Файл: Рабинович А.Г. Технология производства гидроакустической аппаратуры учеб. для судостроит. техникумов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 93

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

ГЛАВА 11

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МОНТАЖ АППАРАТУРЫ

§ 45. Основные виды электрического монтажа

Электрический монтаж аппаратуры или ее узловых (функцио­ нальных) частей является очередным этапом производственного процесса после завершения операций механической сборки изде­ лия. Под м о н т а ж о м понимается ряд последовательных при­ емов (операций) соединения проводниками контактных выводов электроэлементов в единую систему.

В зависимости от характера и объема производства электри­ ческий монтаж аппаратуры выполняется одним из следующих спо­ собов: последовательной укладкой по заданной трассе соедини­ тельных проводников и их подпайкой к выводам элементов схемы (индивидуальный монтаж), жгутовым способом при помощи спе­ циального шаблона или комбинированным, т. е. сочетанием инди­ видуального и жгутового монтажа.

Индивидуальный монтаж выполняется преимущественно по замкнутому циклу, требует высокой квалификации исполнителя (монтажника) и отличается высокой трудоемкостью. Применяется он главным образом в условиях мелкосерийного (индивидуаль­ ного) или опытного производства.

Жгутовый (шаблонированный) монтаж основан на том, что монтажный жгут проводов собирается на шаблоне независимо от

состояния

сборки изделия,

для

которого он предназначается.

В силу этих особенностей

 

монтажный жгут может

рассматри­

ваться как самостоятельный

узел, изготовляемый на специальном

рабочем

месте. Жгутовый

 

способ

монтажных работ

применяется

в серийном производстве

и

 

обеспечивает высокий технико-экономи­

ческий эффект. Он отличается от индивидуального монтажа значи­ тельным снижением трудоемкости монтажных работ, увеличением производительности, упрощением процесса монтажа, заметным сокращением расхода дорогостоящих материалов, широкими воз­ можностями специализации труда монтажников и механизации процессов и т. п.

Выше был рассмотрен так называемый внутренний монтаж, пре­ дусматривающий внутриузловые или внутриблочные соединения, производимые после механической сборки шасси или основания.

Внешний монтаж включает в себя операции по изготовлению

различных кабельных узлов,

входящих в систему аппаратуры,

в том числе соединительных

(многопроводных), высоковольтных

и высокочастотных (коаксиальных).

Таким образом, технологический процесс монтажных соедине­

ний может иметь

следующие конструктивные разновидности:

1) объемный

монтаж (внутренний и внешний), выполняемый

пайкой при помощи гибких или жестких монтажных соединитель­ ных проводников;


2)жгутовый монтаж;

3)монтаж на печатных основаниях (платах);

4) комбинированный монтаж, представляющий собой сочета­ ние материала на печатных платах с внутренним объемным мон­ тажом.

§ 46. Материалы, применяемые для электрического монтажа

Внутриблочный объемный монтаж осуществляется при помощи монтажных проводов. Кроме того, из монтажных проводов раз­ личных марок и сечений монтируют многопроводные жгуты, за­ ключенные в металлическую броню или экран и предназначенные для выполнения межблочных соединений в комплекте аппаратуры.

Как правило, монтажные провода изготовляются из чистой электротехнической меди. Они должны допускать многократные перегибы и принимать любую форму в зависимости от располо­ жения в блоке (приборе). Применяют как голые, так и изолиро­ ванные монтажные провода.

Голые провода снаружи имеют защитное и антикоррозионное покрытие (серебрение, лужение), обеспечивающее удобство пайки. Такие провода применяют для изготовления перемычек, а также для соединения цепей, находящихся под большим током и малым потенциалом относительно шасси (например, «земляная» шина). Во избежание непредусмотренных замыканий на такие провода надевают изоляционные трубки.

Изолированные провода могут быть жесткими (с однопроволочной жилой) и гибкие (многожильные). Такие провода имеют различную расцветку.

В производстве гидроакустической аппаратуры жесткие про­ вода (например, марок ПМВ, ПМОВ) ввиду их малой механиче­ ской прочности чаще всего применяют для жесткого внутриблочного монтажа аппаратуры неответственного назначения.

Наибольшее распространение получили гибкие провода, жила которых состоит из скрученных луженых проволочек. Выбор; изо­ ляции провода зависит от условий эксплуатации и рабочего на­ пряжения.

Для неподвижного монтажа применяются провода с полихлор­ виниловой и волокнисто-полихлорвиниловой изоляцией (ПМВГ, МТБ, МГШВ и др.). При монтаже подвижных частей аппара­ туры, а также при изготовлении многопроводных жгутов исполь­ зуют провода с резиновой изоляцией в волокнистой оплетке (ЛПРГС, ЛПРГСЭ) . Монтаж аппаратуры, работающей при повы­ шенной до +250° С температуре, производят проводом с фторо­ пластовой изоляцией (МГТФ).

В качестве проводов высокого напряжения применяются про­ вода с изоляцией из резины и пропитанного волокна (БПВЛ, Д Р П , ПВДН-50).

Сечение проводов выбирают по допустимой плотности тока или по допустимому падению напряжения, учитывая при этом и механическую прочность провода.


Для защиты проводов от внешних механических воздействий и для экранировки применяют проволочную плетенку (чулок). Пле­ тенка ПЛ изготовляется из медной луженой проволоки. Кроме проводов при монтаже используют и различные кабели.

При пайке монтажных соединений применяют оловянно-свин- цовые припои. Наибольшее распространение получили припои ПОС-61 и ПОС-40.

В качестве флюсов служат бескислотные материалы. Наиболь­ шее применение получил канифольный флюс (КСФ), представ­ ляющий собой раствор канифоли в этиловом спирте. Следует пом­ нить, что многие специальные флюсы являются кислотными и их применение возможно только в тех случаях, когда место спая мо­ жет быть тщательно промыто.

Кроме указанных основных материалов, при электрическом монтаже используют различные изоляционные ткани, нитки, клеи

идругие вспомогательные материалы.

§47. Подготовительные операции при электрическом

монтаже аппаратуры

Технологический процесс электрического монтажа включает в себя подготовительные операции и операции, связанные с осу­ ществлением соединения элементов пайкой.

К подготовительным операциям относятся: нарезание мерных заготовок монтажных проводов, зачистка их концов от изоляции, оклетневка (закрепление) изоляции и экранов, скрутка и облуживание

жил

проводов, экранировка

прово­

дов

экранирующей

плетенкой

(чул­

ком)

и заделка

концов плетенки

с выводом для заземления,

подго­

товка

некоторых

деталей

 

к мон­

тажу

(правка и

гибка

их

выво­

дов

по шаблону

и облуживание)

ит. п.

Вмассовом производстве при большом объеме монтажных работ для мерного нарезания монтажных

Рис. 88. Приспособление (элект- проводов и зачистки концов от изо- ронож) для снятия изоляции оп- ляции применяется различное ме- лавлением. ханизированное оборудование ста­

ночного типа.

В серийном и единичном производстве для нарезания мерных заготовок используют простейшие приспособления.

Снимать изоляцию с концов монтажных проводе» при помощи режущих инструментов типа ножей, ножниц, кусачек, бокорезов, съемников изоляции и т. п. недопустимо, так как это неизбежно приводит к надрезанию токоведущей жилы проводника или от­ дельных проволочек жилы. Поэтому в настоящее время изоляция


снимается путем оплавления .при помощи электроножа (рис. 88). Электронож обеспечивает высокую производительность и пол­ ностью исключает возможность повреждения токоведущей жилы проводника. Он состоит из двух пар контактодержателей, к кон­ цам которых прикреплены две нихромовые петли. Питаясь от по­ нижающего трансформатора напряжением 3—б в, нихромовые петли нагреваются докрасна. Для подрезания изоляции конец про­ вода вводят через нагретые петли до упора, ограничивающего длину зачищаемого конца. При нажиме на рукоятку электроножа

Рис. 89. Автомат для мерного

отрезания монтажных проводов и сня­

тия

изоляции.

петли сходятся и обжигают изоляцию провода на определенном участке, который затем легко снимается;

Электронож снабжен автоматом, включающим ток только в пе­ риод рабочего цикла. С помощью этого приспособления можно снимать изоляцию с концов монтажных проводов различного сече­ ния марок МГВ, МГШВ, МГВЛ и др., не содержащих в изоля­ ционном слое стекловолокна, асбеста и эмали. При снятии изоля^ ции оплавлением выделяется большое количество газов и дыма, поэтому рабочее место должно быть оборудовано вытяжной вен­ тиляцией.

На рис. 89 приведен общий вид автомата отрезания монтаж­ ных проводов заданных размеров и снятия изоляции.

Автомат состоит из бухтосматывателя с демпферным устрой­ ством, прикрепленным к станине; привода подачи и резания, смон­ тированного в корпусе; стола с электроприводом и шкафом, в ко­ тором размещается электроаппаратура.


Во время работы автомата провод с бухтосматывателя по­ дается через выпрямляющие ролики в зажимы, получающие дви­ жение от основного ведущего кулачка. Ножи, установленные на вращающихся головках, производят круговые надрезы изоляции провода, а отсекающий нож разрезает провод. Первая пара но­ жей остается в том же положении, а приводимая в движение ку­ лачком средняя рама с зажимом перемещается в направлении по­ дачи провода и тянет отрезанный провод за собой. Одновременно с этим снимается изоляция с концов проводников. Вслед за верх­ ней рамой приводится в движение и нижняя, благодаря чему сни-

Рис. 90. Приспособление для скручивания жил монтажных проводов.

мается изоляция с конца следующей перемычки. Этим завершается цикл, и подающий диск опять продвигает провод на нужную длину. Таким образом, за один цикл отрезается перемычка и сни­ мается изоляция с обеих сторон провода.

Такие автоматы имеют следующие характеристики: сечение за­

чищаемого

провода — от 0,1 до

1,5

мм2, длина отрезаемых пере­

мычек— от

50 до 800 мм,

длина

зачищаемых концов — от 7 до

15 мм, продолжительность

цикла

3

сек.

Необлуженные токопроводящие жилы монтажных проводов (ЛПЛ, ЛПРГС и др.) подвергают зачистке от окисной пленки. При этом используют приспособление, которое механически очи­ щает с провода пленку окислов. В процессе зачистки проволочки жилы раскручиваются, поэтому их необходимо снова скрутить.

На рис. 90 изображено приспособление для скручивания жил монтажных проводов. В направляющую втулку 1 вставляется про­ вод, который подается в скручивающий элемент 2. Вращательное движение скручивающего элемента осуществляется электродвига­ телем 3. Кнопка 4 служит для пуска электродвигателя. Это не­ сложное приспособление дает хорошее качество подготовки жил проводов к пайке при высокой производительности.