Файл: Томилов А.П. Адиподинитрил и гексаметилендиамин.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 197

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

22.

Канад. пат. 578104

(1959);

С. А.,

53, 22, 22783 (1959).

 

23.

Р а 1 s t о п А.,

Н а г w o o d Н.,

P o o l

W.. J. A m . Chem.

Soc, 59,

 

986 (1934).

 

 

 

 

 

 

 

24-

З и л ь б е р м а н

 

E. H . ,

Ж О Х , 25,

2127

(1955).

 

25.

К о p ш а к В. В . ,

Р о г о ж и н

С. В . , Д А Н СССР, 76, № 4, 539 (1951).

26.

У п а д ы ш е в а

А. В . ,

У с о в а

Е. П.,

и др., Ж П Х , 44, 1127

(1971).

27.Франц. пат. 866922 (1940); Zbl . , 113, I , 2708 (1942).

28.Пат. США 3299116 (1967).

29.Англ. пат. 1206839 (1970); С. А., 75, 48472 (1971).

30.Пат. США 2377795 (1945); Zbl . , 116, И, 1821 (1945).

31. Итал. пат. 433444 (1948); С. А., 44, 2014 (1950).

32.М о п с h г i е f t R. N . , Text. Manufact., 88, 293 (1962). Пат. США 3142696 (1964); Zbl . , 137, № 25, 2508 (1966). Пат. Ф Р Г 1212062 (1966); Zbl . , 137, № 46, 2565 (1966). Англ. пат. 889360 (1962); С. А., 57, 4554 (1962).

33.Пат. ФРГ 1188578 (1965).

34.Пат. США 3324165 (1967).

35.Швейц. пат. 51263 (1961); С. А., 56, 9977 (1962).

36.

Нем. пат. 723725

(1942); С. А.,

37,

5418 (1943). Б е л ы . пат. 444256 (1942);

 

С.А., 39, 530 (1945).

 

 

37.

Пат. США 3574700 (1971); С. А., 75, 21404 (1971).

38.

Пат. США 2144340 (1939); С. А., 33, 3398 (1939).

39.

О h a s h i К . , M i z u t a n i

К.-,

J- Soc. Chem., Ind. Japan, 44, 840

 

(1941); C. A . , 42, 9235 (1948).

 

 

40.

Пат. США 3360541

(1961).

 

 

4 1 .

Пат. Ф Р Г 1196179

(1965);

 

 

42.Швейц. пат. 345879 (I960); Zbl . , 132, № 28, 9981 (1961).

43.Пат. США 2220734 (1939); С. А., 34, 6302 (1940). Англ. пат. 535187 (1941); С. А., 36, 1335 (1942).

44. Пат. Ф Р Г 857048 (1952); С. А., 52, 9200 (1958).

45. М о k

u d a

i W.,

1 s i

h a г a M . ,

M о r i s i t а

Т., B u l l . Inst. Phys.,

Chem.

Res.

(Tokyo),

20,

137 (1941);

C. A . , 36, 3049

(1942).

46.Пат. США 3242204 (1966).

47.Франи . пат. 1356815 (1964); С. А., 61, 4228 (1964).

48.Англ. пат. 1206839 (1970); С. А., 75, 48472 (1971).

49.Англ. пат. 805651 (1958), С. А., 53, 7996 (1959).

50.Пат. ФРГ 805758 (1951); С. А., 47, 607 (1953).

51. Пат. США 2369061 (1945); С. А., 39 , 4090 (1945).

52.Англ. пат. 494236 (1941); С. А., 33, 2539 (1942).

53.Англ. пат. 822531 (1959); С. А., 54, 3203 (1960).

54.Пат. США 2955130 (1960); С. А., 55, 18602 (1961).

55.Пат. СССР 149726 (1962), С. А., 58, 11225 (1963).

56.Пат. США 3325531 (1967). Пат. ФРГ 1281423 (1968). Пат. ФРГ 2038525 (1971); С. А., 75, 6605 (1971).

57.Пат. ФРГ 1916601 (1970); С. А., 74, 22454 (1971).

58.

Заявка Ф Р Г 2056295 (1971); С. А., 75, 63179

(1971).

59.

Яп. пат. 6767 (1971); С. А., 77, 62482

(1972).

 

60.

Франц. заявка 2003272 (1969); С. А., 72, 78476 (1970).

61.

Пат. США 3153084 (1964); С. А., 62, 14508 (1965).

62.

З и л ь б е р м а н

Е. Н . ,

Ж О Х , 25,

2127

(1955).

•63.

З и л ь б е р м а н

Е. Н.,

Ж П Х , 26,

941

(1953).

64.

C a r s o n F. G.,

Can. Chem. Proa, 39, 59 (1955).

65.

З и л ь б е р м а н

E. H . ,

Ф е д о с е е в а

Г. Т., Хим. пром., № 6, 377

 

(1958).

 

 

 

 

 

66.Пат. США 3337604 (1967).

07.Голланд. заявка 6409422 (1965); С. А., 63, 2902 (1965).

68. Пат. США 3117155 (1964); С. А.,

60, 6755 (1964). Б е л ы . пат. 613342

(1962);

С. А., 57, 16415 (1962). Голланд.

заявка 6608902 (1966); С. А., 67,

11245

(1967).

 

 


Глава III

ПОЛУЧЕНИЕАДИПОДИНИТРИЛА ИЗ АКРИЛОНИТРИЛА

В 1948 г. при действии магния, предварительно обработанного сулемой, на смесь бензол — метиловый спирт — акрилонитрил был получен адиподинитрил1 :

2CH2 =CHCN ^ * NC—(СН2 )4 —CN

 

 

Выход продукта составил всего 5%. Несколько

позднее

было

показано, что при действии натрия на водный раствор

акрилонитри-

ла2 помимо |3,6'-дицианодиэтилового эфира образуется ~ 5 %

ади­

подинитрила. Отмечалось, что эта реакция сможет приобрести важное значение для получения адиподинитрила при условии значительных выходов продукта.

К этому же времени относятся первые сведения о димеризации акрилонитрила под действием катализаторов. Так, при нагревании акрилонитрила до 280 °С в бензольном растворе в присутствии гид­ рохинона3 в автоклаве образуется смесь цис- и транс- 1,2-дициано- циклобутанов (с выходом около 5%), при гидрировании которых получается адиподинитрил. Интерес к гидродимеризации акрило­ нитрила значительно возрос после того, как было показано4 , что при восстановлении акрилонитрила амальгамой калия выход адиподи­ нитрила достигает 60 %, а также с момента осуществления димери­ зации акрилонитрила электрохимическим методом5 .

После промышленного освоения производства акрилонитрила методом окислительного аммонолиза пропилена реакция гидродиме­ ризации акрилонитрила до адиподинитрила приобрела практиче­ ское значение. В 1963 г. фирма Monsanto сдала в эксплуатацию цех по производству адиподинитрила методом катодной гидродимериза­ ции акрилонитрила производительностью до 10 тыс. т в год6 . После первых сообщений об организации промышленного производства началось интенсивное изучение реакции гидродимеризации акри­ лонитрила. В настоящее время известны три пути ее осуществления: восстановление в присутствии комплексообразователей, восстановле­ ние амальгамами щелочных металлов и электрохимическое восста­ новление.

ВОССТАНОВЛЕНИЕ АКРИЛОНИТРИЛА В ПРИСУТСТВИИ КОМПЛЕКСООБРАЗОВАТЕЛЕЙ

Акрилонитрил сравнительно легко полимеризуется. При соблю­ дении определенных условий процесс полимеризации может быть остановлен на стадии образования димеров.

72


Продуктами димеризации акрилонитрила являются:

2CH2 =CHCN

I

[3 —сн2

NCCH2 —СН2 —CH=CHCN

H„C—CHCN

 

1,4-дицианобутен-1

I I

 

Н2 С—CHCN

 

СН 2

1-Метиленглутародинитрил образуется при

нагревании (от 50 до

190 °С) акрилонитрила под давлением с небольшим количеством гид­ рохинона7 или в присутствии соединений трехвалентного фосфора8 . В качестве катализатора можно также использовать хлориды руте­ ния9 , карбонилы кобальта1 0 и органические производные сурьмы и висмута1 1 . Эта реакция не представляет интереса для синтеза адипо­ динитрила. Однако при димеризации акрилонитрила в присутствии указанных катализаторов всегда получается небольшое количество

линейного димера

1,4-дицианобутена-1,

гидрированием

которого

можно получить адиподинитрил (см. стр.

125).

 

Подбором условий реакции выход

1,4-дицианобутена-1

может

быть существенно повышен. В качестве катализаторов для целе­ вого получения 1,4-дицианобутена-1 рекомендуются соли однова­ лентной меди1 2 , висмута1 3 и палладия1 4 , но особенно эффективно ис­ пользование солей р у т е н и я 1 5 - 1 7 . Реакция димеризации акрилони­ трила в присутствии хлорида рутения изучена хорошо. Установлено,

что

при

взаимодействии с акрилонитрилом образуется комплекс

(СН2

=

CHCN)3 RuCla , который при нагревании в атмосфере водорода

(20 кгс/см2 и 150 °С) образует

1,4-дицианобутен-1 и небольшое

ко­

личество адиподинитрила1 7 - 1 8 .

Повышение давления водорода

не­

сколько снижает общий выход димерных продуктов, но благоприят­ ствует образованию адиподинитрила.

Реакцию димеризации акрилонитрила1 6 лучше проводить не со свободным хлоридом рутения, а использовать его комплексы с раз­ личными органическими соединениями; при этом состав продуктов димеризации существенно зависит от природы комплексообразователя (табл. 16). Наиболее активным является комплекс хлористого рутения с пропионитрилом.

Для повышения выхода продуктов димеризации реакцию прово­ дят в смешанном растворителе, содержащем спирт (метанол, этанол, этиленгликоль и др.) и углеводород (бензол, толуол). Кроме того, в реакционную смесь предлагается вводить в виде порошка медь, серебро, магний, кадмий, олово, железо, молибден, хром и кобальт или соли этих металлов. Добавки повышают конверсию, хотя се­ лективность катализатора не меняется. Например, при димериза­ ции акрилонитрила при 150 °С в присутствии RuCl3 в метиловом

73


Т а б л и ц а 16. Выход

1,4-дицианобутена-1

на

различных катализаторах1

 

без растворителя

при

ПО

 

 

 

Время

Давление,

Степень

Выход

Катализатор

конверсии

1,4-дициано-

реакции,

кгс/см2

акрилонитри-

бутена-1,

 

ч

 

 

 

ла, %

%

RuCl3 .(CH3 CN)3

16

 

10

 

18,6

56

»

6*

 

40

 

43,0

54

RuCl3 -(C2 H5 CN)3

6

 

40

 

39,0

42

»

16

 

10

 

32,0

54

RuCl2 -(QH5 CN)4

6

 

40

 

42,5

36

RuCl2 -(C5 H6 N)4

6

 

40

 

34,5

31

RuCl4 -[(C6 H5 )(C2 H6 ).,P]6

6

 

40

 

47,6

43

[RuCl2 -(C8 H1 2 )]„

6

 

40

 

24,0

51

RuCl3 .(C,H5 SC2 H5 )3

6

 

30

 

47,7

42

* 30 г метоксиэтанола в качестве растворителя.

спирте и с добавками Fe, Ni и Сг степень конверсии составляет 79,7 % ,

а выход

образующихся

продуктов такой (в % ) :

 

 

 

ЧЫС-1,4-Дицианобутен-1

 

 

 

 

 

24,5

 

 

транс-1,4-Дицианобутен -1

 

 

 

 

30,6

 

 

Адиподинитрил

 

 

 

 

 

 

 

4,6

 

 

Пропионитрил

 

 

 

 

 

 

 

34,3

 

Другие продукты

 

 

 

 

 

 

 

6,0

 

 

Увеличение давления в данных условиях выше 5 кгс/см2 сущест­

венно снижает выход димерных продуктов.

 

 

 

 

Определенный

интерес

представляет

синтез

1,2-дицианоцикло-

бутана3 -

2 0 из акрилонитрила, так как

при последующем

катали­

тическом гидрировании 1,2-дицианоциклобутан

восстанавливается

до

адиподинитрила.

Этот

синтез

проводят

при

240 °С и давлении,

развивающемся в

ходе

реакции в присутствии

нитрилотриуксусной

или

этилендиаминтетрауксусной

кислот

или

их

солей.

Выход

1,2-дицианоциклобутана

достигает

95%.

 

 

 

 

 

1,2-Дицианоциклобутан

представляет

собой

бесцветную

жидкость; цис-

изомер кипит при 122 °С; транс-изомер — при 165 °С (при 6 мм рт. ст.).

Процесс такой циклизации акрилонитрила возможен под влия­ нием ультрафиолетовых лучей2 1 . Облучению подвергают акрилонитрил, содержащий добавки ингибитора (фенол, аммиак, (5-амино- пропионитрил, |3,6'-иминодипропионитрил, фентиазин или метиленовый голубой) и фотосенсибилизатора (ацетон, ацетофенон или бензальдегид и производные у-пирона). Последующее гидрирование 1,2-дицианоциклобутана3 - 2 1 осуществляют в паровой фазе при 150— 450 °С и 7—70 кгс/см2 на катализаторах, в качестве которых исполь­ зуют никель, кобальт, платину, палладий, окись родия. Время кон­ такта от 1 до 20 с. Процесс может быть осуществлен непрерывно.

74


Т а б л и ц а 17. Выход адиподинитрила

при гидрировании 1,2-дицианоциклобутана

 

на различных

катализаторах

 

 

 

 

Время

Темпера­

Степень

Выход

 

 

адиподи­

 

Катализатор

контакта,

тура,

конверсии,

 

нитрила,

 

 

с

°С

%

%

Rh

на алюмогеле

1—1,5

325

21

27

Тс

же

1—1,5

298

24

48

С о 2 0 3 (восстановленная)

6—8

228—257

42

63

То

же

6—8

222—246

35

67

 

»

6—8

213—'.'48

90

49

Ni(Cr02 )2

1—1,5

282—341

11

66

СоМо04

1—1,5

324—328

11

61

Ni

на алюмогеле

1—1,5

290—316

6

26

Pt

(0,1%) и Си (0,97%) на алюмогеле

1 — 1,5

275—286

17

13

2 03 (восстановленная)

4

226—279

30

80

Выход адиподинитрила в зависимости от условий реакции колеблет­ ся от 13 до 80% (табл. 17).

Адиподинитрил можно синтезировать и непосредственно из акрилонитрила (но с небольшим выходом), например при кипяче­ нии акрилонитрила в бензоле в присутствии магния и сулемы1 . По окончании реакции смесь промывают водой и подвергают ректифи­ кации. В последующих работах это направление получило дальней­ шее развитие. Так, при нагревании акрилонитрила в присутствии специальных катализаторов2 2 (кобальт на силикагеле или платина на активированном угле) выход адиподинитрила достигает 85%.

Как уже отмечалось, при димеризации акрилонитрила в присут­ ствии солей рутения1 7 - 1 8 или хлорида одновалентной меди1 2 под давлением, в атмосфере водорода выход адиподинитрила небольшой (3—5%), но он существенно возрастает при изменении условий реакции. Например, рекомендуется проводить димеризацию акри­

лонитрила

в жидкой фазе при 200 °С и давлении водорода 60—

85 кгс/см2

при перемешивании в присутствии ингибиторов полиме­

ризации, карбонилов железа или кобальта и щелочных агентов 2 3 - 2 5 . В качестве гидрирующего агента используется молекулярный водо­ род2 3 - 2 5 или водород, выделяющийся при взаимодействии активных металлов, например магния, с разбавленной азотной кислотой2 4 . Ингибитором полимеризации обычно является гидрохинон. Выход адиподинитрила существенно зависит от природы щелочного аген­ та2 4 (табл. 18), в качестве которого используют едкий натр или орга­ нические основания.

Выход адиподинитрила может быть увеличен, если во время реакции непрерывно отводить окись углерода, выделяющуюся при разложении карбонилов2 3 . Роль карбонила металла сводится к тому, что он с акрилонитрилом образует комплекс [Со(СО)2 -СН2 = CHCN], при гидрировании которого получается адиподинитрил. Этот ком­ плекс может быть выделен в чистом виде при нагревании эквимоль- Б Ь Т Х количеств карбонила и акрилонитрила в кипящем циклогекса-

75