Файл: Рабинович А.Г. Технология производства гидроакустической аппаратуры учеб. для судостроит. техникумов.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 95
Скачиваний: 0
|
|
* *~ " |
т |
|
10 |
3 |
|
1 |
8-10 |
||
*) |
5 |
1-1,5 |
|
|
|
||
|
ї |
й |
|
j Концы отрезать
\
Рис. 91. Способы оклетневки хлопчатобумажной изоляции мон тажных проводов: а — проклейка концов изоляции; 0 — надева ние изолирующих трубок; в — наложение ниточного бандажа.
/ — жила; 2 — нитроклей; 3— провод; 4 — изолирующая трубка; 5 —ни
точный бандаж.
*Ш 8
\
1-3 Витка
Рис. 92. Способы |
заделки |
экранирующей плетенки и |
экрани |
|
ровки монтажных проводов. |
|
|||
/ — жила провода; 2 |
—изоляция |
провода; |
3 — экранирующая |
плетенка; |
4 и 6 — изолирующие |
трубки; |
5 — вывод |
экрана; 7 — вывод |
бандажа; |
8 — провод.
Оклетневка (закрепление) хлопчатобумажной изоляции мон тажных проводов производится различными способами (рис. 91). Эта операция необходима, чтобы исключить разлохмачивание изо ляции при эксплуатации аппаратуры. В современном производ стве изоляция закрепляется наложением ниточного бандажа с по следующим проклеиванием клеем БФ или цапон-лаком, промазы ванием концов изоляции нитроклеем, опрессовкой резиновых или пластмассовых наконечников, надеванием изолирующих полихлор виниловых и других трубок и т. п. Оклетневка проводов с резино вой или виниловой изоляцией не производится.
Концы плетенки экранированных проводов заделываются нало жением бандажа из голой, медно-луженой проволоки с последую щей пайкой бандажа припоем ПОС-40. Чтобы предупредить обгорание изоляции провода при пайке бандажа, на конец провода, прилегающий к плетенке, надевают изоляционную трубку. Экран Для присоединения к корпусу делают непосредственно из вывода самого провода бандажа. В некоторых случаях на вывод провода бандажа (экрана) напаивают контактный наконечник.
Применяются и другие способы заделки экранирующей пле тенки. Например, на определенном участке от конца провода в экране делается отверстие, через которое вытаскивается провод. При этом экранирующая плетенка сплющивается и на ее конец припаивается контактный наконечник или провод заземления. Иногда на конце расплющенной плетенки делается отверстие вза мен напайки контактного лепестка.
На рис. 92 приведены способы заделки плетенки и экранировки монтажных проводов.
Подготовка к монтажу навесных деталей (резисторов, конден саторов, полупроводниковых диодов и др.) с гибкими проволоч ными или плоскими выводами заключается в их выпрямлении при помощи монтажных плоскогубцев, облуживании и загибке по шаб лону с приданием необходимого профиля (формовка выводов).
§ 48. Внутренний (объемный) монтаж аппаратуры пайкой
Объемный внутренний электромонтаж аппаратуры содержит следующий комплекс операций, выполняемых в заданной техноло гическим процессом последовательности: а) подготовка одиночных проводов и навесных деталей к монтажу; б) узловой монтаж; в) изготовление монтажного жгута; г) общий монтаж всего устрой ства в целом; д) правка монтажа и крепление жгутов; е) техни
ческий |
контроль |
монтажа. |
|
|
|
. Подготовка |
одиночных соединительных |
проводников к |
мон |
||
тажу |
состоит |
из |
выпрямления, нарезания |
мерных заготовок, |
за |
чистки концов от изоляции и крепления изоляции. і Узловой монтаж включает в себя механическое закрепление' выводов навесных деталей на контактных опорах (лепестках) мон тажного узла или схемы и последующую пайку полученных соеди-! нений. При этом навесные детали (электроэлементы) закрепля-
ются на собственных выводах, длина которых должна быть по возможности наименьшей (не более 15 мм).
Изготовление (раскладка) монтажных жгутов производится на шаблонах, которые имитируют истинное расположение про водов в монтируемом изделии. Шаблон представляет собой доску (основание), на которой в соответствии с трассировкой разме щены металлические штифты, определяющие изгибы и направле ния проводов. Утолщенные части собранного на шаблоне монтаж ного жгута перевязывают нитками с соблюдением заданного шага, обматывают липкой изоляционной или киперной лентой.
Концы |
проводов |
могут |
снаб |
|
|
||||||
жаться |
бирками |
с |
указанием |
|
|
||||||
той точки схемы, куда их сле |
|
|
|||||||||
дует присоединить. |
|
|
|
|
|
||||||
|
Готовый жгут |
(рис. 93) |
сни |
|
|
||||||
мают с шаблона |
и |
передают |
|
|
|||||||
на |
общий |
монтаж. |
|
|
|
|
|
||||
|
Общий |
монтаж |
всего |
уст |
|
|
|||||
ройства |
в |
целом |
осуществля |
|
|
||||||
ется частичной укладкой |
оди |
|
|
||||||||
ночных |
соединительных |
про |
|
|
|||||||
водников |
в |
сочетании |
с |
ис |
|
|
|||||
пользованием монтажного жгу- |
|
|
|||||||||
та, |
собранного |
на |
шаблоне. |
|
|
||||||
При укладке |
монтажного |
жгу |
|
|
|||||||
та |
внутрь |
блока |
концы |
прово |
Рис. 93. Монтажный жгут. |
||||||
дов жгута разводят по отдель |
|||||||||||
|
|
||||||||||
ным точкам |
контактных |
соеди |
|
|
|||||||
нений |
в соответствии |
с |
обозначениями |
бирок, находящихся на |
|||||||
концах проводов. |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Жила каждого провода механически закрепляется на соответ |
||||||||||
ствующем лепестковом |
выводе элемента |
схемы и затем опаивается |
припоем. Механическое крепление отдельных утолщенных участ ков монтажного жгута внутри шасси блока производится при по мощи скоб. В местах крепления жгут обертывают изоляционной прокладкой из прессшпана или липкой лентой, ширина которой
берется |
на 3—5 мм больше ширины скобы, а толщина — не ме |
нее 0,5 |
мм. |
Разнообразием конструкций контактных выводов элементов схемы обусловливается большое количество различных способов механического крепления на них проводов и выводов деталей схемы.
Наиболее характерные способы механического крепления мон тажных проводов и выводов деталей приведены на рис. 94. Мон тажные перемычки между отдельными контактными лепестками обычно выполняются голым медно-луженым проводом в изоли рующей трубке. Соединение монтажных проводов с контактами клеммных панелей производится посредством контактных наконеч ников, напаиваемых на концы проводов.
Пайку |
осуществляют электропаяльниками различной |
мощ |
|
ности (50, |
75, |
120 вт) куркового, торцевого или молоткового |
типа |
с питанием |
от сети переменного тока, как правило, напряжением |
||
36 в, через |
автотрансформатор с плавной регулировкой. |
|
|
а) |
|
|
|
Откусить ^ |
0 M t |
|
|
излишек |
|
|
|
Скрутить Вместе, 'откусить ши шек
•f— |
/ - |
- J |
2 |
|
7 |
2 |
3 |
|
|
j |
|
|
|
Откусить излишек |
|||
Откусить излишек |
|
||||
|
|
Обжать |
|||
5 05жать |
|
|
|
||
|
|
1 |
|
qc4 J-S |
r*x**4 |
|
Ш1 |
****** f |
|
zzzz^syz-я |
|
J-5 |
-10 |
|
|
|
5 1 |
|
|
|
|
|
Рис. 94. Способы механического крепления монтажных проводов и вы
водов |
деталей |
на контактах: |
а к в — крепление |
выводов на |
контакт |
||||
ных |
лепестках; |
б — крепление |
выводов |
на |
бесконтактных |
панелях; |
|||
|
|
г — крепление |
контактных |
наконечников. |
|
||||
/ — провод; 2 — лепесток; |
3 — изолирующее основание; |
4 — резистор; |
5 — изо |
||||||
|
лирующая |
трубка; |
6 — контактный |
наконечник. |
|
Мощность электропаяльника выбирают в зависимости от сече ний спаиваемых поверхностей. Недостатком обычных электро паяльников является большой расход электроэнергии, так как на гревать их приходится постоянно, а сам процесс пайки очень'не продолжителен.
В последнее время для пайки монтажных соединений большое применение нашли импульсные паяльники, расходующие электро
энергию |
на |
нагревание |
жала |
паяльника |
только |
при |
нажатии |
|||
курка в |
момент пайки. |
|
|
|
|
|
|
|||
Такой паяльник |
оформлен |
в виде пистолета, в корпусе кото |
||||||||
рого |
помещен небольшой |
трансформатор |
Тр (рис. 95). Вторичная |
|||||||
его |
обмотка |
состоит из |
одного — трех |
витков толстого |
медного |
|||||
провода, |
а сам нагревательный |
элемент |
выполнен |
из медной изо |
||||||
гнутой |
проволоки. |
Включение |
в цепь |
|
производится |
нажатием |
||||
курка К. |
|
|
|
|
|
|
|
|
0
Сеть
0
Рис. 95. Схема импульсного паяльника.
В нерабочем положении цепь первичной обмотки трансформа тора разомкнута. При нажатии на курок паяльника во вторичной обмотке трансформатора индуктируется ток низкого напряжения величиной в несколько сот ампер, разогревающий нагревательный элемент в течение 2—4 сек.
§ 49. Внешний монтаж
Внешний электромонтаж включает в себя изготовление меж блочных соединительных высоковольтных и высокочастотных ка бельных узлов. В процессе изготовления многопроводных соеди нительных узлов входят операции по изготовлению (сборке) мон тажного жгута и заделке его проводов на концах в штепсельные разъемы. В зависимости от условий применения жгуты в много проводных соединительных кабелях заключают в электроизоля ционную трубку из полихлорвинила, пластиката или резины, в эк ранирующую плетенку или гибкий металлический шланг (броню), предварительно обмотав их киперной или полихлорвиниловой лен той, стеклотканью или другими изоляционными материалами.
Раскладку и вязку жгутов соединительных кабелей производят так, чтобы взаимное расположение проводов в жгуте всегда оста валось неизменным по всей длине. Для этой цели сборку жгута кабеля выполняют с использованием специальной гребенки, пред ставляющей собой металлическую пластину с отверстиями, ко личество и расположение которых в гребенке соответствует коли честву и положению контактов наибольшего штепсельного разъема.
6 |
А. Г. Рабинович, Л. А. Рубанов |
145 |
Провода, пропущенные через отверстия перемещаемой гре бенки, перевязываются в жгут прочной вощеной ниткой с соблю дением заданного шага расположения петель. При наличии ука заний в чертежах собранные жгуты обматывают по всей длине килерной или изоляционной лентой.
Надевание на жгуты проводов электроизоляционных трубок производится следующим образом. Внутрь изоляционной трубки 5 (рис. 96), надетой на штуцер 3, вдувают тальк, а затем струей
Рис. 96. Приспособление для надевания |
на жгут кабеля электроизоляцион |
ной трубки. |
|
сжатого воздуха 2 проталкивают нить 4 или бечевку с помощью бумажного шарика 1. К концу нитки привязывают мягкую прово локу и протягивают через трубку. Свободный конец проволоки прочно скрепляют с пучком предварительно скрученных проводов жгута кабеля. Жгут проводов протаскивают внутрь трубки, кото рую проглаживают тканью, зажатой в руке, в сторону, противо положную направлению протаскивания жгута.
Рис. 97. Схема протаскивания жгута кабеля внутрь экранирующей оплетки.
1 — экран; 2 —стержень; 3 — плетенка; 4— жгут.
Протаскивание жгута кабеля внутрь экранирующей плетенки производится при помощи приспособления, изображенного на рис. 97. Приспособление состоит из металлического стержня и при крепленного к нему отрезка плетенки соответствующего диаметра. Плетенку предварительно расширяют, а после надевания на конец жгута плотно обтягивают.
Для протаскивания жгута в бронированный шланг используют приспособление, изображенное на рис. 98. Металлический стер
жень |
(сердечник 2) |
с привязанной к нему |
бечевкой 4 |
вставляют |
|
в |
отверстие гибкого |
шланга 3, который в |
свою очередь |
вводится |
|
в |
поле, создаваемое катушкой 1, питающейся от сети переменного |
||||
тока. |
Поскольку гибкий шланг изготовлен |
из цветного |
металла, |