>. |
|
|
|
(177) |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
6Д
117