Файл: Лосавио Г.С. Эксплуатация автомобилей при низких температурах.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.07.2024

Просмотров: 94

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

1 2 ^

 

.дсунки);

емкости

в

корпу-

 

 

 

 

•№^ffl?**m--

се

для

пусковой

жидко­

 

 

 

 

 

 

сти ;

присоединительных

 

 

 

 

 

 

трубок;

крышки

корпуса

 

 

 

 

 

 

с прокалывателем ампул.

 

 

 

 

 

 

Пусковое

 

устройство

 

 

 

 

 

 

укрепляется

 

 

фланцем

 

 

 

 

 

 

своего

корпуса

к 'прибор­

 

 

 

 

 

 

ному

щитку

автомобиля.

 

 

 

 

 

 

Форсунка,

распыл иваю-

 

 

 

 

 

 

щая

пусковую

жидкость,

 

 

 

 

 

 

ввертывается

через

пере­

 

 

 

 

 

 

ходную

муфту

и

крышки

 

 

 

 

 

 

•люка'

 

воздушной

 

ка­

 

 

 

 

 

 

меры

(или

во

впускной

 

 

 

 

 

 

трубопровод).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дозирующее

 

устрой­

 

 

 

 

 

 

ство

 

подготавливают

к

 

 

 

 

 

 

работе

в

следующем

по­

 

 

 

 

 

 

рядке.

Перед пуском дви­

 

 

 

 

 

 

гателя

снимают

крышку

 

 

 

 

 

 

корпуса

устройства,

про­

 

 

 

 

 

 

бойник

поднимают

вверх

 

 

 

 

 

 

и в емкость корпуса ус­

 

 

 

 

 

 

танавливают

 

ампулу

с

 

 

 

 

 

 

пусковой

жидкостью.

За­

 

 

 

 

 

 

тем крышку

корпуса

за­

 

 

 

 

 

 

крывают

и

наносят

лег­

 

 

 

 

 

 

кий

удар

ладонью

о

 

 

 

 

 

 

шляпку

пробойника. При

 

 

 

 

 

 

этом

крышка

и

доныш­

 

 

 

 

 

 

ко

ампулы

пробиваются

 

 

 

 

 

 

его

 

острием.

Пусковая

 

 

 

 

 

 

жидкость

заполняет

ем­

 

 

 

 

 

 

кость

корпуса,

сообщаю­

Рис. Л7. Приншшиальная схема пускового

(дозн

щуюся

с

помощью

кана­

лов

и

клапанов

с

воз­

рующеіго) устройства

Н'ИИАТ-1

 

 

душным

'насосом

и

сме­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сителем.

 

 

 

 

 

 

До начала работы

устройства,

т. е. до

приведения

в

действие

воздушного насоса, пусковая

жидкость

оказывается в герметич­

ном пространстве и не может испаряться

или

вытекать. Крышка

корпуса

имеет

специальные

уплотнительные

 

сальииікінманжеты,

стойкие

против

воздействия

холода, топлива,

'масла

и

эфира,

уплотняющие плоскости разъема и стьики воікруг пробойника.

 

При раооте -воздушного насоса двойного действия

воздух

че­

рез канал / в рукоятке и полый

шток

2 поршня

наігнетается

ів

смеситель и емкость

с жидкостью.

Для

этого

поршень

насоса

пе-

44


ремещают к себе и от себя. При движении рукоятки 3 к сабе (на схеме—©низ) воздух, находящийся иод поршнем в объеме внут­ реннего воздушного цилиндра 17, сжимается и поступает по един­ ственному 'свободному пути в емкость 4 над пусковой жидкостью через .канал А. При этом .воздух проходит через жиклер 5, отжи­ мая шариковый запорный клапан 6. Сжатый воздух выталкивает пусковую жидкость из ее емкости по вертикальному каналу 7 че­ рез жиклер 8 в смеситель и одновременно проходит по другому

(наклонному)

каналу в

смеситель

9 над

«топливным»

жиклером,

pae/дроібляя, раіспыіливая

струю

пусковой

жидкости и

смешиваясь

с ней. Далее

эта омесь,

готовая

к

самовоспламенению

в цилинд­

ре двигателя, поступает по каналу штуцера 10 и соединительной трубке / / в раеіпыливаііощую форсунку 12.

•Форсунка ввертывается во .впускной трубопровод, воздушную

камеру или другое место, сообщающееся с

цилиндрами двигате­

ля. В цилиндры толливо-масЛ'Яно-воздушная

омесь поступает GO

струей воздуха, засасываемого при вращении

его вала

стартером.

В конце такта сжатия в цилиндре воздух (вместе с

содержащи­

мися в нем'па.рами эфира) нагревается до

температуры 130—

170°С даже при температуре наружного воздуха минус 25—30°С, что обеспечивает воспламенение па,роів эфира. В момент воспла­

менения

паров эфира

температура

в цилиндре двигателя подни­

мается

до 350—400°С,

при которой

уже

надежно

воспламеняется

и дизельное топливо.

 

 

 

 

При движении поршня насоса к себе

(вниз)

нижний кольце­

вой (.резиновый) клапан 13 перекрывает

воздушный канал, оооіб-

щающий подпоршневое

и надпоршневое

пространства внутренне­

го воздушного цилиндра. Благодаря этому воздух оказывается в замкнутом объеме и не может перетекать в на'ддтршневую по­ лость. Сжатый воздух направляется в емкость с пусковой жид­ костью. Шариковый клапан 6 служит запорным устройством, разъединяющим емкость с • легкоиеларяющейея пусковой жид­ костью и цилиндры двигателя. Поэтому пусковая жидкость не

сможет самопроизвольно

(без

'принудительной подкачки)

попасть

в двигатель.

 

 

 

 

В описанном процессе

(при

движении поршня

насоса вниз)

плоский запорный клапан

(благодаря разрежению

в этой

полости

и отсутствию давления воздуха на клапан снизу) разъединяет ем­ кость с пусковой жидкостью и внутреннюю воздушную полость наружного цилиндра 15, соединяющихся посредством канала В. Этот .клапан срабатывает при противоположном движении порш­ ня насоса от себя (на схеме — вверх). В этом случае воздух в надпоршневом объеме сжимается, а когда давление здесь пре­ высит усилие прижимной пружины 16, плоский клапан 14 подни­

мется влзеріх

(отойдет от тоюща внутреннего

цилиндра)

и

соеди­

нит поршневую полость

внутреннего цилиндра через

канал В с

емкостью, в которой находится .пусковая жидкость. Так

откры­

вается доступ

сжатого

воздуха к пусковой

жидкости.

Конструк-

.

45


 

Рис.

График

определения

оптималь­

 

ной

производительности (заштрихован­

 

ная

область) дозирующего

устройства

 

по эфиру д л я пуска двигателей Я A3 - ß Ой

 

(отмечены крестиком) и ЯМЗ - 236 (отме­

 

чены

точкой)

 

 

0,2 0,4

0,6 0,8 ç,CMs/ce/(

 

 

 

Пия поршневого

воздушного насоса

двойного

действия

позволяет

в единицу времени удвоить его производительность при сохране­ нии тех же габаритов. Это является весьма важным конструктив­ ным и эксплуатационным «преимуществом пускового устройства НИИАТ-1.

Производительность устройства НИИАТ-1 с диаметром про­ ходного сечения жиклера 2 мм, вдвое «превышает производитель­ ность устройства Старт-Пилот. Благодаря этому обеспечивается

впрыск в двигатель удвоенного количества

пусковой

жидкости,

что необходимо в свяѳи

с добавлением к эфиру «смазывающего»

•компонента. Испытания

пусковые устройств на качество раолы-

ливания

(определяемого

дальнобойностью

струи диаметром от­

печатка

струи жидкости) показали, что

конструкция

НИИАТ-1

не уступает по этим показателям лучшим

зарубежным

образцам.

В процессе, исследования

было установлено,

что увеличение коли­

чества эфира сверх того, которое обеспечивает быстрый и надеж­

ный пуок двигателя

(0,5—0,6 см3/сек),

не приводит

к

улучшению

показателей пуска, но м«ожет вызывать нежелательное

увеличение

жестко'сти

работы двигателя

(рис. 18). На

графике

представлена

зависимость продолжительности пуска

Т

от

производительности

q дозирующего устройства.

Температура

двигателя

и воздуха в

эксперименте была минус 15—20°С, скорость проворачивания

вала

двигатели — 80—90

об/мин,

пусковое

топливо—диэтиловый

эфир.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Снижение .количества

впрыскиваемого

эфира

.менее

0,3—

0,4 см3/сек

вызывает

резкое

увел.ичение

продолжительности

пуска

двигателя

(от 4—5 сек до 15—30 сек),

что не допускается

требо­

ваниями к элѳктростартерныім устройствам

(стартер

не

должен

оставаться

включенным

более 10 сек при пользовании холодной

батареей). Таким образом можно было бы считать оптимальной производительность дозирующего устройства с обоими рабочй-

•46


ми ходами

(если бы задача ограничивалась

только обеспечением;

пуска двигателя) 0,6—0,7 см3[сек

эфира. Такая производитель­

ность обеспечивается

жиклером с диаметром

d=0,.7-M,0 мм.

Анализ

полученной

зависимости

T=<p(q)

позволил установить,,

что в указанных пределах она является гиперболической и матема­ тически описывается формулой

где Р — коэффициент,

определенный для дизельных

двигателей

и зависящий от рабочего-объема.

 

Так, для двигателей

с рабочим объемом 5—9 л

коэффициент

Р = 5,0^-5,5, а для двигателей с рабочим объемом 9—15 л значение Я = 6,0н-6,5.

Сравнение кривой, полученной экспериментально, с расчетны­ ми значениями показало, что отклонение не превышает 10%. Это должно быть признано достаточным для расчета производительно­ сти пусковых дозирующих устройств. Однако для решения задачи впрыска в двигатель не только легковоспламеняющегося, но и сма­

зывающего компонента (для смазки стенок

цилиндров)

необходи­

ма зі+ачительно

большая

производительность

дозирующего уст­

ройства.

 

 

 

 

 

 

 

 

Ориентировочно была

принята

удвоенная

производительность

дозирующего устройства,

чтобы

увеличить

объем

смазывающего

компонента до 50—60% общей дозы.

 

 

 

 

Напомним, что в зарубежных пусковых

жидкостях

объем сма­

зывающего компонента составлял

всего 3—10% от объема эфира.

Принятое нами

увеличение

объема масла в пусковой, жидкости (в

целях снижения

износов

до

максимально

возможного

значения

условии сохранения свойств ее воспламеняемости)

является, без­

условно, желательным.

 

 

 

 

 

 

 

В целях определения

оптимального содержания

смазывающего

компонента в пусковой жидкости были составлены опытные компо­ зиции с содержанием эфира в смеси с маслом от 100% (чистый эфир) до 20%. Пусковое устройство было отрегулировано на мак­ симальную производительность (1,5—2,0 см3/сек), с тем чтобы обеспечить подачу в двигатель не только необходимого ко­ личества эфира (0,6—0,7 см3/сек), но и максимального количества масла.

Результаты эксперимента представлены на рис. 19 и в табл. 13. Эффективность пусковых жидкостей определялась при температу­

ре двигателя —15-;

20°С

в

зависимости от

содержания в них

эфира.

 

 

 

 

 

Представленная

на рис.

19

зависимость

продолжительности

пуска Т от состава эфиро-маслянных

смесей q + M и от содержания

эфира в пусковой жидкости

 

и

л л ю с т Р и Р У е т 3 0 Н У надежного

47


 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

13

 

 

Продолжительность пуска двигателя в зависимости от композиции

 

 

 

 

 

эфнро-масляной

смеси

 

 

Расход

эфнро-мас-

Расход эфира,

Расхчд 3

масла,

Процентное с д е р ­

Г! родо.чжмтсль-

-іяиои

 

смеси,

жанно эфира и

см31сек

r.u'iceK

 

см

, сек

смеси

IIость пуски,

сек

.

1,7

1.7

 

 

О

НЮ

6

 

1,7

1,3-

 

0,4

70

7

 

1,7

1,1

 

0,6

64

7

 

1.7

0,9

 

0,8

55

«

 

1.7

0,7

 

1 .0

41

S

 

1

 

0,0

 

1,12

30

16

 

1

7

0,4

 

1 ,3

24

20

 

1.7

0,35

0,35

21'

50'

 

пуска двигателя и оптимальный состав смеси. Математическое вы­ ражение этой зависимости имеет вид:

 

 

q H- M

 

 

 

 

где

P.—••эмпирический

коэффициент, сек; <7 = oonst=0,7 см3/сек —

 

расход эфира, содержащегося в составе пусковой жид­

 

кости; М = ѵагіаЫе—расход смазывающего

компонента,

 

содержащегося в пусковой жидкости, см3/сек;

q + M—

 

расход пусковой жидкости, впрыскиваемой дозирующим

 

устройством,

см3/сек;

q + м —относительное

содержа­

 

ние пускового компонента (эфира)

в пусковой

жидкости

 

(эфиро-масляной смеси), %.

 

 

 

 

Пр.и снижении содержания эфира менее 40% в смеси

(при

рас­

ходе менее 0,7 см3/сек),

т. е. при

увеличении

содержания

масла в

смеси более 60%), продолжительность пуска начинает быстро

ра­

сти. Увеличение содержания эфира в смеси более 60%

(при

сни­

жении

содержания масла в смеси

ниже 40%)

ие дает

улучшения

сек so

70

Зона надежного пуска_

10

 

1,3

1,5

 

(о*м),ш3/сек

20

40

60

M U

Рлс. '19. График определения сум­ марной (производительности .дози­ рующего устройства при впрыске эфиро-масляной смеси и оптималь­ ного .состава омесн в процентах относительно содержания пусково­ го компонента

4.8