Файл: Коробов Г.Ю. Совершенствование снабжения с применением ЭВМ.pdf

ческий контроль за состоянием запасов и их своевремен­ ным пополнением. Для его внедрения на основе приме­ нения вычислительной техники необходимо провести большую подготовительную и организационную работу. Прежде всего должны быть разработаны по каждому ви­ ду материалов нормы производственных запасов — теку­ щего, страхового и подготовительного; составлены но­ менклатуры — ценники, шифры и коды; создано норма­ тивное хозяйство на технических носителях, подготовлена учетная документация, приспособленная к механизиро­ ванной обработке, изготовлены картотеки и т. д.

Для перехода к системе непрерывного оперативного планирования запасов вся выпускаемая предприятием продукция должна быть приведена к единому показате­ лю, которым в практике планирования запасов является сводная среднесуточная потребность, называемая суткокомплектом. Этот показатель представляет собой необхо­ димую для выполнения суточного плана выпуска про­ дукции совокупность деталей всех наименований, с по­ мощью которого контролируются комплектность и уровень запасов каждого материала в днях обеспеченно­ сти. Для контроля и быстрого поиска учетных карточек материалов в картотеке ведется регистрационный жур­ нал, в котором записываются шифры, наименования и технические характеристики каждого типосорторазмера материала и укомплектованность материалами на опре­ деленную дату. Составляется единый план-график.

Для того чтобы увязать план-график с учетными карточками движения материалов и получить воз­ можность визуального определения обеспеченности пред­ приятия материалами на любую дату, составляются картотеки пропорциональности. В карточке оперативно­ го учета материала, на ее лицевой стороне, дается ха­ рактеристика материала, указывается материал-замени­ тель, максимальный и минимальный размеры запаса. На лицевой стороне карточки содержатся данные о поступ­ лении, расходе материала и состоянии обеспеченности им предприятия на определенную дату.

Для определения первоначальной обеспеченности кон­ кретным материалом рассчитывается нормативный пока­ затель — материальное опережение по данной позиции, которым является неснижаемый минимум страховой и подготовительной части производственного запаса. Пер-

224

воначальная обеспеченность предприятия запасами мате­ риала в днях Рн рассчитывается по формуле

где П — фактический остаток материала на складе; а — неснижаемый запас; с — сводная среднесуточная потреб­ ность в материале.

Обеспеченность предприятия на определенную дату рассчитывается по формуле

где F — объем поставки.

После этого карточки оперативного учета размеща­ ются в определенном порядке в ячейках картотеки по но­

тийного запаса и необходимость срочного его пополнения. На каждую дату контроля составляется ведомость ма­ териалов, которые должны быть поставлены в принятый планируемый отрезок времени. Количество материала, подлежащего срочной поставке, исчисляется как разница между фактическим наличием на складе и максималь­ ным размером запаса.

Функционирование системы непрерывного оператив­ ного планирования материально-технического снабжения с применением вычислительной техники (в данном слу­ чае счетно-перфорационные машины) рассмотрим на примере обеспечения цехов машиностроительного пред­ приятия в условиях серийного и крупносерийного произ­ водства.

Для этого типа производства наиболее целесообраз­ ной является система непрерывного планирования в сут- ко-комплектах, величина которых рассчитывается по фор­ муле

где С — величина сутко-комплекта; П — план производ­ ства изделий (на год, квартал); п — количество изделий

в плане; N — применяемость деталей в изделии; т — ко­

Для бесперебойного обеспечения производства долж­ на быть известна величина среднесуточной потребности цехов в совершенно конкретных материалах. Это предпо­ лагает наличие норм расхода материалов в специфициро­ ванной номенклатуре на сутко-комплект. Такие нормы рассчитываются путем агрегирования подетальных (по­ операционных) норм расхода на детали собственного изготовления. Поэтому прежде рассчитывается средне­ суточный расход материала по каждой детали, а после этого — среднесуточный расход этого материала на про­ изводство всех деталей, входящих в сутко-комплект. Среднесуточная потребность материала по каждой дета­ ли рассчитывается по формуле

v - сяня,

где С д — количество одноименных деталей, входящих в сутко-комплект; Я д — норма расхода материала на одну деталь.

Потребность в каждом виде материала на производ­ ство всех деталей одного сутко-комплекта рассчитывает­ ся по формуле

п

Для выполнения этих расчетов формируются массивы информации на машинных носителях (перфокартах) — «Подетальные норм.ы» и «Задел по деталям». Эти мас­ сивы после соответствующей подсортировки подверга­ ются одновременной обработке на электронном вычис­ лителе ЭВ-80-ЗМ. Результаты расчетов заносятся на перфокарты, из которых формируется массив «Средне­ суточная потребность материалов», а при необходимости выдаются на печать в виде табуляграммы установленной формы.

После получения среднесуточной потребности рассчи­ тывается потребность материалов на создание норматив­ ного задела. Расчет выполняется в той же последователь­ ности: сначала определяется потребность по каждой де­ тали, затем — по каждому виду материала. Количество

226

материала, необходимого для образования циклового за­ дела одноименных деталей, исчисляется но формуле

Vn = АЯД ,

где h —- цикловой задел, шт.

Соответственно потребность в материалах для созда­

коэффициент.

Информационной базой решения этих задач, содержа­ щей данные о цикловом заделе, периодичности партии, среднесуточной потребности деталей, являются упомяну­ тые выше массивы информации на перфокартах «Поде­ тальные нормы» и «Задел по деталям».

Потребность в материале для создания страхового задела также рассчитывается сначала по деталям, затем по видам материалов. Для выполнения расчета потребно­ сти в материале на создание страхового задела деталей производственным отделом завода устанавливается нор­ матив, который передается цехам и в машиносчетную станцию в виде подетальной ведомости. По данным этой ведомости создается массив информации «Страховой за­ дел» на перфокартах. Этот массив используется для определения количества материала, необходимого для создания страхового задела деталей. Расчет выполняет­ ся с помощью счетно-перфорационных машин и элек­ тронного вычислителя ЭВ-80-ЗМ на основании данных, содержащихся в массивах перфокарт «Страховой задел», «Задел по деталям» и «Среднесуточная потребность ма­ териалов». Массивы обрабатываются совместно после их предварительной подсортировки по номеру детали. Вы­ числения ведутся по формуле

q = tV,

где t — страховой задел в днях;

V — среднесуточный расход материала на деталь. Результаты расчета выводятся на машинные носите­

ли (перфокарты), на основании которых формируется массив информации «Расчет производственного задела.

деталей». На основании данных этого массива произво­ дятся три последующих расчета — определение потреб­ ностей в каждом виде материала на образование цикло­ вого, складского и страхового заделов. Массив перфокарт «Расчет производственного задела деталей» пропускается через табулятор, затем по результатам расчета на ито­ говом перфораторе автоматически формируется массив перфокарт «Сводные специфицированные нормы расхода материалов на создание нормативного задела». Вычисле­ ния ведутся по формулам

где (7ц, q0, qCT — потребность в данном виде материала на создание циклового, складского и страхового заделов; Vn. Ус, Уст — количества материалов, потребных для соз­ дания циклового, складского и страхового заделов одно­ именных деталей; п — количество деталей, изготавлива­ емых из данного материала.

Получив результаты предыдущих расчетов в виде мас­ сива информации на перфокартах «Сводные специфици­ рованные нормы расхода материалов на создание норма­ тивного задела», можно на основе данных этого массива механизированным способом, без дополнительной ручной обработки рассчитать потребность в каждом виде мате­ риала для создания нормативного задела в целом. Для этого массив перфокарт обрабатывается на электронном вычислителе ЭВ-80-ЗМ. Вычисления ведутся по формуле

<7об = Яц + <7с + <7ст-

После выполнения предыдущих расчетов переходим к определению количества материала, расходованного на образование незавершенного производства по каждой детали и каждому номенклатурному номеру материала. Расчет количества материала на создание незавершен­ ного производства по каждой детали выполняется по формуле

где Я д — норма расхода материала на деталь; iR — оста­ ток деталей по инвентаризации,

228

Количество материала по номенклатурным номерам на создание незавершенного производства рассчитывает­ ся по формуле

Яп •= п2 9д'

1

где п — количество деталей из данного материала.

Эти расчеты производятся машиносчетной станцией завода с помощью электронного вычислителя ЭВ-80-ЗМ. Для выполнения расчетов на основании данных массивов перфокарт «Остаток в незавершенном производстве» и «Подетальные нормы» механизированным способом фор­ мируется новый массив перфокарт «Расчет количества материалов в незавершенном производстве». По данным этого массива получаем итоговые перфокарты по номен­ клатурным номерам, для чего массив перфокарт пропус­ кается через табулятор, результаты на итоговом перфо­ раторе набиваются на перфокарты, из которых формиру­ ется массив итоговых перфокарт «Расчет количества материалов в незавершенном производстве».

При переходе на систему работы по картотеке пропор­ циональности возникает необходимость определения ко­ личества сутко-комплектов, обеспеченных остатками ма­ териалов в цеховых кладовых. Для этого цехи заполня­ ют и представляют машиносчетной станции завода ведо­ мости инвентаризации материалов. По этим ведомостям создается массив перфокарт «Остаток материалов в це­ ховой кладовой», который служит информационной осно­ вой для составления табуляграмм обеспеченности норма­ тивного задела. При этом количество материала, необ­ ходимого для укомплектования нормативного задела, рассчитывается с помощью электронного вычислителя по формуле

материалов в цеховой кладовой.

Необходимые для выполнения расчета данные о нор­ мативном заделе берутся из массива перфокарт «Свод­ ные специфицированные нормы расхода материалов на создание нормативного задела», данные о количестве материалов в незавершенном производстве — из масси-

229