Файл: Рабинович А.Г. Технология производства гидроакустической аппаратуры учеб. для судостроит. техникумов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 95

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

* *~ "

т

 

10

3

1

8-10

*)

5

1-1,5

 

 

 

 

ї

й

 

j Концы отрезать

\

Рис. 91. Способы оклетневки хлопчатобумажной изоляции мон­ тажных проводов: а — проклейка концов изоляции; 0 — надева­ ние изолирующих трубок; в — наложение ниточного бандажа.

/ — жила; 2 — нитроклей; 3— провод; 4 — изолирующая трубка; 5 —ни­

точный бандаж.

*Ш 8

\

1-3 Витка

Рис. 92. Способы

заделки

экранирующей плетенки и

экрани­

ровки монтажных проводов.

 

/ — жила провода; 2

изоляция

провода;

3 экранирующая

плетенка;

4 и 6 — изолирующие

трубки;

5 — вывод

экрана; 7 — вывод

бандажа;

8 — провод.

Оклетневка (закрепление) хлопчатобумажной изоляции мон­ тажных проводов производится различными способами (рис. 91). Эта операция необходима, чтобы исключить разлохмачивание изо­ ляции при эксплуатации аппаратуры. В современном производ­ стве изоляция закрепляется наложением ниточного бандажа с по­ следующим проклеиванием клеем БФ или цапон-лаком, промазы­ ванием концов изоляции нитроклеем, опрессовкой резиновых или пластмассовых наконечников, надеванием изолирующих полихлор­ виниловых и других трубок и т. п. Оклетневка проводов с резино­ вой или виниловой изоляцией не производится.

Концы плетенки экранированных проводов заделываются нало­ жением бандажа из голой, медно-луженой проволоки с последую­ щей пайкой бандажа припоем ПОС-40. Чтобы предупредить обгорание изоляции провода при пайке бандажа, на конец провода, прилегающий к плетенке, надевают изоляционную трубку. Экран Для присоединения к корпусу делают непосредственно из вывода самого провода бандажа. В некоторых случаях на вывод провода бандажа (экрана) напаивают контактный наконечник.

Применяются и другие способы заделки экранирующей пле­ тенки. Например, на определенном участке от конца провода в экране делается отверстие, через которое вытаскивается провод. При этом экранирующая плетенка сплющивается и на ее конец припаивается контактный наконечник или провод заземления. Иногда на конце расплющенной плетенки делается отверстие вза­ мен напайки контактного лепестка.

На рис. 92 приведены способы заделки плетенки и экранировки монтажных проводов.

Подготовка к монтажу навесных деталей (резисторов, конден­ саторов, полупроводниковых диодов и др.) с гибкими проволоч­ ными или плоскими выводами заключается в их выпрямлении при помощи монтажных плоскогубцев, облуживании и загибке по шаб­ лону с приданием необходимого профиля (формовка выводов).

§ 48. Внутренний (объемный) монтаж аппаратуры пайкой

Объемный внутренний электромонтаж аппаратуры содержит следующий комплекс операций, выполняемых в заданной техноло­ гическим процессом последовательности: а) подготовка одиночных проводов и навесных деталей к монтажу; б) узловой монтаж; в) изготовление монтажного жгута; г) общий монтаж всего устрой­ ства в целом; д) правка монтажа и крепление жгутов; е) техни­

ческий

контроль

монтажа.

 

 

. Подготовка

одиночных соединительных

проводников к

мон­

тажу

состоит

из

выпрямления, нарезания

мерных заготовок,

за­

чистки концов от изоляции и крепления изоляции. і Узловой монтаж включает в себя механическое закрепление' выводов навесных деталей на контактных опорах (лепестках) мон­ тажного узла или схемы и последующую пайку полученных соеди-! нений. При этом навесные детали (электроэлементы) закрепля-


ются на собственных выводах, длина которых должна быть по возможности наименьшей (не более 15 мм).

Изготовление (раскладка) монтажных жгутов производится на шаблонах, которые имитируют истинное расположение про­ водов в монтируемом изделии. Шаблон представляет собой доску (основание), на которой в соответствии с трассировкой разме­ щены металлические штифты, определяющие изгибы и направле­ ния проводов. Утолщенные части собранного на шаблоне монтаж­ ного жгута перевязывают нитками с соблюдением заданного шага, обматывают липкой изоляционной или киперной лентой.

Концы

проводов

могут

снаб­

 

 

жаться

бирками

с

указанием

 

 

той точки схемы, куда их сле­

 

 

дует присоединить.

 

 

 

 

 

 

Готовый жгут

(рис. 93)

сни­

 

 

мают с шаблона

и

передают

 

 

на

общий

монтаж.

 

 

 

 

 

 

Общий

монтаж

всего

уст­

 

 

ройства

в

целом

осуществля­

 

 

ется частичной укладкой

оди­

 

 

ночных

соединительных

про­

 

 

водников

в

сочетании

с

ис­

 

 

пользованием монтажного жгу-

 

 

та,

собранного

на

шаблоне.

 

 

При укладке

монтажного

жгу­

 

 

та

внутрь

блока

концы

прово­

Рис. 93. Монтажный жгут.

дов жгута разводят по отдель­

 

 

ным точкам

контактных

соеди­

 

 

нений

в соответствии

с

обозначениями

бирок, находящихся на

концах проводов.

 

 

 

 

 

 

 

Жила каждого провода механически закрепляется на соответ­

ствующем лепестковом

выводе элемента

схемы и затем опаивается

припоем. Механическое крепление отдельных утолщенных участ­ ков монтажного жгута внутри шасси блока производится при по­ мощи скоб. В местах крепления жгут обертывают изоляционной прокладкой из прессшпана или липкой лентой, ширина которой

берется

на 3—5 мм больше ширины скобы, а толщина — не ме­

нее 0,5

мм.

Разнообразием конструкций контактных выводов элементов схемы обусловливается большое количество различных способов механического крепления на них проводов и выводов деталей схемы.

Наиболее характерные способы механического крепления мон­ тажных проводов и выводов деталей приведены на рис. 94. Мон­ тажные перемычки между отдельными контактными лепестками обычно выполняются голым медно-луженым проводом в изоли­ рующей трубке. Соединение монтажных проводов с контактами клеммных панелей производится посредством контактных наконеч­ ников, напаиваемых на концы проводов.


Пайку

осуществляют электропаяльниками различной

мощ­

ности (50,

75,

120 вт) куркового, торцевого или молоткового

типа

с питанием

от сети переменного тока, как правило, напряжением

36 в, через

автотрансформатор с плавной регулировкой.

 

а)

 

 

 

Откусить ^

0 M t

 

излишек

 

 

 

Скрутить Вместе, 'откусить ши­ шек

•f—

/ -

- J

2

 

7

2

3

 

 

j

 

 

Откусить излишек

Откусить излишек

 

 

 

Обжать

5 05жать

 

 

 

 

 

1

 

qc4 J-S

r*x**4

 

Ш1

****** f

 

zzzz^syz-я

J-5

-10

 

 

 

5 1

 

 

 

 

 

Рис. 94. Способы механического крепления монтажных проводов и вы­

водов

деталей

на контактах:

а к в — крепление

выводов на

контакт­

ных

лепестках;

б — крепление

выводов

на

бесконтактных

панелях;

 

 

г — крепление

контактных

наконечников.

 

/ — провод; 2 — лепесток;

3 — изолирующее основание;

4 — резистор;

5 — изо­

 

лирующая

трубка;

6 — контактный

наконечник.

 

Мощность электропаяльника выбирают в зависимости от сече­ ний спаиваемых поверхностей. Недостатком обычных электро­ паяльников является большой расход электроэнергии, так как на­ гревать их приходится постоянно, а сам процесс пайки очень'не­ продолжителен.


В последнее время для пайки монтажных соединений большое применение нашли импульсные паяльники, расходующие электро­

энергию

на

нагревание

жала

паяльника

только

при

нажатии

курка в

момент пайки.

 

 

 

 

 

 

Такой паяльник

оформлен

в виде пистолета, в корпусе кото­

рого

помещен небольшой

трансформатор

Тр (рис. 95). Вторичная

его

обмотка

состоит из

одного — трех

витков толстого

медного

провода,

а сам нагревательный

элемент

выполнен

из медной изо­

гнутой

проволоки.

Включение

в цепь

 

производится

нажатием

курка К.

 

 

 

 

 

 

 

 

0

Сеть

0

Рис. 95. Схема импульсного паяльника.

В нерабочем положении цепь первичной обмотки трансформа­ тора разомкнута. При нажатии на курок паяльника во вторичной обмотке трансформатора индуктируется ток низкого напряжения величиной в несколько сот ампер, разогревающий нагревательный элемент в течение 2—4 сек.

§ 49. Внешний монтаж

Внешний электромонтаж включает в себя изготовление меж­ блочных соединительных высоковольтных и высокочастотных ка­ бельных узлов. В процессе изготовления многопроводных соеди­ нительных узлов входят операции по изготовлению (сборке) мон­ тажного жгута и заделке его проводов на концах в штепсельные разъемы. В зависимости от условий применения жгуты в много­ проводных соединительных кабелях заключают в электроизоля­ ционную трубку из полихлорвинила, пластиката или резины, в эк­ ранирующую плетенку или гибкий металлический шланг (броню), предварительно обмотав их киперной или полихлорвиниловой лен­ той, стеклотканью или другими изоляционными материалами.

Раскладку и вязку жгутов соединительных кабелей производят так, чтобы взаимное расположение проводов в жгуте всегда оста­ валось неизменным по всей длине. Для этой цели сборку жгута кабеля выполняют с использованием специальной гребенки, пред­ ставляющей собой металлическую пластину с отверстиями, ко­ личество и расположение которых в гребенке соответствует коли­ честву и положению контактов наибольшего штепсельного разъема.

6

А. Г. Рабинович, Л. А. Рубанов

145


Провода, пропущенные через отверстия перемещаемой гре­ бенки, перевязываются в жгут прочной вощеной ниткой с соблю­ дением заданного шага расположения петель. При наличии ука­ заний в чертежах собранные жгуты обматывают по всей длине килерной или изоляционной лентой.

Надевание на жгуты проводов электроизоляционных трубок производится следующим образом. Внутрь изоляционной трубки 5 (рис. 96), надетой на штуцер 3, вдувают тальк, а затем струей

Рис. 96. Приспособление для надевания

на жгут кабеля электроизоляцион­

ной трубки.

 

сжатого воздуха 2 проталкивают нить 4 или бечевку с помощью бумажного шарика 1. К концу нитки привязывают мягкую прово­ локу и протягивают через трубку. Свободный конец проволоки прочно скрепляют с пучком предварительно скрученных проводов жгута кабеля. Жгут проводов протаскивают внутрь трубки, кото­ рую проглаживают тканью, зажатой в руке, в сторону, противо­ положную направлению протаскивания жгута.

Рис. 97. Схема протаскивания жгута кабеля внутрь экранирующей оплетки.

1 экран; 2 —стержень; 3 плетенка; 4— жгут.

Протаскивание жгута кабеля внутрь экранирующей плетенки производится при помощи приспособления, изображенного на рис. 97. Приспособление состоит из металлического стержня и при­ крепленного к нему отрезка плетенки соответствующего диаметра. Плетенку предварительно расширяют, а после надевания на конец жгута плотно обтягивают.

Для протаскивания жгута в бронированный шланг используют приспособление, изображенное на рис. 98. Металлический стер­

жень

(сердечник 2)

с привязанной к нему

бечевкой 4

вставляют

в

отверстие гибкого

шланга 3, который в

свою очередь

вводится

в

поле, создаваемое катушкой 1, питающейся от сети переменного

тока.

Поскольку гибкий шланг изготовлен

из цветного

металла,