ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 183
Скачиваний: 1
шения селективности и стереоспецифичности процесса в качестве катализатора используют смесь палладиевой черни и черни другого металла платиновой группы (кроме платины) и ведут процесс в при сутствии щавелевой кислоты в этаноле2 2 . Условия восстановления бутин-2-диола-1,4 до бутен-2-диола-1,4 на никелевых и палладиевых катализаторах приведены в табл. 26.
Т а б л и ц а |
26. Условия |
восстановления бутин-2-диола-1,4 до бутен-2-диола-1,4 |
||||||
|
|
на никелевых и палладиевых катализаторах |
|
|
||||
|
|
|
Селективирую- |
Темпера |
Давление, |
Выход |
Лите |
|
|
Катализатор |
бутен-2- |
||||||
|
щая добавка |
тура, |
КГС/СМ2 |
диола-1,4, |
ратура |
|||
|
|
|
|
|
"С |
|
% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Никель |
(90%), медь (10%) |
Аммиак |
|
40 |
5,3 |
86 |
17 |
|
Никель |
Ренея |
|
То же |
|
50 |
20 |
83 |
17 |
Палладий на |
СаС0 3 |
Ацетат |
цинка, |
30 |
Атмосфер |
100 |
19 |
|
|
|
|
аммиак |
|
ное |
98,2 |
20 |
|
Палладий на у-А12 03 |
Ацетат |
меди |
45 |
8 |
||||
Палладий на угле |
То же |
|
45 |
8 |
90 |
20 |
Описан2 3 еще один селективный катализатор восстановления бутин-2-диола-1,4 до бутен-2-диола-1,4. Катализатор представляет собой медь на кизельгуре, предварительно обработанном азотной кислотой. Суспензию кизельгура в всдном растворе нитрата меди обрабатывают карбонатом калия; осадок отфильтровывают, промы вают водой, сушат и восстанавливают водородом, получая катали затор, содержащий 5% меди. Восстановление на таком катализаторе водного раствора бутин-2-диола-1,4 при 100 °С и 130 кгс/см2 при водит к получению бутен-2-диола-1,4 с выходом 97,3%; продукт содержит лишь 0,3% бутандиола-1,4.
Избирательное восстановление ацетиленовой связи в бутин-2- диоле-1,4 до этиленовой при 80—130 °С и 90—100 кгс/см2 осуществ лено на скелетном цинковом катализаторе2 4 . Катализатор получен при выщелачивании сплава Zn — Al (1 : 1) 3%-ным раствором NaOH до прекращения выделения водорода (остаточное содержание А1 до 5%).
Указывается2 5 , что восстановление бутин-2-диола-1,4 до бутен-2- диола-1,4 можно провести в автоклаве при 100 °С и 200 кгс/см2 в присутствии губчатого цинка, осажденного из раствора цинката натрия металлическим алюминием. Каталитическое восстановление бутин-2-диола-1,4 до бутен-2-диола-1,4 описано также в работах2 6 .
Сообщается2 7 о гомогенном восстановлении бутин-2-диола-1,4 до бутен-2-диола-1,4 сульфатом хрома. При использовании раство ров, содержащих 0,4—0,7 моль/л CrS04 , реакция протекает с боль шой легкостью при обычной температуре в воде (рН ~4 ) или в вод ном растворе диметилформамида. Стадией, определяющей общую скорость реакции, является взаимодействие комплекса бутин-2-
141
диола-1,4 и CrS04 (1 : 1) с ионом |
Сг2 + и водой: |
|
CrS04 ; 2Н 2 0 |
Н<ХН2 —С==С—СН8 ОН + CrS04 |
[НОСН2 —С==С—СН2 ОН] |
|
\ |
|
CrS04 |
[Промежуточный комплекс] |
|
* НОСН2 —СН=СН—СН2 ОН + 2Cr(OH)S04 |
Транс-конфигурация промежуточного комплекса является при чиной того, что продуктом восстановления является транс-бутен-2- диол-1,4 (выход 92%). При восстановлении бутин-2-диола-1,4 литийалюминийгидридом (LiAlH 4 ) в среде тетрагидрофурана также образуется2 8 транс-бутен-2-диол-1,4.
Получаемый при гидрировании бутин-2-диола-1,4 бутен-2-диол- 1,4 содержит в качестве основной примеси исходный диол. Посколь ку разница температур кипения £{нс-бутен-2-диола-1,4 и бутин-2-
диола-1,4 невелика и при атмосферном давлении |
составляет |
всего |
3 °С (235 и 238 °С соответственно), для выделения |
товарного |
цис-бу- |
тен-2-диола-1,4 нужно использовать эффективную систему ректи фикации.
Для удаления примеси бутин-2-диола-1,4 технический бутен- 2-диол-1,4 рекомендуют2 9 гидрировать в присутствии активных ка тализаторов, содержащих Си, Zn, Ni, Со, Pd и Pt. Например, бутен- 2-диол-1,4 с примесью 4,7% бутин-2-диола-1,4 и 4,7% бутандиола- 1,4 гидрируют в течение 45 мин при 200 кгс/см2 и обычной темпера туре в присутствии катализатора, содержащего 16% Ni, 5% Си и 0,8% Мп, нанесенных на силикагель. В результате гидрирования получают продукт, свободный от примеси бутин-2-диола-1,4. Кроме того, для очистки бутен-2-диола-1,4 от примеси бутин-2-диола-1,4 используют способность последнего к комплексообразованию, в част ности с солями ртути3 0 .
Бутен-2-диол-1,4 представляет собой бесцветную маслянистую жидкость, растворимую в воде и в большинстве органических растворителей. Показатели изомеров бутен-2-диола-1,4:
Т. кип.
при 760 мм рт. ст
Цис-изомер |
235 |
1,080 |
1,4780 |
Транс-изомер |
237 |
1,082 |
1,4770 |
Восстановление до бутандиола-1,4. |
Гидрирование |
бутин-2-дио- |
ла-1,4до бутандиола-1,4 протекает с высоким выходом (до 91—93%) при использовании в качестве катализатора никеля Ренея, модифи
цированного соединениями м е д и 3 1 - 3 4 . Такой |
катализатор |
менее |
||
пирофорен, чем обычный никель Ренея, и относительно более |
акти |
|||
вен в процессах гидрирования. Процесс проводят в щелочной |
среде |
|||
(рН 9—11) при 5—30 |
кгс/см 2 и температуре |
до 120 °С. |
Условия |
|
восстановления бутин- |
2-диола-1,4 до бутандиола-1,4 на |
скелетном |
142
никелевом катализаторе, модифицированном ацетатом меди, при ведены в табл. 27.
Т а б л и ц а |
27. Условия восстановления |
бутин-2-диола-1,4 до бутандиола-1,4 |
|||||
|
|
на никеле Ренея, модифицированном ацетатом |
меди |
|
|||
Отношение |
Температура, |
Давление, |
Продолжи |
Выход |
бутан |
|
|
никель |
Ренея: |
тельность |
Литература |
||||
ацетат |
меди, |
°С |
кгс/см2 |
реакции, |
диола-1,4, |
||
|
% |
|
|||||
% |
|
|
ч |
|
|
||
50:50 |
40 |
5 |
12 |
80 |
33 |
||
60:40 |
40 |
20 |
4,5 |
89 |
34 |
||
65:35 |
50 |
5 |
21 |
84 |
32 |
||
65:35 |
100 |
5 |
3 |
93 |
31 |
||
75:25 |
40 |
5 |
15 |
91 |
32 |
||
Никель |
Ренея |
40 |
5 |
^6 |
78 |
32 |
В промышленности бутандиол-1,4 обычно получают при более высоких температурах и давлениях (до 150—180 °С и до 200 кгс/см2 ). В качестве катализаторов используют никель или кобальт, нанесен ные на пемзу, кизельгур, фуллерову землю, асбест или силикагель2 - 3 5 .
Например, при подаче 35%-ного водного раствора бутин-2-диола- 1,4 и водорода в вертикальную реакционную трубку, заполненную катализатором при 50 °С и давлении водорода 200 кгс/см2 выход бутандиола-1,4 составляет3 95%. Побочным продуктом реакции является бутанол-1. При повышении температуры до 100—120 °С выход бутандиола-1,4 возрастает до 97—98%.
Процесс получения бутандиола-1,4 может быть проведен не прерывно в течение длительного времени на никелевых или кобаль товых катализаторах, содержащих медь. Предлагается3 6 катализа тор следующего состава: 15% Ni, 5% Си, 0,6% Сг и ~80% пемзы. На таком катализаторе в течение 4 недель сохранялся 96%-ный вы ход бутандиола-1,4. Если использовать катализатор, не содержащий меди, выход начинает падать через 10—12 дней.
Непрерывный процесс получения бутандиола-1,4 проводят так же с использованием в качестве катализатора никеля Ренея3 7 , в вод ном растворе при 75 °С и давлении водорода 260 кгс/см2 . Техноло гическая схема процесса получения бутандиола-1,4 приведена на рис. 47. Водный 35%-ный раствор бутин-2-диола-1,4 насосом из мерника / и водород компрессором 2 подают в реактор 3. Восстанов ление происходит на никелевом катализаторе при 180 °С и 200 кгс/см2 . Продукты реакции охлаждают в холодильнике 4; дав ление редуцируют до атмосферного. Конденсат из сборника 5 на правляют на перегонку. Сначала на колонне 6 при атмосферном давлении отгоняют воду и бутанол-1, который образуется в незна чительных количествах в процессе гидрирования. Затем на колон не 8 вакуумной дистилляции выделяют бутандиол-1,4.
143
Бутан |
диол-1,4 представляет собой |
маслянистую жидкость, |
растворимую |
|
во многих |
органических растворителях |
и смешивающуюся |
во всех |
отношениях |
с водой (т. кип. 203 °С при 760 мм рт. ст., а\° = 1,020; п$ = |
1,4460). |
Ряс . 47. Технологическая |
схема процесса получения |
бутандиола-1,4: |
|
/ — мерник; 2 — компрессор; |
3 — реактор; 4 — холодильники; |
5, 7, 9 — сборники; б, «—ректификационные колонны. |
Электрохимическое восстановление бутин-2-диола-1,4. При элек трохимическом восстановлении бутин-2-диола-1,4 на платиновом катоде3 8 образуется смесь бутен-2-диола-1,4 и бутандиола-1,4. На катодах из железа, меди, цинка или никеля, серебра и медно-се-
ребряных |
с п л а в о в 3 9 - 4 3 |
протекает селективное |
восстановление ацети |
|||
леновых |
соединений до этиленовых. |
Такое |
положение |
становится |
||
возможным |
потому, что связи — С = С — и — С Н = С Н — |
восстанав |
||||
ливаются |
с |
разными |
скоростями |
при различных потенциалах4 4 |
||
(рис. 48, а |
и б). |
|
|
|
|
Электрохимическое восстановление бутин-2-диола-1,4 до бутен-2- диола-1,4 обычно проводят при 20—60 °С. Изменение температу ры4 2 от 0 до 80 °С существенно не влияет на процесс восстановле ния бутин-2-диола-1,4 на серебряном катоде. Плотность тока при электролизе составляет 0,02—0,1 А/см2 . При электрохимическом
восстановлении бутин-2-диола-1,4 на |
медногсеребряном |
катоде4 1 |
с увеличением плотности тока выход |
бутен-2-диола-1,4 снижается. |
|
Это явление объясняют повышением |
катодного потенциала |
(с по |
вышением катодного потенциала, вероятно, увеличивается выделение водорода):
Потенциал катода, В |
—1,20 |
—1,30 |
—1,40 |
—1,50 |
Выход бутен-2-диола-1,4 по току, % . |
76,7 |
65,8 |
57,5 |
55,0 |
144
Рис . 48. Поляризационные кривые платинового (а) и медного (б) катодов:
Л |
— |
в 2%-ном |
0,5 |
— |
то же + 0,5 г/л бутен-2-диола-1-4; О — 7 0 ж е + |
|
растворе КОН; # |
|
|||
|
|
|
|
г/л |
бутин-2-диола-1,4. |
Электролиз можно проводить как в кислой, так и в |
щелочной |
|||||
средах. |
Условия |
электрохимического |
восстановления бутин-2-ди- |
|||
ола-1,4 до бутен-2-диола-1,4 приведены в табл. 28. |
|
|
||||
|
Т а б л и ц а |
28. Условия |
электрохимического восстановления |
|
||
|
|
бутин-2-диола-1,4 до бутен-2-диола-1,4 |
|
|
||
|
|
|
Плотность |
Выход бутен-2- |
||
Материал катода |
Электролит |
Температура, |
диола-1,4 |
Литера |
||
тока, |
°С |
по току, |
тура |
|||
|
|
|
А / с м 2 |
|
% |
|
|
|
|
|
|
|
|
Никель |
|
H 2 S0 4 |
0,02 |
60 |
45,0 |
39 |
Никель |
|
NaOH |
0,03 |
60 |
60,0 |
39 |
Медь |
|
NaOH |
0,05 |
40 |
86,9 |
39 |
Серебро |
(сетка) |
к о н |
0,10 |
0—80 |
90,0 |
42 |
Большой интерес представляет вопрос стереохимических превра щений при электрохимическом восстановлении бутин-2-диола-1,4. Исследовано4 5 электрохимическое восстановление бутин-2-диола-1,4 на различных катодах. При изучении продуктов восстановления спектральным методом найдено, что на катодах из серебра, меди, никеля, кобальта, платиновой и палладиевой черни, железа и мед- но-серебряном катоде образуется цис-бутен-2-диол-1,4. На катодах из свинца, олова, кадмия или амальгамированной меди4 5 - 4 6 про дуктом электрохимического восстановления является транс-бу- тен-2-диол-1,4. На цинковом гладком катоде получается транс-изо мер, а на губчатом цинке — ц«с-бутен-2-диол-1,4. Это, вероятно, связано с различными механизмами электрохимического восстанов ления бутин-2-диола-1,4 на катодах из разных материалов.
Все катгды, на которых образуется цис-изомер, обладают низ ким перенапряжением водорода. На таких металлах в большинстве случаев происходит восстановление атомарным водородом, адсор-
10—2189 |
145 |