Файл: 1 системный анализ ассортимента продукции зао гостхимпром Характеристика деятельности организации зао Гостхимпром.docx

Вывод: в ассортименте товаров из пластических масс, реализуемых в ЗАО «Гостхимпром», преобладают преимущественно посудохозяйственные изделия, а также изделия для разведения комнатных растений, которые, чаще всего, изготавливаются из полипропилена, полиэтилена и реже из поликарбоната. Именно первые два вида сырья характеризуются средней упругостью и хорошей деформативной способностью и обладают высокой прочностью, стойкостью к трению и ударам, к действию щелочей и кислот, не смачиваются водой, морозостойкие, практически безвредны, но недостаточно устойчивых к многократным нагрузкам и изгибам. Поликарбонаты обладают стойкостью к истиранию, хорошими оптическими свойствами, высокой прочностью, химической и тепловой стойкостью, стабильностью размеров и формы, твёрдостью, безвредны, так как изделия, изготовленные из этого вида пластмассы, контактируют с пищей.

Данная продукция пользуется устойчивым спросом, однако, за счет роста конкуренции, объемы продаж снижаются. Поэтому главной задачей на предприятии сегодня является поддержание стабильного уровня прибыли, рост выручки за счет обновления существующего ассортимента.

2. Разработка модели оптимального ассортимента продукции н основе системного подхода
2.1. Разработка модели оптимального ассортимента продукции в организации
Цель проекта – совершенствование ассортимента посредством внедрения в производство нового вида продукции - производство древесностружечных плит производительностью 1200 кб. м/сутки или 400 тыс. кб. м в год.

Для производства ДСтП в проекте применяется наиболее современное оборудование и технологии, обеспечивающие конкурентоспособность продукции на внутреннем и мировом рынках за счёт лучшего качества и относительно низкой себестоимости производства.

Производство ДСтП основывается на использовании низкосортной древесины и древесных отходов от лесопильного, деревообрабатывающего и фанерного производств.

Этапы_проекта_и_планируемые_инвестиции_Таблица.2.1.Этапы_и_планируемые_инвестиции_(без_НДС),_тыс._руб.'>Этапы проекта и планируемые инвестиции

Таблица.2.1.

Этапы и планируемые инвестиции (без НДС), тыс. руб.

Этапы	Период	Сумма, тыс. руб.
Подготовительные и проектные работы	август 2018 г. – июль 2019 г.	93 010
Строительство и создание инфраструктуры предприятия	апрель 2019 г. – март 2020 г.	1 844 758
Закупка, монтаж оборудования, транспортных средств	июль 2019г. – февраль 2020 г.	2 109 232
Прочие инвестиции	март 2020 г. – август 2020г.	213 000
Всего инвестиции		4 260 000
Начало производства ДСтП, объем выпуска 200 000 кбм./год	апрель 2020г.
Выход на проектную мощность	январь 2021 г.

---

Таблица 2.2

Экономические показатели проекта

Наименование	Величина показателя
Объем реализации, млн. руб.	3 216,8
Численность работающих, чел	92
Общий объем инвестиций, млн. руб.	4 260
в т.ч. оборудование, млн. руб.	2 109,2
Ставка дисконтирования, %	12
Чистый приведенный доход, млн. руб.	934,8
Индекс прибыльности	1,25
Внутренняя норма рентабельности, %	17,56
Срок окупаемости простой (лет)	6,4
Дисконтированный срок окупаемости (лет)	8,3
в т.ч. срок строительства и освоения мощностей (лет)	2,1

---

Классификация древесностружечных плит

Плиты древесностружечные подразделяются:

• 
  по физико-механическим показателям - на марки П-А и П-Б;
  
• 
  по качеству поверхности - на I и II сорта;
  
• 
  по виду поверхности - с обычной и мелкоструктурной поверхностью;
  
• 
  по степени обработки поверхности - на шлифованные и нешлифованные;
  
• 
  по гидрофобным свойствам - с обычной и повышенной водостойкостью;
  
• 
  по содержанию формальдегида - на класс эмиссии Е-1 (содержание формальдегида не более 10 мг/100 г. плиты). Применение таких плит в производстве мебели, основного потребителя ДСтП, обеспечивает экологическую чистоту изделий мебели.
  

Основные физико-механические показатели древесностружечных плит данного проекта приведены в табл. 2.3.

Таблица 2.3

Основные физико-механические показатели древесностружечных плит

Физико-механические показатели плит	Ед. измерения	Норма для плит марок
		П-А	П-Б
Предел прочности при изгибе, для толщины, мм: от 8 до 12 от 13 до 19 от 20 до 30	МПа	18 16 14	16 14 12
Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти, для толщины, мм от 8 до 12 от 13 до 19 от 20 до 30	МПа	0,35 0,30 0,25	0,30 0,30 0.25
Разбухание по толщине за 24 ч	%	22	33
Влажность: Тн Тв	%	5 12	5 12
Удельное сопротивление выдергиванию шурупов, не менее из пласти из кромки	Н/мм2 Н/мм2	60 50	55 45

---

Номенклатура продукции

Основной продукцией предприятия является древесностружечная ламинированная плита (ДСтП) (90% объема выпуска)

Номенклатура выпускаемой продукции и объемы представлены в таблице 2.4.

Таблица 2.4.

Номенклатура выпускаемой продукции

п/п	Наименование продукции	Единица измерения.	Объем
1	ДСтП шлифованная по ГОСТ 10632-89, Sср.=16 мм форматом: 1830мм х 2440мм	Кб.м/год	40 000*
2	ДСтП ламинированная по ГОСТ Р 52078-2005., Sср.=16 мм форматом: 1830мм х 2440мм	Кб.м/год	360 000
	ВСЕГО	кбм/год	400 000

* в т.ч. 12 000 кбм ДСтП шлифованной на собственные нужды
Увеличение объёмов выпуска конкурентных на мировом и внутреннем рынках древесностружечных плит по прогнозу на период 2020 - 2020 годы в России предусматривается за счет:

• 
  модернизации и реконструкции действующих линий;
  
• 
  строительства новых заводов.
  

Сводные данные по вводу и выбытию мощностей в производстве ДСтП в 2018 - 2020 г. приведены в табл. 2.5.

В настоящее время на многих действующих предприятиях ведутся работы по реконструкции и техперевооружению, предполагающие изготовление конкурентоспособных плит для поставок, как на внутренний, так и на внешний рынки.

В настоящее время значительная часть плит российского производства изготавливается на старых линиях с поддонными и многоэтажными прессами форматом 1750x3500 мм. При этом расходуется древесины более 750 кг/ кбм плиты, в то время как тот же показатель на линиях непрерывного прессования составляет 630 кг/ кбм плиты. Соответственно, расход карбамидоформальдегидной смолы по сухому веществу на 1 м российской плиты составляет 75-90 кг, а европейской - 55-58 кг. Линии на основе многоэтажных прессов не могут составлять, и тем более, составить в перспективе конкуренцию современным линиям с непрерывной технологией прессования.

В связи с этим обстановка на действующих предприятиях по производству ДСтП с устаревшей технологией

---

, гдеоборудование проработало 20-30, а то и 40 лет, начиная с 2007 г., значительно усложнилось.

В отечественном производстве ДСтП за прошедшие 20-25 лет произошло значительное отставание по техническому уровню техники и технологии изготовления плит. Производство ДСтП на большинстве линий характеризуется повышенными удельными издержками производства, низким качеством плит, что делает их неконкурентными на мировом рынке.

Для обеспечения конкурентоспособности древесностружечных плит на мировом рынке и превращения подотрасли ДСтП в экспортно-ориентированную необходимо практически полное обновление основных фондов на основе современного оборудования и технологий на базе непрерывных прессов. Несмотря на то, что этот процесс достаточно продолжителен и связан с вложением значительных инвестиций, он оправдан. Промышленность, как мебельная, так и строительная получат продукцию высокого качества, конкурентную по многим показателям на мировом рынке. В связи с этим можно прогнозировать, что в ближайшие 5-10 лет, по мере создания мощностей по выпуску конкурентоспособных ДСтП, произойдет передел рынка плитных материалов и заводы с линиями типа СП-25, введённые в эксплуатацию в период 1962-1970 годы, не смогут реализовывать свою продукцию и будут вынуждены останавливаться.

Основой технического прогресса в производстве ДСтП в мире является ориентация на применение линий и технологических процессов с использованием непрерывных прессов. Подобные заводы по выпуску ДСтП, конкурентных на мировом рынке по качеству и ценам, на основе современного оборудования создаются и в России (завод ООО «Пфляйдерер», ООО «Кроностар», ООО «Эггер Древпродукт», 000 «Кроношиан», ПК «Электрогорскмебель», ОАО «КДП «Новая Вятка» и др.).

Новые проекты к 2020 - 2020 годам предусматривают организацию производства ДСтП общей мощностью до 3,5 - 5,0 млн. кбм /год конкурентных на мировом рынке плит, что должно привести к соответствующему вытеснению части устаревших производств, изготавливающих плиты с высокой себестоимостью и с нестабильным качеством. При этом останутся линии при-мерно на 2,0 млн. кбм /год производственных мощностей, требующих полного обновления на основе применения современных комплектов оборудования и технологий.

Потребность внутреннего рынка в конкурентных по качеству и ценам древесностружечных плитах является значительным стимулом для вложения инвестиций в их производство.

---