Файл: Шиняев А.Я. Фазовые превращения и свойства сплавов при высоком давлении.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.07.2024
Просмотров: 113
Скачиваний: 0
Рис. 19. Тстраэдричсская камера в собранном виде (по Холлу)
Рис. 20. Общая схема кубической установки высокого давления [20]
Рис. 21. |
Расположение детален в камерах для тетраэдрнческой (а) и кубической |
(б) |
установок |
(по Холлу) |
|
/ — о б р а з е ц цилиндрической формы, 2, 3 — трубки из нитрида бора и графита. 4 — мо
либденовый электроввод, 5 — пирофиллит, 6 — с т а л ь н о е котьцо
Рис, |
22. Схема октаэдрической установки с мультипликацией |
|
|
|
|||||
/ — сталь, 2 — карбид |
вольфрама, |
3 — камера |
с образцом |
|
|
|
|||
Рис. |
23. Октаэдрическая установка для получения |
давления д о |
0,8 Мб ар |
в |
собранном |
||||
виде |
[21] |
|
|
|
|
|
|
|
|
/ — образец, |
2 — один |
из восьми |
поршней, |
3 — одна |
из шести |
крышек, |
4 - г |
разъемная |
|
полусфера, 5 |
л 6 — электровводы |
|
|
|
|
|
|
давление и температуру. О д н а к о эти свойства применяемых мате риалов обусловливают наличие больших градиентов давления и температуры в твердофазной камере высокого давления, что зна чительно усложняет определение этих параметров . Поэтому точность определения давления и температуры в установках дл я исследования в твердой фазе во много раз меньше по сравнению с определением в жидкости или газе, где может быть получена полная гидростатичность и изотермичность. В твердой фазе ре зультат измерения давления существенно зависит от потерь д а в ления на д е ф о р м а ц и ю всех составных частей камеры, а при
Рнс. 24. Схема расположения |
|
образ |
|||
ца, |
нагревателя н |
термопары |
в ок- |
||
таэдрнческой |
установке |
|
|
||
/ — образец, |
2 — термопара |
3 |
— гра |
||
фитовый нагреватель, 4 — пирофил |
|||||
лит, |
5 — стальная |
трубка, |
6 |
— тан- |
таловый диск
измерении температуры — от скорости отвода тепла от |
нагрева |
теля в систему охлаждения и в о к р у ж а ю щ е е образец |
простран |
ство. Таким образом, абсолютное значение, а т а к ж е |
распреде |
ление давления и температуры в рабочем объеме будут |
зависеть |
от типа камеры, материала и формы, а т а к ж е от размеров образ |
ца и нагревателя, вида и толщины уплотняющих и теплоизоли
рующих материалов, о к р у ж а ю щ и х образец, |
|
и других |
конструк |
|||
ционных особенностей камеры . |
Поэтому |
данные |
калибровки |
|||
- твердофазовой установки по давлению и |
температуре |
имеют |
||||
значение только д л я тех условий, в которых |
проводилась |
кали |
||||
бровка. |
|
|
|
|
|
|
Измерение давления. Калибровка любой |
установки |
высоко |
||||
го давления включает дв а момента — значение реперных |
точек |
|||||
и определение параметров установки, при |
которых |
происходят |
||||
изменения, характерные д л я этих |
реперных |
точек [22—24]. Точ |
ное определение давления возможно лишь в том случае, если точно известны сила F и поверхность поршня 5, к которой она приложена. В этом случае P = F/S. Такие измерения можно сде лать с большой точностью, применяя систему свободного порш ня, в которой пренебрежимо малы потери на трение. Манометр
Б р и д ж м е н а позволял измерять давления |
до 16 кбар [ 3 ] . Извест- |
||||||
~-ны т а к ж е манометры |
Верещагина |
и Александрова |
до |
10 кбар |
|||
[22], |
Жоховского — до |
14 кбар [25] , |
Коняева — до |
25 кбар |
|||
[29], |
точность которых |
составляет |
0,01% при |
давлении |
до |
||
10 кбар. Пр и увеличении давления |
необходимо учитывать |
изме |
нение эффективной |
поверхности поршня. Этот вопрос рассмотрен |
в ряде работ [23— |
27]. Жоховским [25] было теоретически уста- |
повлено, что эффективная |
п л о щ а д ь |
пропорциональна давлению |
|||||||||
и что изменение описывается одним из уравнений: |
|
|
|||||||||
|
S{P)=S0(l+%P); |
|
|
S=SaXP, |
|
|
|
(1.4) |
|||
где |
S0 — площадь поршня |
без давления . Значение |
X дл я обыч |
||||||||
ной |
установки цилиндр — поршень |
при одинаковом |
материале |
||||||||
цилиндра и поршня определяется по уравнению: |
|
|
|||||||||
|
1 |
= ^ + т |
|
( ! - " • ) • |
|
|
|
|
< 1 Л > |
||
где |
р , — коэффициент |
Пуассона, |
Е — модуль |
Юнга, |
Ь — радиус |
||||||
поршня, |
k |
и k\ — коэффициенты |
деформации |
поршневой систе |
|||||||
мы. |
Коэффициент k определяется радиальной |
деформацией ци |
|||||||||
линдра и поршня от давления |
в |
зазоре, a |
|
k\—деформацией |
|||||||
поршня, вызванной осевым |
сжатием: |
|
|
|
|
||||||
|
/г, |
= |
— u.; k = — |
— а а |
|
|
|
|
(1.6) |
||
|
|
|
Е |
Е |
# в |
|
|
|
|
|
|
где |
R и а — наружный |
и внутренний радиусы |
цилиндра. |
||||||||
|
Величина измеряемого |
давления |
определяется |
уравнением: |
|||||||
|
Р |
= |
- 1 ^-!-- лл а + |
Яо. |
|
|
|
|
|
(1-7) |
|
где |
а - — в е с |
грузов, я и Ро — константы манометра |
[26] . |
||||||||
|
Проверка расчетов с помощью специально |
поставленных экс |
|||||||||
периментов |
показала, |
|
что при давлениях до |
5—7 |
|
кбар наблю |
дается хорошее совпадение экспериментальных и теоретических
данных. М а к с и м а л ь н о е различие данных |
составляет |
примерно - |
|||
5 бар при давлении 10 кбар. Пр и повышении |
давления |
погреш |
|||
ность определения Р возрастет и составляет |
0,2% |
при |
д а в л е |
||
ниях до 20 кбар [26] . Пр и дальнейшем |
возрастании |
давления |
|||
точность быстро снижается вследствие значительного |
возраста |
||||
ния вязкости жидкости. П о оценке Коняева |
[29] |
при |
25 кбар |
||
погрешность составляет 0,5%. |
|
|
|
|
|
Чувствительность метода свободного |
поршня |
может |
быть |
выше, если увеличить диаметр поршня, но в этом случае требу
ется большее усилие. В этом направлении проводились |
работы |
||
Жоховским |
с сотрудниками |
[28] , Коняевым [29] , Ясунами [30] . |
|
В последней |
работе усилие |
составляло 10 т при диаметре |
порш |
ня 1,1 см, что сделало возможным значительно уменьшить |
ошиб |
ку измерения, так ка к в этом случае с большей точностью на-^ ходится эффективная площадь поршня.
Определенная ошибка вносится при измерении давления з а счет увеличения температуры поршня по сравнению с осталь ными частями установки. Это может быть связано с изменением вязкости жидкости у поверхности поршня вследствие попадания
жидкости в микротрещины. Ньюхолл и др . [31] сделали попытку оценить эту величину и нашел, что возрастание температуры у поверхности поршня может достигать 20%.
При давлениях выше 5 кбар начинает изменяться |
вязкость |
||||||||
жидкости, а |
т а к ж е |
упругие |
свойства |
материалов |
цилиндра |
и |
|||
поршня. В этом случае уменьшается чувствительность |
метода |
||||||||
свободного поршня и снижается точность |
определения. |
|
|
|
|||||
Вопросы |
прецизионного |
прямого |
измерения давления |
были |
|||||
рассмотрены |
Д ж о н с о н о м и Хейденаном |
[32], которые |
пришли к |
||||||
заключению, |
что диапазон прямого |
измерения давления |
может |
||||||
быть расширен не выше 26 кбар. |
|
|
|
|
|
|
|||
Первые надежные измерения давления фазовых переходов |
|||||||||
твердых тел |
были проведены Бриджмеиом, начиная с 1940 г. |
||||||||
[33], которые были |
выполнены на |
двухступенчатой |
установке |
||||||
цилиндр — поршень. |
В этом |
случае |
были сделаны |
оценки |
по |
грешностей всех величин, которые определяют давление в каме ре. В частности, потери на трение между цилиндром и поршнем
оценивались величиной |
5—6%, что находилось |
из разницы при |
|
ложенной силы при прямом и обратном ходе |
поршня. Д л я пе |
||
рехода В і ї — B i l l было |
получено |
значение 25,155 кбар±[),4% |
|
25°С [34] . |
|
|
|
Е щ е в работах Б р и д ж м е н а |
по исследованию объемных из |
менений широкого круга материалов было установлено, что пе
реход B i I — Bi I I сопровождается |
большим объемным и тепловым |
|||||
Т а б л и ц а |
1 |
|
|
|
|
|
Давление |
перехода |
Bi I—Bi |
II при 25° С, |
|
|
|
полученное разными |
методами |
|
|
|||
|
|
Автор |
|
Измеренное зна |
Лите |
|
|
|
|
чение, кбар |
|
ратура |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
25,155+0,4% |
[34] |
|
Верещагин |
|
|
25,440 ± 0 , 4 0 0 |
[5] |
||
|
|
25,4+0,25 |
[35] |
|||
Кеннеди, |
Ла Мори . . . |
25,410+0,095 |
[36] |
|||
Бореи, |
Бабб, Скотт . . |
25,085+0,069 |
[37] |
|||
Хейдемани |
|
|
25,499+0,060 |
[38] |
||
Ларсен |
|
|
|
25,2+0,8 |
|
[39] |
|
|
|
25,4+0,8 |
|
[401 |
|
эффектами, поэтому |
этот переход |
тщательно |
исследовался раз |
|||
личными авторами . |
В таблице 1 приведены |
результаты измере |
ния Р д л я этого перехода, полученные объемным методом. М о ж
но видеть, что результаты укладываются в |
диапазоне |
25,2— |
25,58 кбар. Переход Вії — B i l l исследовался |
т а к ж е |
другими |
|
|
|
|
методами. В |
частности, |
Д ж е ф ф р и , |
||||||||
|
|
|
|
Барнетт, Ванфлит и Холл [39] ме |
||||||||||
|
|
|
|
тодом |
рентгенографического |
|
опре |
|||||||
|
|
|
|
деления |
изменения параметров |
ре |
||||||||
|
|
|
|
шетки NaCl нашли значение Р рав |
||||||||||
|
|
|
|
ным |
24,8 к б а р ± 0 , 8 . Верещагин с |
|||||||||
|
|
|
|
сотрудниками [35] методом свобод |
||||||||||
|
|
|
|
но |
вращающегося |
поршня |
|
получи |
||||||
|
|
|
|
ли |
значение |
2 5 , 4 ± 0 , 2 5 кбар. Такое |
||||||||
|
|
|
|
ж е |
значение |
было |
получено |
и Л а р - |
||||||
|
|
|
|
сеном |
[40]. |
Эти |
значения |
хорошо |
||||||
|
|
|
|
согласуются |
с |
данными |
объемных |
|||||||
|
|
|
|
исследований. |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Измерение |
давления |
|
выше |
||||||
|
|
|
|
25 к5ар. |
В |
этой |
области |
давлений |
||||||
|
|
|
|
существенно |
|
возрастает |
|
вязкость |
||||||
Рис. 25. Схема манометра для |
изме |
жидкости |
и появляются |
градиенты |
||||||||||
давления |
и температуры, |
увеличи |
||||||||||||
рения давления |
д о 100 кбар |
[35] |
||||||||||||
ваются |
потери |
на гистерезис. |
Это |
|||||||||||
/ — конический |
поршень. |
2 — зазор |
||||||||||||
является |
причиной |
того, что при из |
||||||||||||
со смазкой, обеспечивающий |
под |
|||||||||||||
мерении давления |
выше 25 кбар рез |
|||||||||||||
д е р ж к у цилиндра, 3— динамометр |
||||||||||||||
|
|
|
|
ко |
возрастает |
погрешность |
измере |
|||||||
|
|
|
|
ния |
давления . |
Поэтому дл я |
измере |
ния давления в этом интервале необходимо было решить методи ческие вопросы, связанные с увеличением чувствительности ма нометров.
|
Первым |
серьезным достижением |
в |
повышении измеряемого |
|||||||||||
давления |
явилась работа Кеннеди |
и Л а |
Мори |
[41], которые |
для |
||||||||||
увеличения |
чувствительности |
установки |
|
применили |
небольшое- |
||||||||||
вращение поршня |
и |
метод |
дифференциального |
термического |
|||||||||||
анализа |
(ДТА) дл я измерения электросопротивления |
исследуе |
|||||||||||||
мого при давлении образца . Это д а л о возможность |
достаточно |
||||||||||||||
надежно |
проводить |
измерение |
давления |
при |
давлениях |
до |
|||||||||
40 |
кбар. Н а этой |
установке |
были |
определены |
измерением |
объ |
|||||||||
ема |
и |
электросопротивления |
|
давления |
фазовых |
переходов |
|||||||||
Bi I I — B i |
I I I |
(26,9±0,2 |
кбар) |
и |
ТІ II—ТІ I I I |
(36,7±0,1 |
кбар). |
||||||||
В работе |
[37] был сделан вывод, что объемные |
измерения с уче |
|||||||||||||
том необходимых поправок дают более |
|
правильные |
значения |
||||||||||||
давлений фазовых переходов. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Д а л ь н е й ш е е повышение величины измеряемого давления бы |
|||||||||||||||
ло достигнуто в работе Верещагина с сотрудниками |
[35], кото |
||||||||||||||
рые, используя новую конфигурацию поршня (рис. 25) |
и о с у щ е |
||||||||||||||
ствив вращение его вокруг оси, построили манометр |
д л я изме |
||||||||||||||
рения давления до |
100 кбар методом свободного |
поршня. |
Д л я |
||||||||||||
уменьшения |
трения |
поршня применялась |
специальная |
смазка. |
С помощью этого прибора стало возможным определять давле ния Фазовых переходов Ва I I — Ва I I I (58,5 кбар) и Bi V I — Bi V I I