увеличивается вероятность необнаруженных отказов, и наобо рот. Однако можно ввести суммарную характеристику точности системы у0 = <7л0-Ь?н0, которая имеет минимальную величину
при определенных значениях параметров настройки датчика mD. Например, для условий рис. 7. 4 ymin при mD= 2,5.
Рис. 7.3. Зависимость ошибок контроля от величины параметров настройки:
------ап~' ■ ----- ар=0’ oY=av-\-. mv- О,
ту = 1
В каждом конкретном случае применения системы контроля настройка датчика должна определяться из требований к точно сти контроля. Если ошибки контроля равнозначны, то настрой ка должна производиться из условия получения упппЕсли лож ные отказы не допустимы, то mD определяется из условия полу чения ?.,0„,!п-
Частные случаи точности контроля
1. о,. = 0.
В ряде конкретных случаев может отсутствовать взаимосвязь между контролируемыми параметрами, показаниями датчиков и несущей способностью. Тогда Сг,г. = 0; Q2a2l = 0, ц согласно свой ствам функции F(hi, /?2, Я|, а2) получим
Йло=[0,5 + Ф ( М [0,5 + Ф(Л,,)];
Q н0 = [ 0 , 5 -j- Ф ( h Z3 i] [0,5-]- Ф (//2,)].
;2. 1пу — /?7.у> З з ;/-[-Ззг.
Объект по параметрам рабочего процесса обладает значи тельным запасом работоспособности, т. е. плотности распреде ления ср(г/) и ср(Т) не пересекаются (рис. 7.4, а). В этом случае справедливы следующие соотношения:
Р (.А) = Вер (г/ < Y) — 1; Р(А) = Вер(г/>К) = 0.