Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf

3.1.1Оперативные производственные задания

сфиксированной датой изготовления

Коперативным производственным заданиям с фиксированной датой выпуска относятся те, у которых планом производства пре­ дусматривается изготовление конкретных деталей, узлов или вы­ полнение определенных работ, технологических операций в задан­ ных количествах и в строго установленные сроки. В эту группу включаются оперативные плалы производства, при разработке которых определены перечни, объемы и установлена календарная дата выполнения задания.

Календарный план-график для промышленных предприятий, работающих по данной схеме, имеет следующий вид:

Для разработки указанного плана-графика производства не­ обходимо иметь цикловые графики изготовления изделий, приме­ няемости деталей на изделия, план выпуска изделий и данные о состоянии незавершенного производства на начало рассчиты­ ваемого планового периода.

Последовательность формирования оперативного плана произ­ водства может быть следующей. Вначале определяется количество деталей каждого наименования, необходимое для изготовления запланированных'изделий. По срокам выпуска изделий и цикло­ вым графикам их изготовления устанавливаются календарные даты потребности в указанных деталях либо выполнения опреде­ ленных работ для обеспечения бесперебойного производства за­ планированных изделий в технологическом режиме, регламенти­ рованном цикловыми графиками. Сроки запуска-выпуска деталей либо проведения определенных видов работ, включаемых в кален­ дарный план-график, устанавливаются при сопоставлении их по­ требности в сроках и количестве с фактическим наличием в не­ завершенном производстве. Дополнительно при формировании плана-графика в зависимости от принятой системы оперативнопроизводственного планирования необходимо предусмотреть про­ ведение целого комплекса логических построений, обеспечивающих рациональную технико-экономическую организацию производст­ венного процесса. Среди основных вопросов, подлежащих реше­ нию, особо следует отметить определение целесообразности объ­

50

быть согласовано количество изготовляемых деталей со сроками их поставки для укомплектования отдельных заказов или серий

ном-графиком срок в схеме с фиксированной датой изготовления обычно наблюдается следующая картина регулирования хода про­ изводства. Так как изготовление каждой детали или выполнение технологических операций не могут производиться изолированно друг от друга, ибо в процессе производства они взаимосвязаны цикловыми графиками изготовления изделий, регламентирующими общую длительность всего производственного процесса изготов­ ления изделий и взаимосвязь всех подразделений предприятия по технологической цепи производства, то отклонение от установлен­

анализа всего последующего технологического пути. Учитывая боль­ шую номенклатуру изделий, находящихся в производстве, огром­ ное количество деталей, их комплектующих, и технико-организа­ ционную взаимосвязь подразделений предприятия при изготовле­ нии изделий, становится очевидной сложность решения задачи восстановления нарушенного хода производственного процесса. Вопрос о компенсации отклонения, возникшего в процессе изго­ товления изделия в одном из подразделений предприятия, не мо­ жет решаться замкнуто в этом подразделении, ибо такая схема решения повлияет на общую длительность производственного цикла изготовления изделий и соответственно скажется на пла­ новом сроке их выпуска. Следовательно, для соблюдения установ­ ленного срока выпуска изделий при нарушении промежуточных сроков изготовления отдельных деталей, узлов з одном из цехов необходим анализ последующих по технологической цепи цехов и установление новых сроков выполнения отдельных операций, из­ готовления деталей за счет выявленных резервов или измененного режима работы с учетом их передачи в последующие подразде­ ления предприятия и поставки на сборку с таким расчетом, чтобы при выпуске изделия возникшее отклонение было компенсировано. Оперативное решение этой задачи представляет собой большие трудности не только при «ручных» методах управления производ­ ством, но даже при использовании средств электронной вычисли­ тельной техники. Задача в сжатые для оперативного регулирова­ ния производства сроки производить одновременную обработку массивов технико-экономической информации всех подразделений предприятия, через которые проходит технологическая цепь из­ готовления изделий, требует для своего решения определенной структуры выдачи оперативно-производственных заданий. Задания в данном случае в автоматизированных системах управления про­ изводством выдаются ЭВМ через принятые интервалы времени и состоят из двух частей: основного задания и дополнительного на-

51

бора работ. Последний служит для дополнительной загрузки ра­ бочих мест при отклонениях от запланированного хода производ­ ства и неиспользованных мощностных резервах, возникших между интервалами проводимых расчетов на ЭВМ. Данная структура проведения работ требует своих особых методов регулирования хода производства в сочетании «ручного» и автоматизированного управления.

3.1.2. Оперативные производственные задания с заданным интервалом календарного времени

Выдача оперативных производственных заданий с заданным интервалом календарного времени производится при такой орга­ низации оперативно-производственного планирования предприятия, режим работы которого допускает изготовление деталей, проведе­ ние установленных работ не в строго фиксированные даты, а в течение заданного интервала времени. При данной структуре ор­ ганизации производственного процесса допустима возможность маневрирования в выборе работ в течение заданного интервала времени без нарушения установленных сроков выпуска изделий. Эта схема позволяет рационально использовать производственные ресурсы за счет перераспределения работ внутри заданного .интер­ вала времени. Обязательным условием при работе по данной схеме является изготовление деталей, узлов, выполнение установ­ ленных работ в течение заданного интервала времени. В данном случае фиксируется нормальный установленный графиками ход производства. При невыполнении перечня и объема работ в преду­ смотренное интервалом время нарушается производственный цикл изготовления изделий, выполнения заказов. Для восстановления нарушенного хода работ необходима корректировка по всей техно­ логической цепи изготовления изделий, заказов, заданных кален­ дарными графиками перечня и объемов работ. Регулирование про­ изводится аналогично рассмотренной выше схеме организации производства при установлении заданий с фиксированной датой изготовления. Обработка технико-экономической информации на ЭВМ при автоматизированном оперативном управлении производ­ ством по схеме выдачи заданий с заданным интервалом календар­ ного времени так же, как и в схеме с фиксированной датой их выполнения, построена по сквозному методу, т. е. для получения очередного или откорректированного оперативно-производственного задания необходим одновременный анализ состояния укомплекто­ ванности производства всех подразделений предприятия.

3.1.3. Оперативные производственные задания на интервал календарного времени

Структура формирования оперативных производственных зада­ ний на интервал календарного времени имеет существенно? от­ личие от схем построения заданий с фиксированной датой изго-

52

товления или с заданным интервалом календарного времени. В по­ следних двух схемах оперативные производственные задания устанавливаются в виде определенных перечней и объемов работ с определенными во времени их выполнения сроками: либо в уста­ новленную дату, либо в течение заданного интервала времени. Отклонение одного из параметров, предусмотренных заданием: ко­ личества изготовленных деталей, перечня и объема работ или ре­ гламентированных • сроков их выполнения — влечет за собой на­ рушение нормального хода производства, и для его восстановле­ ния необходимо внесение дополнительных корректив. Задания на компенсацию отклонений так же, как и разработанный оператив­ ный календарный план-график производства, конкретны в коли­ чествах деталей, номенклатуре, объемах работ и сроках их вы­ полнения.

В оперативном календарном плане-графике производства, раз­ работанном по схеме формирования оперативных производствен­ ных заданий на интерезал календарного времени, отсутствуют, вопервых, установленные зафиксированные даты выполнения опре­ деленных работ или изготовления деталей и, во-вторых, заданные объемы работ или количества деталей, которые должны быть при этом изготовлены. Все количество деталей или объем работ, ко­ торые должны быть выполнены в течение планируемого месяца, квартала либо другого промежутка времени, при разработке опе­ ративного плана производства подлежит равномерному распреде­ лению между всеми рабочими днями периода. Таким образом, устанавливается не количество деталей, подлежащих изготовле­ нию в заданную дату или интервал календарного времени, а опре­ деляется среднесуточная потребность производства в данных де­ талях или объемах работ исходя из условий их равномерного по­ требления в течение всего планируемого периода. Однако следует иметь в виду, что детали изготавливаются обычными норматив­ ными партиями запуска, а рассчитанная среднесуточная потреб­ ность производства в данных деталях является не оперативным заданием, а условной величиной, которая только играет роль пла­ ново-учетной единицы и служит для оценки уровня укомплектован­ ности производства и состояния нормативных заделов. Очередные сроки запуска в производство новых партий деталей, как было ука­ зано выше, при разработке оперативного календарного плана-гра­ фика не регламентируются, а определяются непосредственно в про­ цессе производства по уровню использования нормативных запасов деталей и оценке комплектности незавершенного производства.

В схеме формирования оперативных производственных зада­ ний на интервал» календарного времени принят еще один решаю­

работы всех подразделений предприятия в единый сквозной планграфик достигается за счет снятия с оперативного учета величины нормативных заделов деталей. Принимая во внимание различную

53

длительность производственного цикла по технологической цепи изготовления изделий в подразделениях предприятия при снятии с учета величины нормативных заделов, мы приводим все подраз­ деления к единому знаменателю и получаем возможность произ­

ному плану-графику относительно текущей календарной даты. Это достигается благодаря тому, что величина нормативных заделов имеет прямую зависимость от длительности производственных цик­ лов. Снятие в каждом из подразделений предприятия с оператив­ ного учета нормативных заделов в величинах, соответствующих укомплектованности последующих стадий производства по дли­ тельности их производственного цикла, дает нам возможность оце­ нивать ход производства по единому сквозному плану-графику.

Модели автоматизированных систем оперативного управления производством, построенные по схеме формирования оперативных производственных заданий на интервал календарного 'времени, функционируют по методу локальной обработки оперативной ин­ формации. Эта схема работ позволяет свести к минимуму вели­ чину периода между очередными регулированиями хода произ­ водства с помощью ЭВМ и дает возможность организовать по­ сменное либо суточное автоматизированное управление производ­ ством.

3.1.4.Оперативные производственные задания

странсформацией задания

Рассмотренные схемы формирования оперативных производст­ венных заданий могут быть реализованы в моделях автоматизи­ рованных систем оперативного управления производством по дзум методам обработки оперативной технико-экономической инфор­ мации— сквозному либо локальному. Выбор одного из них и опре­ делит основную структуру модели системы: периодичность ее опе­ ративного функционирования и соответственно комплекс задач, реализуемых при автоматизированном оперативном управлении ходом производства.

Выбор метода определил направление исследований, прове­ денных при построении моделей автоматизированных систем опе­ ративного управления производством на предприятиях ряда от­ раслей промышленности. При этом выявилась возможность в ряде случаев в процессе автоматизации управления трансформировать (преобразовывать) действующие на предприятиях системы опе­ ративно-производственного планирования в системы, функциони­ рующие, по схеме формирования оперативных производственных заданий на интервал календарного времени и применять при этом метод локальной обработки информации. Решается эта задача за счет дополнительных структурных преобразований типовой мо­ дели автоматизированной системы оперативного планирования и управления производством АСНОПП и проведения при этом до-

54