Файл: Перельман А.Е. Построение моделей автоматизированных систем оперативного управления производством.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 170
Скачиваний: 0
начала накопления складского запаса деталей и их количеств в одних случаях, а в других — определение сроков и величины ком пенсации текущей плановой потребности в деталях за счет склад ских запасов. Данную задачу решаем в следующей последователь ности:
1. Определяем величину неиспользуемой производственной мощности:
а) планируемого периода:
|
/ З р = |
Я с |
р ( Я к п р - Я н р ) ; |
(37) |
б) |
суточную: |
|
|
|
|
Я с р |
= ( У м - У ф ) . |
(38) |
|
2. Находим величину дефицита в комплектации планового за |
||||
дания: |
|
|
|
|
а) |
планируемого периода: |
|
|
|
|
в я = |
£ w |
( Д ш д — Д « ) ; |
(39) |
б) |
суточную: |
|
|
|
|
ВСЛ |
= |
(УФ-УМ). |
(40) |
3. Рассчитываем длительность периода, необходимого для соз дания складского запаса деталей для покрытия образовавшегося дефицита:
|
|
|
|
С м |
= |
- |
| 4 - . |
|
|
|
|
(41) |
|
4. Устанавливаем дату |
начала |
создания складского запаса: |
|||||||||||
|
|
|
•^сз — -^кпр ~ |
Qu> |
|
|
|
|
(42) |
||||
где Вер |
—неиспользуемая |
суточная |
производственная |
мощность |
|||||||||
Bp |
(в деталях); |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
— неиспользуемая |
производственная |
мощность |
в |
плани |
|||||||||
|
руемом |
периоде |
(интервале) (в деталях); |
|
|
|
|||||||
Ум |
— максимальная |
суточная |
производственная |
мощность |
|||||||||
|
(в деталях); |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Уф |
— плановая суточная потребность в деталях; |
|
|
|
|||||||||
Якпр — номер |
последнего |
сутко-комплекта |
(рабочего дня) |
кон |
|||||||||
|
ца планируемого периода (интервала) с неиспользуе |
||||||||||||
|
мыми мощностными |
ресурсами; |
|
|
|
|
|
||||||
Якпд — номер |
последнего |
сутко-комплекта |
(рабочего |
дня) |
кон |
||||||||
|
ца планируемого |
периода |
(интервала) с дефицитом в |
||||||||||
Вел |
производственных |
мощностях; |
|
|
|
|
|
||||||
— дефицит |
суточной |
производственной |
мощности |
(в |
де |
||||||||
|
талях); |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
' |
|
|
Л д |
— дефицит |
производственной |
мощности |
в планируемом |
|||||||||
|
периоде |
(интервале) |
(в деталях); |
|
|
|
|
|
|||||
Ннр — номер |
первого |
сутко-комплекта |
(рабочего |
дня) |
на |
||||||||
|
чала планируемого периода, интервала с неиспользу |
||||||||||||
|
емой производственной |
мощностью; |
|
|
|
|
|
||||||
ПО
# Н д |
— номер первого |
сутко-комплекта (рабочего дня) начала |
|
|
планируемого периода, интервала с дефицитом в про |
||
|
изводственной |
мощности; |
|
СѴщ —длительность |
периода (количество рабочих дней), не |
||
|
обходимая для создания складского запаса, компенса |
||
|
ции |
дефицита; |
|
# с з |
— Д а т а |
(номер сутко-комплекта) начала создания склад |
|
|
ского запаса. |
|
|
Рассмотрим |
пример расчета укомплектованности производства |
||
за счет создания и использования складских запасов деталей, из делий.
|
|
ннр!0І |
|
|
нсзп7 |
нкпрт |
|
нндт |
. |
|
нмдщ |
|
|
|
|
|
У////1 |
|
Неиспользуемая |
произбод-1 |
|
і Объем произбодстда |
|
|
|
||||
|
|
Ѵ///Л |
|
стбенная мощность |
|
' |
—I |
1периода |
|
|
|
|
||
|
|
h I ! 11 MI Деазицит |
произбодстбен- |
\\\\\\\\\ |
Одъем.произдодства |
|
|
|||||||
|
|
II III 1.1 il |
ной мощности |
. |
Il 11 M III |
ц периода |
|
|
|
|
||||
|
Рис. 18. Схема регулирования укомплектованности производства |
за |
|
|||||||||||
|
|
счет |
использования и |
восстановления |
складских запасов. |
|
|
|||||||
|
На рис. 18 показано состояние обеспеченности плановых зада |
|||||||||||||
ний в двух планируемых периодах. На оси абсцисс |
отложим пла |
|||||||||||||
нируемые |
периоды. Продолжительность первого периода — 22 |
ра |
||||||||||||
бочих дня |
(со |
101-го по 122-й), второго — 23 рабочих дня |
(со |
123-го |
||||||||||
по 147-й). На оси ординат расположим |
величину |
производствен |
||||||||||||
ной мощности и суточных плановых заданий. Максимальная |
суточ |
|||||||||||||
ная |
производственная |
мощность |
|
(Ум ) |
по изготовлению |
детали |
||||||||
А— |
100 шт., |
(отрезок |
Я н р |
— У м ) . |
|
План |
производства |
детали |
А |
|||||
(суточная |
потребность) |
в первом |
периоде |
(Уф, ) — 60 штук |
и соот |
|||||||||
ветственно во втором (Уф, ) — 120 |
|
штук. |
|
|
|
|
|
|||||||
Ре ш е н и е .
1.Определяем план производства детали А: , первого периода:
Пх = ( Я к п р — Я н р ) У ф і = (122 - 100) 60 = 1320 шт. ;
второго периода:
А> = ( Я к п д - Нш) УФ а = (144 - 124) 120 = 2400 шт.
i l l
План второго периода |
рассчитывается не на все |
рабочие дни |
||||||||||
со 122-го по 147-й, |
а со 124-го по |
144-й, так как производство дета |
||||||||||
лей предусмотрено не с начала |
периода, со 122-го дня, а со |
124-го |
||||||||||
и завершается не в конце его, в 147-й день, а в 144-й. |
|
|
||||||||||
2. Находим величину неиспользуемых производственных |
мощ |
|||||||||||
ностей: ' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в первом планируемом |
периоде: |
|
|
|
|
|
||||||
а) |
суточную: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ß c P l = |
(Ум — УФ і ) = |
(100 - |
60) = |
40 |
шт. |
|
|
|||
б) |
всего периода: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
В р , = |
( Я к п р - |
Я н р ) Вер, = |
(122 - |
100) 40 = |
880 |
шт. |
|
||||
во втором |
планируемом периоде: |
|
|
|
|
|
||||||
а) |
суточную |
(в интервале со 122-го по 124-й рабочий день про |
||||||||||
изводство детали не предусмотрено, Уф3 = 0 ) : |
|
|
|
|||||||||
|
|
Яср, = |
(Ум - УФ а ) = |
(ЮО - |
0) = |
100 |
шт. ; |
|
|
|||
б) |
всего периода; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
ß p , = |
( Д « - |
Якпр) ß c p , = |
(124 - |
122) 100 = |
200 |
шт. |
|
||||
Общий резерв |
мощностных |
ресурсов до |
начала |
производства |
||||||||
деталей во втором |
периоде ( Я в д |
= 1 2 4 ) |
будет |
равен: |
|
|
||||||
|
|
Bp = |
B P |
l + Вра = 880 + 200 = 1080 шт. |
|
|
||||||
3. Рассчитываем величину дефицита в обеспечении планового |
||||||||||||
задания второго |
периода: |
|
|
|
|
|
|
|
||||
а) |
суточную |
(не всего периода, а только во время |
изготовления |
|||||||||
деталей): |
|
= |
(У ф з - |
Ум ) = |
|
|
|
шт. ; |
|
|
||
|
В с д |
(120 - |
100) = |
20 |
|
|
||||||
б) |
всего периода: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Яд = |
( Я к п |
д - |
Я н д |
) В с д = |
(144 - |
124) 20 = |
400 |
шт. |
|
||
4. Определяем длительность периода, необходимого для созда |
||||||||||||
ния складского |
запаса деталей. |
|
|
|
|
|
|
|||||
Для сокращения срока хранения запаса деталей на складе его накопление в данном примере рационально производить не только за счет наличных резервов производственных мощностей планиру емого периода, но также и второго, так как в течение первых двух его рабочих дней изготовление деталей не предусмотрено. Расчет
использования резервных производственных |
мощностей начинаем |
с рабочего дня второго периода ( Я н д — 1 2 4 ) , |
когда суточный план |
изготовления деталей превышает максимальные наличные мощностные ресурсы.
Дефицит в количестве 400 шт. деталей должен покрываться за счет второго периода ( В Р з ) в количестве 200 шт. и за счет первого ( В Р і ) — в количестве 200 шт.
112
Продолжительность покрытия дефицита (в рабочих днях) со ставит:
во втором периоде:
С |
|
— |
В*> — |
2 0 0 |
~ |
' |
|
Да |
|
в~~~~ТШ~ |
|||
в первом периоде: |
|
|
|
|
|
|
Г |
|
— |
Д д , _ |
200 |
_ |
g |
Общая продолжительность периода создания необходимых за пасов деталей на складе будет равна:
Спл = СП Д і -f- C M l = 2 - j - 5 = 7.
5. Устанавливаем дату начала создания складского запаса де талей:
= ( Я н д - Сп д ) = 124 - 7 - 117.
Таким образом, создание складского запаса деталей должно быть начато в 117-й рабочий день первого планируемого периода. В течение пяти рабочих дней первого периода должно быть изго товлено сверх планового задания 200 деталей. Необходимое допол нение к созданному складскому запасу деталей в количестве 200 штук будет произведено в первые два дня второго планируемого периода.
3.5.4. Балансирование материальных ресурсов
Оперативный контроль за расходом материальных ресурсов во многом способствует созданию комплектных нормативных заде лов деталей и организации ритмичной работы промышленных предприятий. Применение одних и тех же материалов для произ водства различных деталей усложняет решение этой задачи. Так,
получение цехом необходимого |
по расчетам |
количества материа |
лов для выполнения месячного |
планового |
задания часто не мо |
жет служить гарантией изготовления деталей, требуемых програм мой. Это объясняется тем, что в текущем месяце цех обычно не из готовляет детали в строгом соответствии по номенклатуре и коли честву с их комплектным расходом при монтаже изделий, т. е. в тех количествах, на которые производятся расчеты необходимых материалов. Зависит это от того, что изготовление деталей в рас четных партиях запуска, соблюдение которых определяет техникоэкономические показатели работы предприятия, обусловливает из готовление их в количествах, отличных от предусмотренных пла новым заданием. При ограниченных материальных ресурсах воз можность их использования для создания комплектного незавер шенного производства приобретает особо важное значение в орга низации нормальной работы промышленного предприятия, в лик-
113
